2×300 MW机组镁法脱硫吸收塔设计

氧化镁湿法烟气脱硫技术已在我国推广应用,在氧化镁湿法烟气脱硫工艺中,关健设备是吸收塔.以2×300 MW机组烟气脱硫工程为例,对吸收塔本体结构尺寸进行设计及选型,为镁法脱硫吸收塔设计提供参考.     

整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔

该发明公开了一种整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔。该烟气脱硫吸收塔包括塔体、塔体上的烟气进口和烟气出口、塔体内的填料层、填料层上方的喷淋装置，塔体由玻璃钢制造，烟气进口置于塔顶，烟气出口置于填料层下方的中部塔体上，塔体烟气进口外围置有一环形水封槽，水封槽的高度高于塔体烟气进口圆筒壁，烟气进口圆筒壁上均匀布设有溢流堰，该设备采用上进下出的烟气走向，烟气一进入塔内即用喷淋液进行冷却，     

湿法脱硫装置SO2吸收系统增容改造方案探讨

国内越来越多火电厂石灰石—石膏湿法脱硫装置因燃煤硫分变化及其他原因需要进行增容改造。介绍了湿法烟气脱硫装置核心SO2吸收系统4种可行的增容改造方案,即塔外浆液箱方案、串联塔方案、并联塔方案、吸收塔重建方案,并对各方案的优缺点和适应性进行比较和论述,为同类烟气脱硫装置增容改造工程提供参考。     

高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的中试及其经济性分析

在陕西蒲城发电有限责任公司建成处理烟气量为15000m^3/h（标态）的高流速强化湿式石灰石烟气脱硫中试装置，并开展了吸收塔传质吸收特性的研究。结果表明，提高吸收塔内烟气的空塔流速可显著提高脱硫率，同时可降低反应所需的液气比。在此基础上，进行了125MW机组强化脱硫可行性研究，与常规流速的湿法工艺相比，强化工艺可较大幅度地降低设备投资和运行费用。     

烟气脱硫吸收塔总体结构计算方法

研究了火电厂烟气脱硫吸收塔总体结构，分析了吸收塔各种荷载对结构计算的影响，运用国内有关标准规范计算吸收塔壳体厚度，为脱硫行业吸收塔的总体结构计算提供参考。     

专利文摘

复合双级烟气脱硫除尘装置该实用新型专利涉及一种复合双级烟气脱硫除尘净化装置。该装置由一、二、三部分组成:第一部分为陶瓷多管除尘器或静电除尘器,对烟气进行一级除尘,除去烟气中90%-99%的粉尘;第二部分为文丘里干燥吸收塔,烟气中的二氧化硫与脱硫液反应被吸收,实现一级脱硫;第三部分为袋式脱硫除尘器,除去脱硫反应生成物和对烟气中的细小粒级进行二次除尘;烟气中未被除去的二氧化硫气体实现二级脱硫。该实用新型专利的优点是:工艺流程简单,设备最佳匹配组合,钙硫比低,脱硫除尘效率高,系统占地面积小,维护工作量少,运行费用低,引风机不带水粘灰,排烟温度高,没有蒸汽“白雾”现象。脱硫生成物为干粉剂,便于贮运和综合利用。/CN2633403,2004-08—18     

烟气脱硫系统的吸收塔及停留时间

介绍了烟气脱硫系统中三种主要的吸收塔类型,及烟气在吸收塔中停留时间和喷淋吸收区高度的计算方法。简述了液气比与气速、烟气中SO2含量的关系,并列举了喷淋塔、动力波塔和平流塔等工程实例。     

脱硫吸收塔系统常见故障分析及处理

脱硫系统的发生的故障主要是吸收塔系统出现的异常工况，分析吸收塔系统浆液循环泵叶轮磨损、浆液泵出口母管堵塞、吸收塔内浆液异常等对吸收塔出口参数的影响，并提出了各种异常现象发生时的解决方法，为减少脱硫系统故障，确保烟气达标排放提供参考。     

