炼钢污泥生产球团的实验技术

通过对瓦斯泥、OG泥、BF-Q灰和SINTER灰的性能分析及对比性实验,对生产的污泥球团进行生球强度、干球强度检测。在满足球团的强度要求下,确定污泥球团的最佳成球条件(成球压力、水分、粘结剂的种类及用量)。     

清洁的湿法冶金工艺

今年年初，Gold City公司计划采用Haber公司新开发的湿法冶金工艺生产少量金产品。这标志着Haber冶金工艺(HGP)将被应用于商业生产中。     

一种用隧道窑还原-磨选综合利用钒钛铁精矿的方法

该发明公开了一种用隧道窑还原含碳钒钛铁精矿球团生产铁粉及联产钛渣和五氧化二钒的方法。钒钛铁精矿经破碎、润磨，制成球团，将其置于隧道窑中还原，再进行破碎，经湿磨后，进行磁选和重选，得到铁粉和尾矿，尾矿用钛白废酸浸出，除去残余的镁和铁，经过滤，烘干，得到的物料加入钠盐进行钠化焙烧，再采用水浸出后分别得到钛渣和钒酸钠溶液，最后对钒酸钠溶液采用铵盐沉钒和煅烧脱氨得到五氧化二钒产品。     

信息与动态

钢铁生产中减少CO2排放的潜力Chemical Engineering,2012,119(2):11由澳大利亚的BlueScope钢铁研究院、OneSteel公司和澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)矿物分部组成的一个团队领导了一项研发项目,采用从生物质得到的再生碳,可使钢铁生产中排放的CO2减少50%。该团队致力于高炉和碱     

国内简讯

聚四氟乙烯生产中副产物氯化氢及盐酸的处理1　生产概况　　巨化集团公司巨圣氟化学有限公司现有聚四氟乙烯 (ＰＴＦＥ)生产能力为 30 0 0ｔ/ａ ,其中副产物氯化氢来源于四氟乙烯 (ＴＦＥ)装置和Ｒ2 2装置。ＴＦＥ装置产生的氯化氢与水的混合气经冷却后得稀盐酸 ;Ｒ2 2装置产生的氯化氢经精馏得无水氯化氢气体 ,然后用水吸收得浓盐酸 ,2种盐酸分别送至酸罐区储存。这种生产方法的缺点主要是 :需在 2套装置内设有盐酸吸收系统 ;稀盐酸的售价较低 ,经济效益较差。2　改进措施随着巨圣氟化学有限公司 5 0 0 0ｔ/ａＰＴＦＥ扩建工程的进行 ,设计…     

N235萃取含盐酸性废水中的盐酸

以N235为萃取剂、甲苯为稀释剂萃取模拟含盐酸性废水(简称废水)中的盐酸。最佳实验条件为:振荡时间20 min,初始废水中盐酸浓度0.75～2.45 mol/L,V(N235):V(N235+甲苯)=0.3～0.7,V(N235+甲苯):V(废水)=0.5～1.0。在初始废水中盐酸浓度为1.00 mol/L、不含无机盐、V(N235):V(N235+甲苯)=0.4、V(N235+甲苯):V(废水)=1.0的条件下,振荡20 min后萃取液中盐酸浓度为0.80 mol/L、n(盐酸):n(N235)=0.88。当废水中氯化钠浓度大于2.0 mol/L时,氯化钠的加入对N235萃取盐酸有促进作用;硫酸钠的加入对N235萃取盐酸具有抑制作用。     

国内简讯

废盐酸的综合利用在钨酸生产过程中,有大量废酸产生。目前国内都用石粉(主要成分CaCO_3)中和法治理废酸,此法虽具有简单易行的优点,但也存在治理不彻底和处理费用高的缺点。为寻求一种处理彻底,经济实用的治理方法,我们进行了废酸综合利用的试验。试验步骤如下: (1)沉降分离将废酸静置16小时以上,使细颗粒钨酸沉降与废酸分离。     

