特殊结构超声波探伤波形分析

目前,超声波探伤已成为无损检测技术的主要方法,但它也与其它无损探伤方法一样,尚有许多问题需要探讨。下面就笔者在超声波探伤中遇到的一种特殊波形进行分析。1 特殊波形 这种反常的反射波是在高压蓄势器的超声波探伤中发现的。该高压蓄势器为1975年制造,1983年投入运行,材质为14MnMoVB,壁厚60mm,工作压力28.4MPa。而这次检验进行强度校核的许用工作压力却只有24.4MPa,可见,该蓄势器长期处于超负荷状态。宏观检验发现该高压蓄势器焊接部位的形状特殊,具体尺寸见图l。     

带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤灵敏度的试验研究

采用人工裂纹试样的方法 ,模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行磁粉探伤 ,得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系 ;结合CVDA《压力容器缺陷评定》规范 ,探讨了试验方法对一般在役压力容器带有油漆的情况下 ,进行磁粉探伤检验的可行性。研究表明 :采用交流磁化法进行探伤 ,当漆层厚度大约小于2 5 0 μm时 ,灵敏度影响较小 ,同时亦表明不宜使用直流磁化方法。该结论对承受低应力工况条件下的压力容器安全质量检验和评估 ,具有重要参考价值     

减速机齿轮表面探伤优化选择

采用模糊集的贴近度计算对齿轮表面探伤方法进行了优化选择,表明旋转磁场探伤是齿轮表面探伤的最佳方法,在实用中检测出大量的正在延伸扩展的表面疲劳裂纹.     

减速机齿轮表面探伤优化选择

采用模糊集的贴近度计算对齿轮表面探伤方法进行了优化选择,表明旋转磁场探伤是齿轮表面探伤的最佳方法,在衫中检测出大量的正在延伸扩展的表面疲劳裂纹。     

某桥式起重机主起升系统吊具的探伤检验

本文介绍了使用超声波和磁粉探伤技术对某大吨位铸造用桥式起重机主起升系统吊具金属结构母材及其焊缝探伤检验的一些情况,重点阐述了探伤检验部位确定的方法和依据。     

容器定检中磁粉探伤技术的应用

1磁粉探伤在容器定检中的应用 在压力容器的定期检验中，无损探伤是针对焊接接头进行检测的重要手段，在应用的各类无损检测方法中，应用最多的就是磁粉探伤，磁粉探伤以其工艺简单、检测速度快、效率高、污染少、成本低、检测灵敏度高、缺陷显示直观、缺陷检测重复性好等优点，成为容器定检表面无损检测的首选，定检中大量的表面和近表面缺陷，都是由磁粉探伤首先发现的，因此，磁粉探伤结论的准确性，直接影响容器定检的可靠性和容器的使用安全。     

某桥式起重机主起升系统吊具的探伤检验

本文介绍了使用超声波和磁粉探伤技术对某大吨位铸造用桥式起重机主起升系统吊具金属结构母材及其焊缝探伤检验的一些情况，重点阐述了探伤检验部位确定的方法和依据。     

换热器管子与管板焊接接头RT检验方法

结合实际，重点阐述了换热器管子与管板连接的焊接接头射线探伤的程序和方法。随着该技术的应用与推广，必将推动换热器制造质量上水平上台阶。     

在役超高压水晶釜主要检测方法的探讨

本文阐述了在高压水晶釜常见缺陷以及应用超声波探伤、磁粉探伤、金相分析等无损检测方法对高压水晶釜进行在役检验的要点。     

在役超高压水晶釜主要检测方法的探讨

本文阐述了在高压水晶釜常见缺陷以及应用超声波探伤、磁粉探伤、金相分析等无损检测方法对高压水晶釜进行在役检验的要点.     

南京市工业X线探伤现状调查及监督管理

近年来,随着我市工业的蓬勃发展,X线探伤的应用日益广泛,它已成为检查金属或非金属物体内部缺陷的主要方法之一。根据《中华人民共和国职业病防治法》及国家相关法规和标准,为了保护X射线探伤工作人员和周围公众的健康与安全,2004年．我们对全市工业X线探伤现状进行了调查分析．并提出了加强X线探伤监督管理措施。     

探伤作业是否影响生育?

