钢丝绳在使用中出现“走油”现象怎么办？

答：在起重作业中，如果事先对物件的重量估计不足，用了承载力较小的钢丝绳，那么钢丝绳就会出现“走油”现象。当出现这种现象时，表明钢丝绳已经严重，超载，产生了较大的变形，钢丝绳的钢丝向绳芯挤压，使绳芯中的油大量挤出。如果再继续使用，就有断裂危险。因此，在作业中，当钢丝绳出现“走油”现象时，应当立即更换。     

钢丝绳、链条、卸扣的快速安全检查

在起重作业中,钢丝绳、链条、卸扣的使用最广泛。起重吊具的使用是否得当,关系到起重作业的安全生产。在安全生产检查中,着重检查这类吊具,可有效地防止起重事故。 这种安全检查,关键在核实钢丝绳、链条、卸扣的许用拉力是否与起吊实物重量相匹配。按常规,核实需按理论计算公式验算,这对现场安全检查来说有诸多不便。为了使这个环节简化,我们选用了一种近似的计算方法,达到了计算快捷、公式易记、安全可靠的要求。 钢丝绳的近似计算方法、有许用拉力和破断拉力的计算。许用拉力是指钢丝绳按设计能力所允许承受的拉力,破断拉力是指钢丝绳按设…     

起重作业常见易发违章行为

1、无相应起重、指吊、挂钩(架工)等特殊工种操作证,进行起重、指吊、挂钩(架工)等作业,属于违章行为,因不知道、不熟悉相应安全管理规定、安全操作规程,极易发生事故。2、使用断股、开岔、绳芯外露的钢丝绳进行起重、吊装作业,或者使用麻绳等不符合吊物要求的绳索进行作业,属于违章行为,这种状态(断股、开岔、绳芯外露)的钢丝绳属于报废程度,麻绳等承受不住重物负荷,使用中容易断裂,重物坠落砸伤人员,造成起重伤害。     

起重设备钢丝绳的正确选用

钢丝绳是起重机械及起重运输、吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件．被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。不论作为哪一种用途的钢丝绳，如果选用类型不当、使用方法不合理。缺乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。     

浅谈起重机械钢丝绳检验

钢丝绳具有绕性好、承载能力强、运行平稳、噪声小、耐磨性好、自重轻和极少突然断裂等特点，是起重机械最重要的零部件之一，也是起重作业中最常用的吊索具。它直接关系到起重作业的安全，因此在起重机械的监督检验工作中应当对其予以足够的重视。以下就笔者在实际检验工作中所遇到的问题与读者交流探讨。     

起重作业易发的违章行为

<正>无相应起重、指吊、挂钩(架工)等特殊工种操作证,进行起重、指吊、挂钩(架工)等作业。因不知道、不熟悉相应安全管理规定、安全操作规程,极易发生事故。使用断股、开岔、绳芯外露的钢丝绳进行起重、吊装作业,或者使用麻绳等不符合吊物要求的绳索进行作     

吊运机床大件两种方法的比较

目前,国内不少企业对吊运中小型精密零件已经采用了麻绳以及包有橡胶套管的钢丝绳套等保护性吊具,而吊运精密大件却基本上仍然沿用老办法。 本文将就国内外吊运大型精密零件普遍采用的两种方法作一比较。 两种吊运方法 1.钢丝绳-吊钩方法: 这是目前国内普遍采用的一种吊运方法。它系采用钢丝绳-吊钩组合吊具进行吊运作业。根据生产需要,这种吊具有两钩式、三钩式、四钩式及其它组合钩式等。钢丝绳的长度按具体情况选定。 利用钢丝绳-吊钩吊运大件的情况如图1所示。 其特点是吊钧挂连大零件的起重孔(或吊环)直接吊运,不适于吊运没有起重孔(或…     

起重机械钢丝绳卷绕角度的超标及检验注意事项

起重机械起升机构的起升钢丝绳从卷筒、滑轮上绕进绕出,与取物装置联系起来,构成了起重机的卷绕系统,带动货物被提升或下降。本文通过卷绕系统中钢丝绳卷绕角度的超标实例的分析,闸述钢丝绳卷绕角度超标原因及引发起重吊运作业安全事故的危害性,强调在起重机械卷绕系统的卷绕角度检验过程中应注意的事项。     

起重设备安全检查的内容

检查起重设备应包括如下内容 :起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全提示 ;起重设备本身设备要灵活好用 ;动力设备绝缘是否良好 ,接地是否正确、可靠 ;钢丝绳磨损断股断丝、腐蚀、变形等情况 ;吊具、夹具等是否有裂纹、缺损以及磨损、变形等现象 ;起重设备的安全装置要求齐全、完好 ,包括制动器 (刹车 )、缓冲器、卷扬极限 (从事天井作业应有下极限 )保护 ,负荷限制器 ,(塔吊及汽车吊应有力矩限制器 ) ,音响 (铃 )或报警信号 ,其他辅助安全设施应包括照明灯具、电器防雨设备、低压照明、梯子、平台的防护拦杆及消防器材。特别注意高炉炉…     