氯化焙烧法回收铬渣中的铬

以CaCl2为氯化剂,碳粉为还原剂,采用氯化焙烧—盐酸浸取的方法处理铬渣,铬渣中的铬以CrCl3的形式被回收。在m(铬渣)∶m(碳粉)为10∶2.0、m(CaCl2)∶m(铬渣)为0.4、焙烧温度为1 200℃、焙烧时间为50min的条件下,Cr(Ⅲ)回收率为91.2%。采用本方法处理1g铬渣可回收CrCl3约0.033g。     

信息与动态

含少量金原子的膨胀泡沫吸收剂Chemical Engineering,2011,118(8):9据印度Jawaharlal Nehru先进科学研究中心的一个研究团队介绍,纳米金颗粒可与聚二甲基硅氧烷(PDMS)的纳米颗粒相结合,生成一种经济实用的水处理剂。该团队以水为介质,通过一步法合成了低密度、高可压缩性的含纳米金颗粒(10～50nm)的PDMS多孔泡沫(Au-PDMS)。这种泡沫     

TiO2载体对Mn-Ce/TiO2催化剂脱硝活性的影响

以TiO₂为载体,选取过渡金属元素Mn为活性组分,稀土金属元素Ce为活性助剂,采用分步共混法制备了Mn-Ce/TiO₂催化剂（活性组分负载量16%）,系统研究了TiO₂载体的晶型和晶粒尺寸对催化剂脱硝活性的影响。实验结果表明：分别以锐钛矿型和金红石型TiO₂为载体制备的催化剂,其低温脱硝活性相差不大,活性组分均以无定型态高度分散于载体中,以金红石型TiO₂为载体制备的催化剂中部分TiO₂转变为锐钛矿型;以不同晶粒尺寸TiO₂载体制备的催化剂的低温脱硝活性相差较大,比表面积较大、晶粒尺寸较小的TiO₂载体制备的催化剂,其脱硝活性低于晶粒尺寸较大的TiO₂载体制备的催化剂。     

我国电石法生产聚氯乙烯行业汞排放清单

提出了我国电石法聚氯乙烯(PVC)生产全生命周期汞排放清单的计算方法。采用低汞触媒有盐酸脱吸工艺、高汞触媒有盐酸脱吸工艺、高汞触媒无盐酸脱吸工艺的汞输入因子分别为0.045 g/kt、0.091 g/kt和0.122 g/kt,回收产品的汞输出分布因子分别为95.37%、81.97%和97.18%。估算得到:2010年我国电石法PVC生产汞输入量792.8~814.8 t;回收的产品汞705.9~724.4 t,通过大气无组织排放、管道残留以及其他未知途径汞排放79.6~82.8 t;废水汞排放1.3 t;固体废物汞排放3.6~3.7 t;废酸汞排放2.5~2.6 t。回收的产品汞是汞输出的主要途径。     

工业含铁废盐酸治理技术有突破

2001年 11月 1日,由长春铁塔厂与东北师范大学合作研究的工业含铁废盐酸资源化治理技术在长春通过专家鉴定。用该项技术处理工业含铁废盐酸污水,可实现盐酸回收、无二次污染、污水达标排放的目的。 我国现有各种电镀 (火镀 )厂 2000余家,按每个厂家日排 1吨废盐酸计算, 1年要排放废酸 70多万吨。目前,国内多数工厂采用中和法处理含酸废液,虽然中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点,但在处理废酸液过程中,会产生氢氧化铁和大量废水,致使污水难以达标排放,并带来二次污染。 新开发的工业含铁废盐酸资源化治理技术在解决废酸液方面具有明显的综合优势：设计简便,操作方便,方法实用;盐酸回收率高达 95％,硫酸亚铁总回收率达 97％;实现清洁化生产。因此该技术是目前代替中和法处理工业含铁废盐酸的理想方法。 据了解,采用这项技术处理 500吨含酸废液,扣除运行成本后,可获得 33.2万元经济效益。 专家指出,该技术可以电镀、金属表面抛光等行业广泛推广应用。 (于平 ) 中国环境报 2001年 11月 12日     