FGD系统中吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺系统中，吸收塔浆液溢流是较为常见的现象，它对FGD系统的稳定运行非常不利。通过分析产生吸收塔浆液溢流的各种原因，提出解决吸收塔浆液溢流的办法，保证脱硫系统的稳定运行。     

北仑电厂脱硫系统经济运行优化探讨

针对国电浙江北仑电厂烟气脱硫装置运行现状,通过对浆液循环泵、氧化风机、吸收塔pH值等进行优化试验,以脱除单位SO2相对成本最小为目标,得到最优运行方式,取得了显著经济效益。     

采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造

为了使现有花岗岩水膜除尘器的燃煤锅炉烟气净化达标排放,在不更换水膜除尘器的前提下,探讨和比较了后继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理,提出改进措施。该技术具有工艺流程简单,建设和运行成本低,适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。     

排烟冷却塔烟气抬升高度的计算分析

华北地区某电厂排烟冷却塔烟气抬升高度的光学照相法实测结果显示，选用S／P模式计算出排烟冷却塔烟气括升高度是合理的。在环境风速小、空气潮湿条件下，采用排烟冷却塔排放方式有利于污染物稀释扩散；在环境风速大、空气干燥、逆温等不利气象条件时，采用排烟冷却塔排放方式，烟气抬升高度较低。     

塔式湿法脱硫的工艺比较

对湿法脱硫中的填料塔、鼓泡塔、喷淋塔和液柱塔进行了工艺和结构上的比较，并分析了它们的优缺点。     

分级循环—生化法处理煤造气含氰废水

将含有大量悬浮物的洗气箱废水进行初级沉降后，约３／４的废水返回洗气箱用作洗涤水，其余的与洗气塔废水混合进地沉降池去除悬浮物，上清液送至生物滤池进行生化处理去除含氰人合物其他有机物。生化出水经絮凝、澄清后回用于洗气箱和洗气塔实现了废水闭路循环。他     

燃煤电厂“烟塔合一”模式下循环冷却水处理技术

介绍了燃煤电厂烟塔合一技术的发展趋势,探讨了烟塔合一模式对循环冷却水的影响,分析了烟塔合一模式下循环冷却水处理技术的可行性,提出了烟塔合一对循环水的影响对策。     

湿式筛板除尘器的设计与应用

利用吸收和溶解的原理,开发设计出湿式筛板除尘器,并应用于化工生产中的除尘。应用结果表明：该设备集气液传质于一体,设计科学合理,结构简单实用,且操作简单,解决了传统填料塔易堵塞、效率低、空塔接触时间短的难题,有效地回收了细粒产品,环境效益和经济效益显著。     

石灰石/石灰-石膏湿法脱硫几种反应塔的比较

石灰石／石灰－石膏湿法烟气脱硫是控制二氧化硫排放的最常用方法。通过对该方法几种主要工艺及反应塔的比较,研究了喷淋塔,格栅塔,鼓泡塔和液柱塔在结构与工艺上的差异,以及它们在中国的实际应用,分析了各种脱硫反应塔的优缺点,并由此归纳出脱硫反应塔发展的趋势,研究结果将为脱硫工艺以及脱硫塔的选择提供依据和参考。     

火电厂烟气脱硫塔气体分布装置设计

喷淋塔扣烟气循环流化床脱硫塔被广泛应用于火电厂烟气脱硫工程中，介绍了两种脱硫塔的气体分布装置及其工艺设计，为脱硫设计提供参考。     

氨法脱硫副产物亚硫酸铵的塔外氧化

根据氨法脱硫反应机理,提出了将脱硫生成的亚硫酸铵溶液排放到吸收塔外进行氧化的方法,一方面可以减少脱硫塔的注氨量,有效控制吸收塔出口烟气中的逸氨及硫酸铵气溶胶,避免二次污染;另一方面,可以提高吸收塔内亚硫酸铵浓度,保持较高的脱硫率.塔外氧化对于氨法脱硫是一种比较合理的氧化方法.