低温热解吸法处理被污染的土壤

工业回收系统国际公司开发出一种低温热解吸( LTTD)法 ,用于处理被污染的土壤及其他危险废物。美国能源公司利用该技术在 Beatty建成第一套工业装置。热解吸法的能源费用较低 ,要比焚烧法低 50 %以上。在 Beatty,废物是以每批 1 5t加入到料盘上 ,然后在燃气炉内加热到 2 0 0～ 80 0 。以 30 0 0英尺 3 /min的流量抽气 ,使空气通过物料以强化热传递 ,同时产生 1～ 4英寸汞柱的真空度 ,以降低水和污染物的沸点。目标污染物被解吸 ,进入气流中 ,穿过特殊的过滤器、冷凝器、凝聚过滤器和活性炭床。冷凝器的作用是将气流的温度降至 1 0 0 以…     

国外动态

催化湿式氧化法减少工业废水处理费用ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ,2 0 0 2 ,10 9(11) :15　　日本ＮｉｐｐｏｎＳｈｏｋｕｂａｉ公司上市一种催化湿式氧化系统 ,与活性污泥法和焚烧法相比 ,其处理工业废水的费用可降低 30 %～ 5 0 %。该系统的处理规模在 10ｔ/ｄ以上 ,可用于处理含各种物质的废水 ,如含甲醛、乙醛、酚、甲基丙烯酸甲酯、丙酮、四氢呋喃、乙二醇、硫化物、氨、异氰酸酯及丙烯腈等的废水 ,但不能用于直接处理含大量水溶性固体、油及黄磷的废水。将上述物质质量浓度为 5 0 0 0～ 15 0 0 0 0ｍｇ/Ｌ的废水与压力为…     

国外动态

蒸发—焚烧法降低废水处理费用Chemical Engineering,2 0 0 1,10 8( 6 ) :2 3　　在 2 0 0 1年 5月德国 Düsseldorf举办的环境技术展览会上 ,韩国 Key Engineering公司展出了一种焚烧系统 ,用于处理含低沸点有机化合物或形成共沸点混合物的废水。这类废水的焚烧需要消耗大量的能量 ,因为废水中的化合物不易浓缩。该新方法可将能耗降低 70 %～ 75 %。在该新工艺中 ,废水先用低压蒸汽进行蒸发 ,与1 0 0℃空气混合后进入一个再生式热氧化 ( RTO)装置。有机化合物在 1 2 0 0℃被氧化成二氧化碳和水。由蒸发器排出的非挥发性物质被喷入一个…     

国外动态

利用高效嗜热菌将有机废物转化成肥料Chemical Engineering,2 0 0 1(2 ) :19　　 IBR(国际生物回收 )公司开发出一种被称作自体嗜热好氧消化 ( ATAD)方法 ,利用自然存在的 60～ 75℃嗜热菌将有机废物转化成肥料。 IBR公司将对该法进行扩大试验。该法处理废物所需的停留时间为 60～ 1 0 0 h,而同样利用嗜热菌的堆肥法则需要 3～ 6月。该法的改进之处在于 ,将有机废物浸解成浆液并将其 p H提高到细菌能够快速生长的范围。该法所用的关键设备是一种具有专利权的浸没式曝气装置 ,可保证最佳消化所需的氧气供给。消化完成后 ,将浆液脱水干…     

将烃类废物转化成富含氢的合成气

Euro-Innovation S.A.公司建成一座烃类废物处理能力为100 kg/h的中试装置,以试验一种被称作Luxotherm的方法。该法将热解与蒸汽重整相结合,在一个反应器内,而不是象通常那样在2个反应器内,将危险烃类废物,如被污染的油、氯代溶剂及多氯联苯等转化成富含氢的合成气,从而将投资费用降低约50%。 　　往废物中加20%-25%的水,用泵连续送入装有CaO填料床的管式反应器的底部。反应器用电加热至800℃左右,在20-50毫巴及无氧条件下运转。随着进料的上升,CaO夺取废物中的卤素、硫及磷原子,生成钙盐,烃被裂解成H2、CH4、CO和焦炭。 　　加入的水用于甲烷和焦炭的蒸汽重整,而CaO则起催化剂作用。产生的气体中氢体积分数达70%-80%(其余为CO),而常规热解法和气化法仅为50%-60%。烃类废物在反应器内的停留时间为5-10 s。根据进料的不同,该法的处理费用为38-120美元/t,约为焚烧法的一半。     

