一种用于二级生化出水同步除磷除COD的深度处理方法

正该专利涉及一种用于二级生化出水同步除磷除COD的深度处理方法。具体步骤如下:调节待处理水样pH至4~5;将FeSO4和H2O2按摩尔比1∶(0.5~1.5)混合,避光反应20~40 s后,加入到上述已调整pH的水样中,FeSO4与待处理水样中COD的质量比为1∶(2~3);快速搅拌15~30 s,然后慢速搅拌10~15 min,沉淀60~180 min;分离沉淀物,上清液为处理后出水。采用该专利处理后出水中磷     

一种采用三维电极处理苯酚废水的方法

正该专利涉及一种采用三维电极处理苯酚废水的方法。包括如下步骤:1)取250 mL质量浓度为500mg/L的苯酚废水置于三维电极反应器中,通电,采用电化学氧化法处理苯酚废水;2)向苯酚废水中加入质量浓度为1~10 g/L的电解质,曝气,使苯酚废水与电解质充分混合,加入纯碱调节苯酚废水的pH为2~6,在电极电压为5~8 V条件下电解120 min。     

络合沉淀—Fenton试剂氧化法处理高浓度含氰废水

采用络合沉淀—Fenton试剂氧化法处理高浓度含氰废水。实验结果表明,在初始废水p H为9、曝气时间为20 min、搅拌时间为20 min、Fe SO4溶液加入量为1.62 m L/L、搅拌转速为40 r/min的络合沉淀反应条件下,在絮凝阶段废水p H为8、n(H2O2)∶n(Fe2+)=20的Fenton试剂氧化反应条件下,处理初始CN-质量浓度为450~550 mg/L的高浓度含氰废水,总CN-去除率达99.9%以上,剩余CN-质量浓度小于0.02 mg/L,COD为50~70 mg/L,BOD5小于20 mg/L,浊度小于0.5 NTU,悬浮物质量浓度小于10 mg/L,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》的要求。     

一种重金属废水中重金属的资源化回收方法

正该专利涉及一种重金属废水中重金属的资源化回收方法。具体步骤如下:1)向重金属废水中加入络合剂、还原剂;2)用碱性溶液调节废水pH;3)加热进行充分反应;4)将反应物冷却至室温,分离得到产物。该专利方法操作简单,成本低,充分利用废水中的重金属资源,既可有效去除废水中的重金属,又可制备金属氧化物或金属单质     

一种高锰酸钾和过硫酸氢钾协同氧化处理有机废水的方法

正该专利涉及一种高锰酸钾和过硫酸氢钾协同氧化处理有机废水的方法。该方法可提高废水的处理效率,减少氧化剂的用量。具体步骤如下:将含有含不饱和键有机物的废水调至pH≤10;将高锰酸钾和过硫酸氢钾同时加入到待处理的有机废水中,或将高锰酸钾加入有机废水后0.5 h内加入过硫酸氢钾,搅拌,反应1~4 h。该专利的反应过程中     

一种处理高浓度含氟芳香烃废水的方法

正该专利涉及一种高浓度含氟芳香烃废水的处理方法。包括如下步骤:将树脂置于带夹套的玻璃吸附柱内,用质量分数为3%~5%的HCl溶液浸泡2~4 h;用3~4 BV同浓度的HCl溶液流过吸附柱,再用纯水洗至吸附柱流出液接近中性,用质量分数为3%~5%的NaOH溶液浸泡4 h,再用同浓度的3~4BV的NaOH溶液流过吸附柱,最后用纯水洗至吸附柱流出液为中性;利用恒流泵使高浓度含氟芳香烃     

一种从含溴废水中提取溴素的方法

正该专利涉及一种从含溴废水中提取溴素的方法。包括以下步骤:预处理,对含溴废水进行过滤,使过滤后含溴废水的浊度低于预设值;酸化,向含溴废水中加入盐酸或硫酸,将废水pH调整至3~5;氧化,向酸化后废水中加入氧化剂进行氧化反应,生成溴素;萃取,采用正十二烷作为萃取剂,将溴素从水相中萃取到正十二烷相;分液,将加入萃取剂后的两相溶液进行分液,上     

