基于响应面方法的甘薯粉尘爆炸研究

为给甘薯粉尘爆炸预防提供依据,用20 L球形爆炸装置进行爆炸试验,研究甘薯粉尘粒径、质量浓度和点火能量3个单因素对爆炸的影响;同时,用响应面方法,通过Design-Expert软件中Box-Behnken试验设计,对影响甘薯粉尘爆炸的因素进行对比分析。试验结果表明,甘薯粉尘最大爆炸压力随粉尘粒径的减小而增大,随粉尘浓度的增加呈现先增加后减小的趋势,随点火能量的增大而增大。同时,由Box-Behnken试验中响应面回归方程知,甘薯粉尘质量浓度对粉尘爆炸影响最大,其次是点火能量,甘薯粉尘粒径对相应粉尘爆炸影响最小。     

机械加工伴生粉尘爆炸危险性分析

为客观认识打磨、抛光、切削等不同机加过程中粉尘爆炸危险性,开发一种既使用哈特曼管也使用20 L球形爆炸测试装置改进的粉尘爆炸筛分测试方法。用此法对常见机加过程产生的85种铝及铝合金粉尘样品展开测试。分析不同加工方法对粉尘爆炸性的影响,使用X射线荧光法(XRF)分析粉尘在不同铝和铁含量下的爆炸性差异。利用热重分析-差示扫描量热法(TG-DSC)研究铝粉尘氧化程度和粉尘爆炸性的关系。研究表明:用所改进的方法,可将粉尘分为易爆、可爆、未爆等3类;抛光、打磨等机加过程粉尘爆炸危险性较高;各工业粉尘样品中易爆粉尘大多有40%以上铝含量或70%以上铁含量,可爆粉尘大多有40%以上铁含量;铝粉尘的爆炸危险与其氧化程度负相关,当单质含量小于5. 0%时铝粉尘已不再具有爆炸危险性。     

粉尘浓度的测定

为了研究空气中粉尘对人体的影响,判断空气中含有的粉尘量是否超过卫生标准,必须对空气含粉尘的浓度进行测定。空气中的粉尘浓度可以用每单位体积空气中的粉尘粒数来表示(例如粒/米3),也可以用每单位体积空气中的粉尘质量来表示(例如毫克/米3。前者的测定方法叫做计数法,后者的测定方法叫做计重法。根据研究的结果得知,粉尘对人体的影响与其质量浓度关系更密切,所以现在一般都用计重法来测定车间的粉尘浓度。 劳动环境粉尘浓度的测定 多年来,国内测定车间空气的粉尘质量浓度都采用过滤方法。早先是用内装脱脂棉的集尘管过滤采样,后因这种方…     

涉爆粉尘场所常见隐患

正粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象,其一直是粉体生产、处理、运输和储存过程中的威胁。据相关统计表明,世界范围内每年发生400~500起粉尘爆炸,平均每天超过1起。我国自江苏昆山"8·2"特别重大粉尘爆炸事故发生后,粉尘相关企业对粉尘爆炸的认识也逐渐深入。本文根据AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》、GB     

橡胶粉尘的爆炸特性及抑爆的试验研究

为了研究橡胶粉尘的爆炸特性以及惰性粉体对橡胶粉尘的抑爆,用20 L球形爆炸装置测试橡胶粉尘的爆炸特性,分析粉尘浓度和粒径对橡胶粉尘爆炸压力(pmax)和爆炸指数(Kst)的影响,并且探究聚磷酸铵、磷酸二氢铵、碳酸钙和碳酸氢钠4种不同惰性粉体对橡胶粉尘的抑爆效果及不同粒径的聚磷酸铵对橡胶粉尘爆炸压力的影响。结果表明:在爆炸极限范围内,橡胶粉尘的爆炸压力随粉尘质量浓度增加先增大后减小;橡胶粉尘粒径越小,其爆炸后果越严重;聚磷酸铵对橡胶粉尘的抑爆效果相对较好;且在一定质量浓度范围内粒径越小,抑爆效果越好。     

化纤粉尘测定方法研究

随着我国化纤工业的发展 ,从事化纤工作的人员越来越多。化学纤维在丝束、拉断、梳毛、成条过程中 ,纤维尘飞扬通过呼吸道进入操作人员肺部。在车间环境中 ,由于化纤粉尘长短相差悬殊（通过分散度测定粉尘呈纤维、针状、颗粒状混合态） ,用目前国家标准ＧＢ５７４８-８５作业场所空气中粉尘测定方法（即质量法测定总粉尘浓度）不能正确评价比重较轻、长短相差悬殊的化纤粉尘作业场所的劳动卫生状况 ,而又没有单独化纤粉尘的国家卫生标准。为此 ,建立相应化纤粉尘采样、测定方法 ,为今后制定防护对策 ,国家制定化纤粉尘测定方法提供科学依据…     