焚烧法处理三废的情况和技术

本文叙述了采用焚烧法处理废物时,固体、液体和气体废物各自的燃烧形态及特性,以及在高温条件下焚烧法的特点;分别论述了如何选取焚烧温度、停留时间、空气需要量三个主要焚烧工艺条件的合理值;指出了废物的形态及物理特性与预处理、焚烧炉的装置、炉型的选择、喷嘴的结构设计间的关系;提出了对焚烧炉设计压力和采用焚烧法时几个需要注意的问题的看法。     

国外动态

等离子体废物处理技术实现工业应用Chemical Engineering,2 0 0 1,10 8( 4 ) :17　　 Startech环境公司将其等离子体转化器 ( PC)技术实现工业应用 ,成功销售出 2套装置。一套装置用于处理工业危险废物 ,另一套用于处理焚烧炉的炉灰、飞灰及多氯联苯 ,废物被转化成合成气、硅酸盐和金属。每套装置的处理能力为 1 0 0 0 0磅 /d,于2 0 0 1年中期投入运行。空气 ( 1 2 0磅 /英寸 2 )被离子化成等离子体 ,通过一个移动火炬喷入一个衬有耐火材料的容器内。等离子体的温度可达到 30 0 0 ,将加入的废物分解成原子。有机物经部分氧化 ,被转化成一…     

火力发电厂锅炉柠檬酸酸洗废液处理方法的探索

本文介绍了石洞口电厂锅炉柠檬酸酸洗度液处理的实践。比较了石灰凝聚沉淀,次氯酸钠氧化和过氧化氢氧化等处理方法。认为把多种处理方法组合是降低处埋成本,提高处理效率的有效途径。提出带有研究方向的焚烧法、粉煤灰吸附法和生物处理法。     

超临界水氧化法处理有机污染物

介绍了超临界水氧化法处理有机污染物的基本原理，工艺流程和应用实例及使用范围，对比分析了超临界水氧化法与焚烧法处理有机污染物的技术特点，经济实用性，指明了超临界水氧化法作为一种有效的有机污染物处理方法，在化工环保等领域将具有广阔的应用前景。     

超临界法处理有机垃圾

日本 Ishikawajima- Harima重工业公司开发出一种超临界法 ,可将城市垃圾中的有机组分转化成二氧化碳和水。利用这种方法可在现场对废物进行处理。利用挤压和过筛将塑料、纸等有机物从垃圾中分离出来 ,将其研磨成 1 mm以下的颗粒。将研碎后的垃圾与水混合 ,放入反应器 ,使其在 30 0℃和1 0 0 bar条件下液化。然后 ,将压力减小至 1 0 bar并通入空气 ,使垃圾在 1 70～ 2 0 0℃条件下进行空气氧化分解。处理能力为 1 t/d的处理装置的投资为 50万～90万美元 ,运转费用约为 1 0万美元 /a,5～ 6 a可收回投资。超临界法处理有机垃圾@陈殿英…     

钠分解法无害化处理PCB

日本曹达公司发表开发成功用钠分解法无害化处理多氯联苯 ( PCB)技术。与焚烧法不同 ,该技术可用低温处理 PCB,不必担心有二恶英等有害物质产生。该技术可将初始质量分数为 1 0 %的 PCB分解处理至十亿分之一以下。该技术可使高浓度的 PCB在反应器内实现无害化处理。氯原子去除后留下的固态粉末状联苯 ,可作为固体燃料成形剂等再利用。钠分解法无害化处理PCB     

国内简讯

有机氟工业废水处理工艺　　同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室开展了用物化—生化工艺处理有机氟工业废水的研究 ,其中生化阶段采用水解酸化—生物接触氧化法。试验废水为氟橡胶、树脂工业的排放水和生活污水的混合 ,主要污染物为氟溶剂(CHF2 CF2 CH2 OH)、氟系表面活性剂 (C7F15COONH4 )等卤代有机物和SO2 - 4、Cl- 、Al3+ 等无机盐类 ,COD为 15 0～ 2 2 0mg/L ,pH为 7.0～ 8.5 ,水温为 2 2～2 6℃ ,BOD5/COD为 0 .0 7,可生化性差 ,无机盐浓度高 ,毒性大。试验结果表明 ,水解酸化可将含氟废水的BOD5/COD由 0 .2 …     

