水解酸化—膜生物反应器处理印染废水

采用平行比较实验,研究了加入聚合硫酸铝铁(PAFS)的水解酸化—膜生物反应器(MBR)工艺(1号系统)和未加PAFS的水解酸化—MBR工艺(2号系统)对模拟印染废水(简称废水)的处理效果和膜污染状况。实验结果表明,PAFS所形成的含铁含铝活性污泥可以提高废水的COD去除率和脱色率。运行期间1号系统膜污染引起的系统抽吸压力增长速率远小于2号系统。污染膜表面的电子显微镜照片表明加入PAFS后减缓了MBR中活性污泥在膜表面的沉积。1号系统膜组件的污染主要是Fe3+、Al3+及它们的氢氧化物为主的无机物在膜表面和膜孔内沉积所形成;2号系统的膜污染以微生物及其有机代谢产物所形成的污泥层附着为主。     

厌氧出水回流对柠檬酸废水处理的影响

将处理柠檬酸废水的内循环厌氧反应器的出水以不同比例回流至水解酸化池，研究了厌氧出水回流对水解酸化过程及厌氧处理过程的影响。实验结果表明：厌氧出水参与水解酸化能明显提高水解酸化池的出水pH及废水的预酸化度，厌氧出水添加比（V（厌氧出水）∶V（废水））为1∶4及以上时，可使水解酸化池的出水pH稳定在4.5以上，同时达到10.0%以上的预酸化度，且对NH₃-N的去除能力明显增强；随水解酸化时间的延长，水解酸化池的出水pH先减小后增大，而预酸化度则呈上升趋势；水解酸化3.0 h时，厌氧出水COD降至1 200 mg/L以下。厌氧出水参与水解酸化能增强厌氧反应器中微生物对挥发性脂肪酸的利用率，提高厌氧反应器出水的pH，降低出水COD及其波动幅度，增强厌氧系统的稳定性及自我修复能力。     

用内循环式生物系统处理炼油废水

采用内循环式生物系统处理炼油废水，以内循环式水解酸化反应器、好氧流化床、模块化设计的生物接触氧化池作为生物反应器进行中试试验。在进水COD为1231．0mg／L、温度为45℃、水力停留时间为23．1～52．0h的条件下，COD去除率稳定在83．9％以上；在进水COD为296．9mg／L时，可通过切换至低负荷的模块化工艺使出水水质达标。该系统对一定范围内的水力负荷和有机负荷的冲击均有较好的缓冲能力和灵活处理能力。     

乙烯碱渣废水脱氮除碳生物处理技术

针对乙烯碱渣废水高盐、高COD的特点，采用低氧生物反应器开展脱氮除碳研究。实验结果表明：在反应器好氧区DO为0.5～1.0 mg/L，缺氧区DO为0.2～0.4 mg/L，好氧区HRT为15.3 h，缺氧区HRT为9.2 h，沉降区HRT为6 h的条件下，当进水TDS小于16 000 mg/L、COD为166～1 520 mg/L、氨氮质量浓度为8.4～32.6 mg/L、TN为10.4～33.8 mg/L时，处理后出水平均COD去除率为87.6%，平均氨氮去除率为90.7%，平均TN去除率为86.3%；当进水TDS升高至18 120 mg/L时，COD去除率不受影响，平均COD去除率为89.7%，随着运行时间的延长，硝化细菌逐渐受到抑制，20 d后，氨氮去除率由80.3%逐渐降低至57.5%,TN去除率由75.2%降低至51.4%;TDS对废水中石油类污染物的去除影响不大，运行期间，其去除率保持在90%以上。     

厌氧出水回流对柠檬酸废水处理的影响

将处理柠檬酸废水的内循环厌氧反应器的出水以不同比例回流至水解酸化池,研究了厌氧出水回流对水解酸化过程及厌氧处理过程的影响。实验结果表明:厌氧出水参与水解酸化能明显提高水解酸化池的出水pH及废水的预酸化度,厌氧出水添加比(V(厌氧出水)∶V(废水))为1∶4及以上时,可使水解酸化池的出水pH稳定在4.5以上,同时达到10.0%以上的预酸化度,且对NH3-N的去除能力明显增强;随水解酸化时间的延长,水解酸化池的出水pH先减小后增大,而预酸化度则呈上升趋势;水解酸化3.0 h时,厌氧出水COD降至1 200 mg/L以下。厌氧出水参与水解酸化能增强厌氧反应器中微生物对挥发性脂肪酸的利用率,提高厌氧反应器出水的pH,降低出水COD及其波动幅度,增强厌氧系统的稳定性及自我修复能力。     