一种测定建筑物外墙表面黏附粉尘的方法

提出了一种测定建筑物外墙表面黏附粉尘的方法.该方法具体步骤包括1)选择建筑物外墙面污染有代表性的部位,确定建筑外墙的粉尘采样面积,通常取0 1～0 5 m2; 2)用玻璃烧杯量取适量蒸馏水,作为从外墙面采得粉尘的载体,通常一次测定使用的蒸馏水为0 1～0 5 L; 3)用干净小刷子或布片将圈定面积的外墙表面打湿,将粉尘搽洗到蒸馏水中; 4)将含有悬浮粉尘的蒸馏水用超声波振动分散,适宜时间和温度分别为2～5 min和20～35 ℃;5)测定单位面积墙面黏附粉尘质量,通过激光粒度分析仪测定溶液的粉尘浓度和分散度(如果粉尘浓度较大,可制作粉尘涂片,在显微分析系统上测定粉尘的粒径分散度).含尘溶液产生泡沫时会影响测定效果,因此测定粉尘浓度前需先加消泡剂消泡.该测定与评价方法对评价建筑物表面粉尘的污染程度和清洁剂效果等具有重要意义.     

热爆炸理论在粉尘爆炸机理研究中的应用

笔者对粉尘爆炸的几种机理进行了简要分析 ,认为粉尘爆炸是由热爆炸引起的。在对粉尘燃烧过程作了较为合理的假设后 ,将热爆炸理论中均温系统的热爆炸判据 ,应用于粉尘爆炸中 ,得出了爆炸下限与粉尘粒径呈线性关系的结论 ,且与实验符合 ,并推导出粉尘的热爆炸判据。结果表明 :用热爆炸理论来解释粉尘爆炸机理是可行的。     

对电除尘器振打制度的探讨

一、探讨振打制度的重要性电除尘器各个电场两次振打的间隔时间称为振打制度。各电场由于进口粉尘浓度不一样,在同样时间内阳极板表面所捕集的粉尘厚度也不相同,合理的振打应是当粉尘捕集到一定厚度再用锤击振打,这样能使沉积在极板上的粉尘层在合适的惯性力作用下成块状脱落。当粉尘层太薄时,经振打落下的粉尘颗粒小,落入灰斗速度也慢。加之因粉尘层薄,极板上负载就小,粉尘颗粒受到的惯性     

作业场所空气中总粉尘测定标准(国际标准化组织第八次修订)

0.范围本国际标准规定收集和称量总粉尘试样的方法,仅供评价个体接触粉尘状况用。 1.应用领域本方法适用于工业卫生总粉尘试样的重     

测尘仪器的现状与进展

今年1月,我国颁发了《生产性粉尘作业危害程度分级》和《作业场所空气中粉尘测定方法》两项标准。为了贯彻这些标准,搞好粉尘治理与监测工作,急需 研制提供一批便携式快速粉尘测定仪器。 粉尘的测量方法有两大类,均以计重浓度(毫克/米3)米表示。一类是用粉尘采样器,称为滤膜采样计重法。采样器现场采集粉尘后不能立即得知粉尘浓度结果,而需送至实验室,用分析天平称重后,经计算才能获得。这种方法要求操作人员操作谨慎与熟练,如仪器亦能达到规定要求,则测尘精度较高,因而常用于抽查和同测尘仪的对比试验中。另一类是快速测尘仪,它不仅具有快…     

综采工作面粉尘污染状况研究

用FC-4型粉尘采样仪器对综采工作面在顺风割煤、逆风割煤、移架以及放顶煤四种不同工作条件下进行粉尘浓度测定,分析粉尘在不同工作条件下造成工作面污染的基本规律,得出采煤机割煤是工作面粉尘的第一大来源,最大粉尘浓度可达890mg/m3,移架是综采工作面粉尘的第二大来源,放煤的高度和次数对工作面的污染有很大影响.同时,指出采取综合的粉尘防治措施才是降低工作污染程度的最佳办法.     

露天矿溜槽粉尘逸散规律试验研究

为探索露天矿用溜槽系统粉尘逸散的影响因素,阐明溜槽系统运输过程中粉尘的产生机理和运移规律,从而解决溜槽系统产生的粉尘污染问题,以抚顺西露天矿为研究背景,运用相似理论,建立溜槽模型,通过单因素试验和正交试验,分别研究物料粉岩质量分数、物料含水率、溜槽倾角对溜槽运行过程中粉尘质量浓度的影响。单因素试验结果表明,粉尘质量浓度随物料粉岩质量分数、溜槽倾角增大而逐渐增大,随含水率增大而逐渐降低,溜槽底部粉尘质量浓度受影响变化幅度较大,溜槽中部和上部变化较小。溜槽粉尘质量浓度分布规律为溜槽底部粉尘产生量最大,中部次之,上方最小。溜槽底部为粉尘污染防治重点区域。正交试验结果表明,物料含水率对粉尘逸散影响最大,其次是粉岩质量分数,溜槽倾角影响最小。     