专利文摘

用活化无机复合催化材料循环净化染料废水该发明公开了一种用活化无机复合催化材料循环净化染料废水的方法。其处理工艺为:(1)将活化无机复合催化材料加入吸光度为0.20~3.00的染料工业废水中,活化无机复合催化材料的用量按活化无机复合催化材料质量∶染料工业废水体积=0.5~20g∶100mL加入,搅拌吸附、催化反应5~60min;(2)将上述饱和吸附后的活化无机复合催化材料离心过滤脱水、烘干,于200~700℃下再活化焙烧0.5~4.0h,得再生活化无机复合催化材料;将再生后的活化无机复合催化材料用于步骤(1),重复步骤(2),对染料工业废水进行循环催化处理、脱…     

壳聚糖吸附废水中铅离子的研究

研究了壳聚糖对废水中Pb2+的吸附特性,考察了壳聚糖溶液加入量、吸附时间及体系pH等条件对壳聚糖吸附溶液中Pb2+效果的影响。当质量分数为0.8%的壳聚糖溶液加入量为0.4 mL、吸附时间为30 m in、体系pH为5~6时,处理浓度为1×10-4mol/L的含Pb2+溶液,Pb2+去除率可达98%;同样条件处理印染废水,Pb2+去除率可达92.6%。     

利用含铬废水和含铅废水制备铬黄

利用净化后的含铬废水和含铅废水制备铬黄.采用沉淀法对废水进行净化预处理,最佳工艺条件:100mL含铬废水中加入20 g Na_2CO_3,及10 mL H_2O_2,用NaOH调节含铬废水pH为10.00;用NaOH调节含铅废水pH为2.65.将净化后的10 mL含铬废水和25 mL含铅废水混合,在55-60℃条件下反应10 min,合成的铬黄达到GB/T 3184-2008<铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料>的质量标准.经重金属吸附剂处理Pb~(2+)后铬黄合成滤液中的Cr~(6+)和Pb~(2+)质量浓度均达到GB8978-1996<污水综合排放标准>的指标.     

Fenton氧化-镁盐沉淀法处理草甘膦废水

采用Fenton氧化-镁盐沉淀法处理草甘膦废水，同时得到CaCl2产品。研究了H2O2和Fe^2＋的加入量对Fenton氧化阶段处理效果的影响及Mg^2＋的加入量、沉淀终点pH和沉降时间等因素对镁盐沉淀阶段处理效果的影响。确定了Fenton氧化-镁盐沉淀法的最佳操作条件：常温常压下，用CaCO3调节废水pH约为4．0，H2O2加入量（质量分数，下同）为3％，Fe^2＋加入量为6％，反应时间为2h；Mg^2＋加入量为5％，加入石灰乳调节体系pH为11．0，静置沉降120min后分离，用HCl调节上层清液pH为7．0，浓缩，260℃下烘干得CaCl2产品。在此条件下，草甘瞵废水的COD去除率达75．8％，CaCl2产率为48．5％。     

生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较

分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300 mL COD为20 000 mg/L、SS为4 000 mg/L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件:生物絮凝剂加入量为5 mL,反应温度为30℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌35 min,洗毛废水pH为9.0.COD去除率达92%.最佳化学絮凝条件:化学絮凝剂加入量为30 mL,反应温度为40℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌25 min,洗毛废水pH为5.0.COD去除率达93%.生物絮凝剂和化学絮凝剂对洗毛废水的絮凝效果接近,但生物絮凝剂的加入量比化学絮凝剂少很多.     

混凝法处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂废水

以聚合氯化铝铁为混凝剂、阴离子型聚丙烯酰胺为助凝剂，采用混凝法处理丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）废水（简称废水），考察了聚合氯化铝铁加入量、沉降时间、搅拌转速、搅拌时间、废水pH和混凝温度对废水处理效果的影响。实验结果表明，在聚合氯化铝铁加入量50mg／L、阴离子型聚丙烯酰胺加入量2mg／L、废水pH6．0～8．0、快速搅拌1min、慢速搅拌6min、沉降时间25min、混凝温度20～25℃的条件下，废水的SS去除率达97％以上，COD去除率达77％以上。     