膜生物反应器处理显影废水

研究了膜生物反应器对预处理后的显影废水的处理效果，考察了MLSS和DO对系统出水水质的影响。文验结果表明：在系统运行温度15～30℃、停留时间10—15h、曝气量4～10m^3／h的条件下，系统稳定后出水水质良好且稳定，COD去除率为85％～92％，Cu^2＋去除率为90％～98％；生物反应池中的活性污泥对Cu^2＋的去除起主要作用，使出水中Cu^2＋质量浓度维持在0．5mg／L以下；考虑到废水处理效果和能耗两方面的因素，MLSS宜控制在6000mg／L左石，DO应控制存1．5～2．5mg／L。     

板-孔-板式电极反应器处理甲基橙废水

采用新型板-孔-板式电极反应器处理甲基橙废水,研究了反应器参数对甲基橙废水脱色效果的影响.实验结果表明:采用废水从反应器底部流人、流经绝缘板的孔后从反应器上部流出的进液方式,最佳绝缘板孔径为1.0 mm;在初始废水电导率为500 μS/cm、初始甲基橙质量浓度为10 mg/L的条件下,放电处理30 min时,废水脱色率可达98％;废水pH由6.5降至4.9; COD去除率接近50％.     

微电解-UASB-接触氧化处理酚醛树脂废水

采用微电解一上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB）-接触氧化工艺处理酚醛树脂生产废水（简称废水）。实验结果表明：采用微电解法对废水进行预处理，不仅去除了约36％COD，还大幅度提高了废水的可生化性；微电解出水经UASB厌氧生物处理后，COD去除率达80％；水解酸化COD去除率约为30％；最后经二级接触氧化处理，出水COD为100mg／L以下，达到GB8978--1996《污水综合排放标准》中化工类废水的二级排放标准。     

高压脉冲放电-臭氧氧化处理活性艳红K-2BP废水

自制电压为10kV的高压脉冲放电反应器，对质量浓度为200mg／L的模拟活性艳红K-2BP废水进行脱色和去除COD实验。实验结果表明：通氧气高压脉冲放电与高压脉冲放电相比，废水脱色率提高了1．3％，约为6％，COD去除率提高了3％，达14％；高压脉冲放电协同臭氧氧化与臭氧氧化相比，反应初期废水脱色率提高了约10％，反应30min后废水脱色率均达99％以上，COD去除率提高了15．2％，达80％。向废水中加入Na2CO3可使COD去除率明显下降；加入NaCl，在臭氧氧化条件下，COD去除率由66．86％降至58．86％；而加入Na2SO4后COD去除率升至81．70％。     

两相厌氧+A/O工艺处理腈纶和丙烯酰胺混合废水

采用两相厌氧+A/O工艺处理腈纶和丙烯酰胺混合废水。实验结果表明：在混合进水中V（腈纶废水）∶V（丙烯酰胺废水）=1、产酸反应器HRT为20 h、产甲烷反应器HRT为36 h、A/O池HRT为24 h、DO为4~5 mg/L、混凝池进水COD为（4 000±300） mg/L的条件下，总COD去除率为87%~89%，A/O池出水COD低于500 mg/L，出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的三级标准;在混凝池进水BOD₅/COD为0.20~0.30的条件下，产甲烷反应器出水BOD₅/COD为0.55~0.65，说明两相厌氧可明显提高废水的可生化性。     

膜蒸馏过程中污染膜的清洗

针对膜蒸馏法处理石化反渗透浓水的膜面污染物进行了分析及清洗工艺优化研究。在反渗透浓水温度为73℃、渗透侧真空度为-0.093 MPa的条件下进行膜蒸馏实验,实验后期膜通量衰减迅速,脱盐率基本保持在99.5%以上,产水p H基本稳定在6.5~7.0。膜面污染物的SEM表征结果显示,膜蒸馏的膜面污染主要为碳酸钙、硅酸钙、氢氧化镁结垢污染和氯化钠、氯化钾等盐类结晶污染。实验结果表明:分别以盐酸和去离子水为清洗液静态浸泡清洗污染膜时,污染物的去除效果最好,Na OH溶液次之,草酸最差;分别采用盐酸和去离子水动态清洗污染膜,膜通量和脱盐率均能恢复到初始水平,随运行时间的延长,经去离子水清洗后膜的膜通量出现衰减。     

膜生物反应器中膜孔堵塞的影响因素及控制方法

介绍了膜生物反应器（MBR）中膜污染形成的机理,分析了膜材质、膜孔大小、膜表面粗糙度、过膜溶质性质、处理液性质、过膜操作方式等因素对膜孔堵塞的影响,阐述了控制膜孔堵塞的重点和主要方法,指出了今后解决膜孔堵塞问题的研究重点。     