超细三七粉最小引燃温度实验研究

为研究三七粉着火燃烧的参数,用粉尘云引燃温度装置和粉尘层引燃温度装置,对三七粉的最小引燃温度(MIT)进行实验研究。分别研究喷吹压力、质量浓度、粉尘层厚度对MIT的影响。结果表明:三七粉尘云的质量在0.2 g时最小引燃温度随着喷尘压力的增加先减小再增大,在0.3 g到0.6 g时最小引燃温度随着喷尘压力的增加而增大;在压力20 kPa、30 kPa时随着质量浓度的增大,粉尘云引燃温度先减小后增大,在40 kPa到60 kPa时,随着质量浓度的增大,粉尘云引燃温度增大;粉尘云最小引燃温度高于粉尘层最小引燃温度;三七粉尘云的最小引燃温度399℃,粉尘层最小引燃温度240℃。     

FQ-1型粉尘大气两用采样器

1 前言 FQ-1型粉尘大气采样器是一种既能采集粉尘又能采集大气的两用采样器。一台两用采样器的造价仅相当于一台粉尘采样器的造价,用一台这种仪器就可取代国内现在普遍使用的粉尘采样器和大气采样器,现已获取国家专利。 粉尘采样器和大气采样器目前在国内环保监测部门和各大型厂矿企业得到广泛的应用。利用粉尘采样器和大气采样器可测定出作业场所空气中的粉尘浓度和有毒有害气体的浓度,因而粉尘采样器和大气采样器是各环保监测部门必不可少的常用仪器。     

综采工作面粉尘污染状况研究

用FC-4型粉尘采样仪器对综采工作面在顺风割煤、逆风割煤、移架以及放顶煤四种不同工作条件下进行粉尘浓度测定，分析粉尘在不同工作条件下造成工作面污染的基本规律，得出采煤机割煤是工作面粉尘的第一大来源，最大粉尘浓度可达890mg／m^3，移架是综采工作面粉尘的第二大来源，放煤的高度和次数对工作面的污染有很大影响。同时，指出采取综合的粉尘防治措施才是降低工作污染程度的最佳办法。     

粉尘检测技术(九)

纤维粉尘(主要指石棉粉尘)的测定方法与一般粉尘浓度测定大致相同,通常有总纤维(个数)计数法和重量浓度法。我国目前的石棉粉尘卫生标准采用重量浓度。根据卫生学对职业接触石棉尘的评价,重量浓度不能完全反映石棉纤维导至尘肺和癌症的关系。英、美、日等国对石棉粉尘浓度的测定方法,主要是用滤膜采样经透明处理后,在相差显微镜下观测长度超过5微米,长宽比大于3:1的纤维物质。如英国     

纱布口罩不能防尘更不能防“非典”

粉尘,是我国工人的主要职业危害。据有关方面统计,全国每年新增尘肺病2万例左右,死亡约5000人,对尘肺病至今仍无特效疗法,主要靠预防,而采用高效防尘口罩是非常重要的预防措施之一。笔者在研究防尘口罩时,对不同层数的纱布口罩,采用不同的粉尘进行实验,现简介如下:第一次实验是用8层纱布口罩,在粉尘室进行防尘实验。实验方法是将口罩戴在石膏人面部,然后用胶布密封口罩周边,头内装粉尘采样器。在与头部同一水平位置放置粉尘采样器做对照。粉尘室内尘浓度为高、中、低三组,分别是:313～381mg/m3、90～219mg/m3、5～10mg/m3。实验结果三组口罩…     

三种不同类型可吸入性粉尘采样器的对比试验

生产环境工作区的粉尘浓度是指单位空气体积中颗粒物的总量而言。如果仅用这一项指标来评价粉尘对人体的危害程度,是不够全面的,因为粗颗粒(10μm 以上)的粉尘不能进入肺部,而危害最大的则是所谓“可吸入性粉尘”(<7μm)。从五十年代开始,英、美等国相续研究并制订了可吸入性粉尘浓度的卫生标准。为了适应这些标准,在测尘仪器上所作的重大改     

碳酸盐对密闭空间粉尘爆炸压力影响的试验研究

为了预防和缓解工业粉尘爆炸并研究惰性粉尘对粉尘爆炸的惰化作用,在Siwek 20 L球形爆炸装置内,针对高爆镁粉和高灰分煤粉,选用碳酸钙(CaCO3)、碳酸氢钠(NaHCO3)、碳酸氢钾(KHCO3)等3种碳酸盐作为惰化剂,讨论惰化剂浓度、粒径及点火能量对最大爆炸压力的影响。结果表明,惰化剂粒径越小,浓度越高,对粉尘爆炸的惰化作用越强;粉尘爆炸的净升压与点火能量无关,点火头主要起引燃作用;当惰化剂浓度递增至60%时以上,粉尘爆炸压力急剧下降,直至不爆。此外,CaCO3的抑制效果明显优于NaHCO3、KHCO3,故推荐采用CaCO3来控制粉尘爆炸风险。