化工企业特殊作业安全监护

正GB 30871—2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》正式实施后,安全监护已成为化工企业特殊作业过程中重要的安全管理手段,其对于减少、杜绝因违章行为引发的特殊作业事故起到了积极作用。本文介绍中国石油广西石化公司(简称广西石化公司)在特殊作业监护上的一些具体实践和管理心得,希望能给化工企业以借鉴。相关要求特殊作业及安全监护特殊作业是指在化学品生产、储运、销售等企业进行受限空间作     

浅谈化工企业检维修作业安全管理

<正>化工企业的检维修工作可能涉及动火作业、高处作业、进入受限空间作业等高风险作业,这些作业本身具有一定的复杂性和危险性,再加上化工企业的特殊性,系统内存在易燃易爆、有毒的危险化学品,或是存在高温高压等工况,导致化工企业检维修的风险进一步增大。如果在检维修过程中,作业危害辨识不全面,安全风险管控措施不到位,就有可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等严重事故发生。根据相关资料显示,化工生产安全事故中多数发生在检修过程中,因此检修过程中的安全管理尤为重要。     

布局设计中受限空间的考虑

介绍了在布局设计中需考虑的受限空间尺寸问题。把受限空间概括为受限作业空间、受限活动空间、安全空间和个人心理空间，并给出了部分实用的受限空间尺寸。     

基于JHA的受限空间作业安全风险管控探讨

受限空间作业属于高风险作业,在作业过程中可能会发生作业人员中毒窒息、火灾爆炸等事故。通过对受限空间作业的风险分析,评估其安全状况,制定相应安全风险管控措施尤为重要。因此,采用了JHA对受限空间作业进行分析,针对作业中各风险因素制定安全风险管控措施。     

受限空间作业危险性分析及安全防范措施

由于受限空间作业具有涉及行业广,作业环境特殊,危险性大等特点,容易发生火灾、爆炸、中毒和窒息等事故,严重威胁作业人员生命和设备财产安全。本文对2001年—2009年期间发生的典型受限空间作业事故进行了统计分析,总结了受限空间作业环境特点,分析了事故涉及的行业以及事故分布情况,然后结合事故案例,针对提出的典型受限空间作业事故类型及事故原因进行了分析,并提出了针对性的安全防范措施,以期指导安全生产。     

化工厂的安全大问题

多起事故的出现,也让化工企业所带来的环境与人身安全压力凸显。在国内化工生产技术已逐步与国际接轨的时刻,化工企业的安全措施、管理能力及化工园区的布局等,仍有很多的提升空间。     

受限空间作业劳动防护装备的选择

正受限空间是工矿企业中常见的非常规作业场所,各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、污水池等均属于受限空间。根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(原国家安全生产监督管理总局令第59号),企业从事受限空间作业必须按照此规定执行,包括有限空间作业审批、有害因素辨识、通风、检测、配备劳动防护装备、配备监护人员等具     

基于行为安全“2-4”模型的受限空间事故分析及预防

为了研究受限空间作业过程的事故特性和致因机理,指导人员有效辨识受限空间作业风险,采取正确的应急救援措施。对2012年1月至2018年12月发生的典型受限空间作业过程事故进行了统计,并根据行为安全“2-4”模型对事故致因进行了分析,改变了传统事故原因的分类方法。将事故致因从一次性行为、习惯性行为、运行行为和指导行为4个方面进行划分,将安全管理体系划分为事故的根本原因。结果表明,受限空间作业事故伤害主要来源于气体中毒或窒息,盲目施救是导致受限空间人员伤亡的主要原因。基于行为安全“2-4”模型,提出从个人行为控制和组织行为控制两个层面的受限空间作业事故防控措施,对有效预防受限空间作业和救援事故,降低事故危害程度有指导意义。     

受限空间安全作业

<正>什么是受限空间?受限空间是指封闭或部分封闭,进出口狭窄,作业范围受限,自然通风不良,能形成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的危险工作环境,且易对作业人员安全构成生命危害的临时性工作场所。受限空间有哪几类?封闭、半封闭设备:如船舱、储罐、槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱等;     

构建化工企业安全培训体系的探讨与研究

通过调查化工企业安全培训的现状及管理经验,对化工企业安全培训中出现的普遍性问题进行深入研究,结合化工企业生产特点及岗位要求,梳理了构建化工企业安全培训体系的实施方法,包括编制安全培训大纲及教材、建立内部讲师队伍、编制安全培训需求计划和培训告知书、拓展培训方式、强化培训考核和跟踪管理等,以期建立符合化工企业实际的安全培训体系。     