废水中Cr6＋的处理方法及所用蒙脱石基纳米磁铁矿的制备方法

该发明提供一种废水中Cr6＋的处理方法：将蒙脱石基纳米磁铁矿加入到含Cr6＋废水中，在常温下搅拌5min至2h，然后静置15min至2h；利用磁铁或外加磁场回收吸附材料。所用蒙脱石基纳米磁铁矿制备步骤包括：混合铁盐、亚铁盐的水溶液；滴加氨水溶液；过滤、漂洗，固液分离；加入盐酸、加入蒙脱石，固液分离；干燥脱水等。该发明处理含Cr6＋废水，具有高效、成本低廉、     

一种利用零价铁-超声波协同作用对焦化废水脱色的方法

该发明涉及一种利用零价铁-超声波协同作用对焦化废水进行脱色的方法。具体为将废水和零价铁屑／粉加入到反应器中，调节废水pH至1～6，而后在功率为150～200W的超声波作用下搅拌反应30～60min，实现废水脱色和COD的去除。零价铁的加入量为2～500g／L，反应温度为10～80℃。采用该发明可将焦化废水的色度由初始的1500倍降至140倍，色度去除率达90％以上；     

一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法

该发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法,包括如下步骤:1)将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH,然后进入铁炭微电解反应器,曝气充分反应后过滤,除去大部分铜离子并降低COD;2)用碱液调节废水pH,搅拌下加入重金     

pH调节-Fenton试剂氧化法预处理间甲酚生产氧化废水

采用pH调节结合Fenton试剂氧化的方法对间甲酚生产氧化废水进行预处理,探讨了pH调节条件及Fenton试剂氧化条件对废水处理效果的影响。结果表明,在室温下将废水pH调节至4．0时,由于其中的部分有机污染物析出,COD可以从78000mg／L下降至61000mg／L,COD去除率达20％以上;接着在H2O2质量浓度与COD的比值为0．18、Fe^2＋与H2O2质量浓度的比值为0．267、反应时间为20min的条件下对废水进行Fenton试剂氧化处理,COD可以进一步下降至26000mg／L,COD去除率接近70％。     

一种去除工业污水中重金属的方法

正该专利涉及一种去除工业污水中重金属的方法。具体步骤如下:先调节污水pH为7~8;然后加入硫化钠,调节污水pH为9~10,使硫离子与大部分重金属离子反应生成硫化物沉淀;在搅拌条件下加入硫酸亚铁,与硫离子生成硫化亚铁沉淀,以去除多余的硫离子;同时硫酸亚铁的弱酸性可将污水pH调回中性;压滤后可将污水排放。该专     

从头孢噻肟钠生产废渣中回收2 -巯基苯并噻唑和三苯基氧膦

研究了从头孢噻肟钠生产废渣中提取2-巯基苯并噻唑（以下简称M）和三苯基氧膦的方法,探讨了溶剂种类、溶剂的加入量和温度对提取效果的影响。结果表明,选用二次碱中和法提取M,用质量分数95％的乙醇浸取三苯基氧膦效果较好。在室温条件下加入质量分数5％的氢氧化钠溶液调节滤液pH为10,然后于60～65℃加入体积分数10％的硫酸溶液中和,第一次调节pH为2～3,第二次调节pH为5～6,用丙酮提纯,此时M的收率为20．0％;向提取过M的滤渣中加入质量分数为95％的乙醇,用活性炭脱色,加入适量的蒸馏水加热分层、趁热分液、旋转蒸发浓缩、冷却结晶,三苯基氧膦收率为10．0％,M和三苯基氧膦的纯度通过气质联用仪检测都高达99％。     

去除废水中有机酸的方法

日本有50%的生活废水进入污水处理场进行深度处理,但封闭性水域的水质并没有得到明显的改善.其原因有二:其一,因污水主要采用生物法处理,所以难分解性有机物不能完全去除;其二,封闭性水域中氮化物和磷化物含量高.为此,日本现已研究出废水在深度处理过程中除去有机酸的方法. 向含酒石酸或柠檬酸的水样中加入FeCl3,用NaOH溶液调节试样pH至5以上,然后将水样置于搅拌器中搅拌20 min(60 r/min),静置1 h后,用玻璃丝过滤上清液. 该法适用于生物处理废水中有机酸的去除,尽管废水中存在各种有机物,但TO D和磷酸的去除率分别达到80%和90%以上.