施工现场起重作业禁忌

起重作业禁忌是指遇到应该停止起重作业或不得进行起重作业的情形时应当停止起重作业或不得进行起重作业。     

塔机驾驶员的持续性视觉注意负荷研究

为提高塔机作业安全工效，基于视觉心理学、认知心理学理论，利用眼动追踪技术记录驾驶员视觉行为数据，分析和评估塔机驾驶员视觉转移过程的表征参数，结果表明:起重作业过程中驾驶员注视时间长，视知觉资源主要集中于起吊物，保持持续性注意状态，以维持高效起重作业，心理负荷较大；起重作业不同子过程注视时间与瞳孔直径差异较大，在空中平移过程中注意力较为分散，瞳孔直径较小，心理负荷较小。据此，提出了塔机起重作业的人因工效改善方向，为起重作业安全实施提供决策支持。     

“三管齐下”——确保起重作业安全

河南油田油建公司金属结构厂是压力容器的设计、制造、安装的厂家，容器设备的装卸、整体运移过程是该厂生产过程中的一项高风险作业，也是隐患与事故比较集中的作业环节。为削减起重作业安全风险，减少事故的发生，该厂通过“制定有针对性的起重作业制度”、“加强起重作业现场的过程控制”、“实行起重作业安全告知制度”这“三管齐下”的措施，     

起重作业的安全注意事项

建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。工人们常说 ：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性     

操作电动葫芦也需要持特种作业证吗？

编辑同志： 根据特种作业上岗要求，操作起重设备需要持特种作业证。那么，天车、行车等操作人员必须持证上岗勿庸置疑。请问：操作最大起重100旭的电动葫芦也需要参加国家起重设备特种作业培训考试并取证吗？起重设备虽然含电动葫芦，就持特种作业证方面，在起重设备大小上有没有相关规定？     

空间冲突下起重作业安全迹线规划模型

为保证起重作业的安全高效性,减少起重作业空间冲突的风险,设计起重作业Manhattan平面,剖析起重作业空间冲突因素、机械运行条件与施工组织条件,构建吊物迹线的避障最小直角Steiner树(OARMST)模型,集成Dijkstra启发式算法和无载波通信(UWB)定位技术,开发起重作业迹线规划系统,求解多就位点、多障碍物下吊物的安全移动迹线。研究表明:OARMST模型求解的最优起重吊装安全迹线避免了起重作业的空间冲突风险,通过减少吊物转弯次数和位移,可防止吊物多次骤停摆动和驾驶员多余操作,提高起重作业的安全调度水平。     

强化起重作业安全管理四要点

现代生产离不开起重机械.任何工厂、建筑工地、矿区、港口、转运站等生产活动都使用各种各样的起重机械从事起重作业.然而,事故统计表明,在各行各业的起重作业中,由于发生起重机倾覆、触电、重物坠落、挤压碰撞等事故的频度较高,致使起重作业中发生的重大伤亡事故占相应行业事故总数的12%左右.因此,最大限度地减少起重作业事故,对实现安全生产目标有着重大的意义.笔者总结多年的工作经验,认为加强起重作业队伍管理和起重作业技术管理,能够大大地减少各种起重作业事故的发生.现将有关管理措施要点分述如下,供参考.     

防止超负荷──防止起重机事故的技术措施

随着工业技术的高速发展,起重机械在工农业生产、交通运输以及国防施工中都占有很重要的地位。在起重作业中,由于违章作业或设备本身的缺陷,常发生一些事故。一旦发生事故,往往造成很大损失。从事故原因来看,有的是操作问题,有的同起重机的安全装置不齐全或不灵敏有关。如果有齐全而又灵敏的安全装置,使误操作不能发生,那么事故一定会大幅度下降。 下面介绍一些防止起重机超负荷的技术措施。 超负荷限制器也叫载荷限制器,其作用是防止起重机超载。桥式起重机超负荷常常使钢丝绳被拉断,对起重小车本身和主梁金属结构也十分有害。据调查,经常…     

起重作业挤压事故的分析与预防

分析了起重作业挤压事故的成因,并利用事故树分析方法分析了可能造成起重作业挤压事故的具体因素,对导致起重作业挤压事故重要度进行了排序分析.最后根据挤压事故原因提出了起重作业挤压事故的预防措施,主要包括起重机管理,人员的管理和培训,环境的管理,规章制度的建立.     

中国能建安徽电建一公司拧紧春季作业“安全阀”

4月19日,中国能源建设集团有限公司安徽电建一公司机械化大修厂的钳工师傅,在组装筒吊液压泵站前,先在吊装物件上系上防风溜绳,组装一结束便立即夹紧龙门吊的夹轨钳,并用4根手指粗细的钢丝绳抛锚固定。据了解,这是大修厂春季安全作业防范措施之一,该厂在强化安全意识,提升安全素养,细化作业方案策划与编制的同时,结合机修作业特点、作业环境,开展拧紧“安全阀”,夯实春季安全基础活动,即强化起重作业前备好防风溜绳、易燃材料及时回收等六项安全防范措施的执行落实。     

浅议起重作业人员的安全操作技能培训

分析了对起重作业人员进行安全操作技能培训的现实意义，对起重安全操作技能培训作出了明确定位，提出并论述了替代经验培训方法的应用。