安全进入受限空间

船舶制造维修、建筑工地、石油炼化、核电建设、煤矿、仓库码头储运、农产品加工、城市管道、污水处理、建筑通风等都存在如何安全进入受限空间的问题。进入受限空间作业是非常高风险的作业。统计显示，即使在安全关注度非常高的英国，平均每年有15人以上死于受限空间作业事故。这些死伤事故不仅发生在工艺复杂的作业场地，也常发生在一些非常简单的入罐作业。而死伤的人员当中，不仅有受限空间里面的作业人员，也有那些未经培训的、没有救援设备的所谓“救援人员”，     

加强危险场所电气安全检测,提高化工企业本质安全水平

针对近年来化工企业电气安全、防静电等事故多发的现状,本文通过对化工企业电气安全、防静电等安全设施存在的问题进行分析,阐述了化工企业电气安全、防静电设施存在的主要缺陷,强调了利用技术支撑手段对在用安全设施进行检测检验对提高企业本质安全水平的重要性,并对如何做好电气安全、防静电等安全设施的检测工作提出了建议。     

化工企业夏季“四防”

正夏季高温、暴雨、雷电天气频发,增加了化工企业安全生产管理难度,易发生化工安全事故。因此,化工企业做好夏季"四防"工作对保障安全尤为重要。夏季来临,我国大部分地区高温、强降雨、多雷电等恶劣天气集中,化工安全生产不利因素增多,既增加了安全生产管理的难度,也容易导致化工安全事故高发。以夏季防雨、防汛、防雷击、防暑降温等"四防"工作为重点,落实各项防范措施,对化工企业夏季安全生产具有重要意义。化工企业应充分收集当地水文和气象资料,利用安全风险评估手段,以隐患排查治理为着力点,结     

基于突变理论的化工企业安全状态度量模型构建

为更加准确地对化工企业安全状态进行度量,进一步提高化工企业安全水平,提出了基于突变理论的化工企业安全状态度量模型。通过对化工企业安全的影响因素进行辨识分析,构建了化工企业安全状态影响指标体系,建立了化工企业安全状态度量的突变模型并确定了分析过程;通过对计算方法的优化,提高了结果的准确性。将此模型应用于某化工企业安全状态分析中,结果表明该方法合理可行,可为制定安全对策措施提供依据。     

有限空间安全管理 从英国到中国

<正>有限空间又被称为受限空间、密闭空间、封闭空间等。有限空间作业安全不但在我国是安全生产管理的难点和痛点,在国外也面临同样的问题。上个世纪70年代至90年代,英国的有限空间作业事故多发高发,为使有限空间作业人员免受中毒窒息等事故的伤害,英国先后制定发布了有限空间作业相关安全法规和标准。1997年,英国依据《工作场所健康安全法案》出台了《有限空间条例》（以下简称《条例》）。2014年,     

承包商安全管理模式探索

随着社会分工的细化,承包商进入化工企业并承担相应工作的内容、方式日益增多,化工企业承包商主要包括土建施工、设备安装检修、装置保运、防腐保温、人员服务等类型。承包商为化工企业发展做出了较大的贡献,但一些企业在对承包商安全管理上还存在短板,需不断改进承包商安全管理模式。     

常州高新区(新北区):聚焦危化重点 筑牢安全根基

常州高新区(新北区)危险化学品安全监管工作以整治提升为主线,狠抓责任落实,强化源头管控,全力推动危险化学品企业安全生产改造提升和本质安全提高。挂图作战整治提升化工产业相继出台《化工企业改造提升标准》《重点化工企业本质安全诊断治理方案》等10多项管理办法、工作意见、实施方案,为化工整治提升工作提供遵循。明确安全生产改造提升标准,对重点化工企业的自动化改造、岗位风险辨识管控、信息化系统建设等工作挂图作战。     

压力容器的安全使用

压力容器是化工企业生产中不可或缺的设备,其安全生产和使用对化工企业影响重大。在压力容器制造、使用过程中会出现各种问题,测量并安全评估、解决难题确保化工企业安全生产。以下从设计、生产、安装、运行、定期检测、破坏事故处理等方面分析安全问题。1压力容器的设计管理化工企业的压力容器用钢材不可盲目提高钢板等级,需要满足     

化工检修中受限空间作业安全管控要点

正化工企业装置在生产运行一段时期后,需要对装置停产并对其中的设备进行检维修。在停车期间,设备及管道内虽然经过一定的置换和吹扫,但仍然可能残留着一些易燃易爆、有毒有害的介质。而设备的检维修工作又离不开受限空间作业,稍有不慎就可能发生中毒窒息、容器闪爆等重特大事故。且该类事     

受限空间事故救援技战术探讨

通过对2006-2010年国家安全生产监督管理总局通报的34起受限空间施救不当事故进行统计,结果表明,反应釜是受限空间施救不当事故的易发场所,共10起,占2273%;施救不当引发二次事故造成救援人员死亡数量约为一次事故人员死亡的210倍;造成救援人员伤亡的主要原因是中毒、窒息33起,占9706%。基于受限空间事故的特点和救援难点,提出了受限空间事故救援技战术。