编辑同志: 我是一名天然气联产甲醇车间的安全员,今年27岁,结婚不久,还未要小孩.现在我们的甲醇装置土建工作已结束,即将进行设备安装,安装过程中必将进行探伤.我听说探伤将会影响到下一代,现在我非常着急,因为安装过程中我必须得长时间下现场,在这种节骨眼上提要求不去现场是不可能的.我真不知道该怎么办才好.请问有什么措施可以预防或治疗探伤职业病?探伤造成的伤害会持续多久?是否会对生育下一代有影响?     

南京市室外探伤放射工作人员个人剂量监测结果的分析

室外探伤是放射卫生监督工作的重点，为贯彻国家有关放射工作人员健康管理的规定，南京市从1987年开始对探伤人员进行个人剂量监测。2004-2006年，南京市对全市46家X线探伤单位和13家γ探伤单位的287名探伤人员个人剂量进行了监测结果的分析，监测情况和分析如下：     

AutoCAD作图法在超声波探伤中的应用

超声波探伤的结果较抽象,对操作者的理论水平和操作水平要求较高,我们可根据超声波探伤的基本原理,运用Auto CAD作图法对实际探伤情况进行初步的模拟,这对提高超声波探伤的准确度和探伤人员的操作水平将大有帮助。     

超高压水晶釜超声波检测方法探讨

陕西省在役超高压容器检验，一直以来没有成熟的检验工艺，特别是没有成熟的超声波探伤工艺，无相应的技术标准指导工作。现将超高压水晶釜超声波探伤方法的初步思路进行总结。     

动态

为了提高锅炉、压力容器无损探伤人员的技术水平,加强对锅炉、压力容器的监督检查,国家劳动总局锅炉安全监察局于六月五日至七月十五日在北京举办了全国十六个省、市锅炉、压力容器检验技术人员的无损探伤学习班,系统学习了各种无损探伤的基本原理、探伤方法和进行了操作实习。教材由北京重型电机厂等单位编写,内容包括射线、超声及表面探伤磁粉和渗透等方面的理论知识和实践经验,也吸收了一些国外先进技术,通过这次学习班讲用以后,拟进一步修改定稿,作为全国统一的正式教材。 七月七日至十七日,在哈尔滨举行了由一机部、全国总工会和中国机…     

漏磁探伤设备在油田油管杆修复检测中的应用

介绍了漏磁探伤设备在孤东采油厂管、杆修复检测中的应用现状,针对探伤检测中存在的问题,提出了相应的对策,提高了探伤检测效果。     

γ射线放射源辐射安全与防护

在工业建设和安装过程中,存在着大量特种设备焊接作业,如管道焊接、压力容器焊接等。在严格执行焊接工艺规程、焊接工艺卡要求的基础上,焊接完成后的最后一道质量把关,就是对焊口进行无损探伤检验,以保证焊接质量无缺陷,从而保证设备、管道、装置运行的安全。无损探伤检验可分为磁粉着色探伤、X射线探伤、γ源探伤、     

超声相控阵在检测复杂工件中的应用

复杂工件的超声波检测,一直以来都是业内比较头痛的事情。主要是其反射面复杂,反射波较多,缺陷波难以判断,特别是有些缺陷波混杂在工件界面反射波中,难以区分。因此在过去对于复杂工件探伤时都要经验丰富、水平较高的探伤人员才能胜任,这大大限制了探伤行业的发展。随着科技的发展,相控阵技术的应用为探伤行业在检测复杂工件的方向上提供了很好的指引,它显示直观,判断准确,大大降低了探伤的难度,特别是在一些界面复杂工件的探伤中,其直观显示的优势更能充分的展示。     

GBZ 117-2015《工业X射线探伤放射防护要求》(代替GBZ 117-2006)解读

<正>2015年1月13日,国家卫生和计划生育委员会发布了4项国家职业卫生标准,其中包括《工业X射线探伤放射防护要求》及《货物/车辆辐射检查系统的放射防护要求》两项强制性国家职业卫生标准,并同时发布了相应的解读文件。上述标准将于2015年6月1日起施行,原标准同时废止。标准的重要意义射线探伤(又称工业无损探伤)在机械制造、石油、化工、冶金和造船等工业方面的应用非常广泛,是检查金属或非金属物体内部缺陷的主要方法之一。X射线探伤作业方式有固定式和移动式X射线探