芳香族氯代物催化分解技术

日本三井造船开发成功芳香族氯化物催化分解技术 ,已将其用于二恶英高度净化系统。该技术现已进入实用商品化阶段。二恶英净化系统使用的催化剂是以氧化钛为载体的五氧化钒和三氧化钨催化剂。在实验室里 ,将二恶英分解催化剂填充在催化反应塔中 ,对温度为1 6 0～ 2 2 0℃的排气进行催化剂性能评价 ,结果表明 ,在排气温度为 1 80℃、空速为 2 0 0 0～ 6 0 0 0 h- 1的条件下 ,二恶英去除率为 96 %～ 99%。该催化剂不仅对二恶英的去除效果好 ,而且是能在低温下使用的催化剂。芳香族氯代物催化分解技术@洪蔚…     

臭氧-活性炭联用法处理含硫废水的研究

臭氧-活性炭联用法处理含硫废水,降低了反应时间和臭氧投加量,提高了臭氧利用率和处理效果,氧化处理产物主要是硫酸盐和硫代硫酸盐.该法处理含硫废水反应级数为1.5级、反应速度常数为0.3076克~(0.5)升~(0.5)分~(-1).该法的特点是时间短、氧化程度深、经济可行,且无二次污染.     

异植物醇生产废水处理

异植物醇是生产维生素 E的主要原料。在其生产过程中 ,有多道工序排放废水 ,特别是在缩合、分解工序 ,大量废水集中排放 ,日排放量 7～ 8t。废水中主要含有苯、四氢呋喃、酮类物质及少量烯烃、卤代烯烃等 ,此外 ,还有少量无机盐。废水的 p H为 1～2 ,COD<550 0 0 mg/L,BOD5<51 0 0 0 mg/L。废水有机物含量高 ,对环境污染严重。1　处理工艺　　采用物化与生化相结合的方法处理异植物醇生产废水。1 .1　基本流程基本流程如图 1所示 ,异植物醇生产废水经废水池调节 p H至 1～ 2 ,用废水泵送至超声波器 ,加入双氧水和硫酸亚铁 ,超声处理 1 …     

湿式氧化法处理工业废水在日本的应用

湿式氧化法是将废水中可氧化的有机物或无机物,用空气或含氧气体,在高温(200—280℃)、高压(35～100公斤/厘米~2)条件下氧化(又称液中燃烧),除去其中的 COD 等的方法。仅在运转开始时用蒸气或其他热源加热系统,在正常运转后能够由氧化放出的热来维持反应温度,具有不必外加辅助热源的特点。该法工艺技术是美国 Zimpro 公司开发,在日本已获得广泛的应用。湿式氧化的工艺流程极为简单,运转控制也很容易。根据废水的特性和处理的目的要求,可将湿式氧化法的应用概略分     

碱熔法回收废催化剂中的钴、钼和铝

采用碱熔法从废钴钼催化剂中回收钴、钼和铝。该方法的工艺过程为 :将废催化剂与纯碱按质量比 1∶1 8混合 ,在焙烧温度 90 0℃条件下 ,焙烧 2h ;用 2倍于熔块的沸水浸取30min ;用稀硫酸调浸取液 pH至 6 ,浸取液中的铝形成氢氧化铝被回收 ;然后除盐并回收钼酸钠 ;使酸浸黑渣中的钴形成氢氧化钴并脱水氧化成为氧化钴。用该工艺回收铝、钼和钴 ,其回收率可达 95 %以上 ,回收产品的纯度可达 97%以上。     

富氧侧吹熔池熔炼工艺处理固体废物的研究进展

富氧侧吹熔池熔炼法发展至今已相当成熟，广泛应用于各种危险固体废物的处理。本文详细介绍了富氧侧吹熔池熔炼法的工艺流程以及核心设备富氧侧吹熔池熔炼炉，综述了国内外关于富氧侧吹熔池熔炼法处理各种固体废物的现状，总结了该工艺的技术特点和存在的不足，并对其未来的发展方向进行了展望。指出：随着技术的发展和研究的深入，富氧侧吹熔池熔炼法在固体废物处理领域有着巨大的潜力和光明的前景。     

国外动态

国外动态分解含氮废物的新式反应器Ｅｎｖｉｒｏｎ．Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ,３２［１］,１７Ａ（１９９７）美国太平洋西北国家实验室开发出一种被称作ＮｉｔＲｅｍ的非催化水热法,用于弹药、推进剂及炸药生产废物及其他含氮有机废物的处理。该法对废物...     

湿式空气氧化法处理有害工业废水

本文着重叙述了湿式空气氧化法对有害工业废水的解毒作用;并将该法的处理成本与焚烧法进行了比较;较详细地综述了湿式空气氧化法的应用情况。