液膜分离技术在废水处理中的应用

综述了液膜分离的原理及该技术在废水处理领域中的研究进展和应用实例,介绍了静电式准液膜,离子交换膜支撑液膜和乳状液膜包酶的液膜分离技术。     

纳滤膜在工业废水和液体物料处理中的应用

纳滤膜能截留低分子量有机溶质而让盐类组分部分或全部透过，能在较宽的ｐＨ范围内及高温下保持稳定，并能耐多种有机溶剂，可用于液体物料中有效成分的浓缩、工业废水的处理及循环利用，减少对环境的污染。     

充气膜污染机理及膜清洗方法的初步研究

介绍了用充气膜吸收技术分离水溶液中挥发性物质过程中膜污染的基本原理。用标准浊度液测定了浊度对氰化物传质系数的影响，探讨了膜污染的几种清洁方法。     

膜蒸馏用于气田采出水的深度处理

采用自制聚丙烯中空纤维疏水膜,开展了内压式真空膜蒸馏处理某气田采出水的实验研究,考察了膜通量、脱盐率、产水电导率及产水水质等随运行时间的变化,针对实验后期出现的膜污染情况对膜蒸馏浓水除硬后进行二段膜蒸馏,再对出水进一步做催化臭氧氧化处理。实验结果表明：105 h后,废水中各离子浓度随着废水的浓缩而急剧升高,同时废水的高硬度造成膜堵塞,产生膜污染;除硬后去除了膜结垢污染,改善了膜疏水性能,膜通量恢复到初始膜通量的73%;膜蒸馏出水经催化臭氧氧化处理后,出水COD、TOC和ρ（NH₄⁺-N）分别为49 mg/L、6.5 mg/L和11.0 mg/L,满足回用要求。     

膜生物反应器中溶解性微生物产物特性的研究进展

溶解性微生物产物是制约生物处理出水达标和回用的主要污染物，处理工艺和操作条件的不同可能造成其特性差异。阐述了溶解性微生物产物的定义和产生机制，对膜生物反应器中溶解性微生物产物的组成、分子质量分布、亲水／疏水性、螯合性和毒性进行了概述，分析了影响其产生、特性和去除的因素。由于膜的截留作用使溶解性微生物产物在膜生物反应器中积累，容易引起膜污染。可以通过优化操作条件，减少溶解性微生物产物的产生，提高出水水质，有效地抑制膜污染。     

纳米二氧化钛改性聚醚砜超滤膜

采用液-固相转化法,以聚醚砜(PES)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为原料制备PES超滤膜,并添加纳米TiO_2制备改性PES超滤膜.纳米TiO_2可降低制膜液的黏度,提高膜的亲水性能和抗污染性能.在PES质量分数为18%、PVP质量分数为12%、TiO_2质量分数为5.3%、DMAc质量分数为64.7%的条件下制备的改性PES超滤膜性能最佳,在24 ℃、0.2 Mpa操作条件下,膜的纯水通量为80.31 mL/ (cm~2·h), 截留率达99.16%.改性PES超滤膜过滤出水水质达到GB/T18920-2002<城市污水再生利用城市杂用水水质>标准.清洗后,未改性PES超滤膜的膜通量恢复率为68.08%,改性PES超滤膜的膜通量恢复率为85.31%.     

Carbon Molecular Sieving Membranes Derived from Lignin-Based Materials

Carbon molecular sieving membranes were prepared by pyrolysis of lignocresol derived from lignin by the phase-separation method. Lignocresol membranes formed by a dip process on a porous -alumina tubing were carbonized at 400–800°C under nitrogen atmosphere. The thickness of the membrane formed on the outer surface of the substrate was about 400 nm judging from SEM observation. Gas-evolving behavior of lignocresol was measured using thermogravimetry-mass spectrometry (TG-MS). The gaseous products evolved from lignocresol included a number of fragments with higher molecular weights; whereas those from phenolic resin are mainly due to phenol and methylphenol. These evolved pyrolysis fragments effectively contribute to micropore formation of carbonized lignocresol membranes. Gas permeation rates through the membrane decreased in the order of increasing kinetic molecular diameter of the penetrant gas, and the membrane behaved like a molecular sieve. The permeation properties were dependent on heating conditions, and a pyrolysis temperature of 600°C gave the best membrane performance. Gas selectivities of the membrane prepared at 600°C were 50, 8, 290, and 87 for CO₂/N₂, O₂/N₂, H₂/CH₄, and CO₂/CH₄ at 35°C, respectively.     

膜法处理含油废水研究进展

介绍了含油废水的来源、危害及其一般的处理方法，概述了国内外处理含油废水的膜分离技术——微滤、超滤、反渗透及膜法联合处理工艺的研究现状。对膜污染与预防问题进行了探讨，指出了膜法联合处理工艺是今后处理含油废水的研究方向，而研制抗污染、净化效果好、成本低廉的新型功能有机高分子过滤吸附材料也是含油废水处理领域的一项重要工作。