用副产盐酸和劣质高岭土制备聚合氯化铝

开发出一种用废盐酸和劣质高岭土生产聚合氯化铝的方法。分别考察了焙烧温度，焙烧时间，盐酸用量以及酸浸时间对铝浸出率的影响。试验结果表明；依照该工艺生产的聚合氯化铝，其各项指标符合GB15892-95标准。     

用铝灰生产聚合氯化铝的工艺研究

以铝灰、废盐酸为原料,用酸溶法(一步法)生产液体聚合氯化铝,对投料比、反应温度、反应时间、搅拌速度、熟化温度、熟化时间等参数对产品性能的影响进行了试验,得到了最佳生产工艺条件,并对产品的净水效果进行了模拟试验,净水效果明显。     

活性碳纤维负载纳米TiO_2光催化材料的制备

采用浸渍液中添加环氧树脂黏结剂并高温热处理的方法,制备出活性碳纤维(ACF)负载纳米TiO2光催化材料。对光催化材料的表面形貌和TiO2晶相进行了表征,发现所制备的光催化材料很好地保持了m(锐钛矿型)∶m(金红石型)为79∶21的混晶结构。评价了光催化材料对亚甲基蓝溶液的光催化降解性能。结果表明,当浸渍液中黏结剂质量浓度为5g/L时,ACF负载纳米TiO2光催化材料失重率较低,表明TiO2的负载强度较高。浸渍液中黏结剂质量浓度为15g/L时,ACF上TiO2负载率最高,为65%。当浸渍液中黏结剂质量浓度为25g/L时,ACF负载纳米TiO2光催化材料对亚甲基蓝的降解率最高,反应120min时,亚甲基蓝降解率均接近100%。     

铅试金富集——原子吸收光谱法测定锡及锡合金废料的金含量

以火焰原子吸收光谱法测定锡及锡合金废料中的微量元素金。为消除测定过程中各种杂质干扰，采用铅试金法富集样品中的金，实现金与主体锡和其他杂质的分离，通过灰吹后得到金银合金，再以稀硝酸——王水溶解金银合金，在5％的盐酸介质中，以空气-乙炔火焰原子吸收光谱法测定锡及锡合金废料中的金含量。本方法相对标准偏差小于1．5％，加标回收率大于98．0％。     

国内简讯

利用四氯化碳副产盐酸制氯化镁重庆天原化工厂生产四氯化碳等产品,每年副产浓度为26—28%的盐酸2万吨左右,如果不加以综合利用既浪费资源,又污染环境。该厂采用菱苦土酸化法工艺,利用盐酸生产氯化镁,有液体和固体氯化镁两个品种,可用于制造金属镁、消毒剂、     

NO2的气相处理法

一套NO2废气处理新工艺的首座工业化应用装置在美国洛杉矶的一个铣削工厂建成。该工艺由美国环太平洋设计与开发公司(PRDD)与杜邦公司(DuPont)联合开发,采用气相的二氧化氯同时与NO和NO2反应,生成硝酸和盐酸。由于NO的溶解度很低,传统的液相洗涤法需要进行将NO转化为NO2然后再与NO2反应的多部     

间苯三酚生产废水的处理及回收有机物的循环利用方法

该发明提供一种间苯三酚生产废水的处理及回收有机物的循环利用方法。它是将以2，6-二氯苯酚和过量KOH为原料生产间苯三酚所产生的工艺废水，用盐酸调节至pH小于3，采用超高交联吸附树脂吸附，二级吸附出水用KOH调至中性后蒸馏，残留物冷却结晶、离心后回收KCl，蒸馏出水回到原生产工艺中套用或经好氧生化处理后达标排放，蒸馏母液合并到二级吸附出水中。吸附有间苯三酚的树脂用KOH脱附，脱附液用于原生产工艺的盐酸酸化步骤中，或直接用盐酸中和至中性，再离心分离得到间苯三酚。     

含酚废水的综合利用及处理

我厂是生产酚醛树脂、酚醛塑料的老厂,每年排放含酚废水约1500吨,废水中酚含量为30000—35000ppm,甲醛含量2.5%左右,pH=1,该废水排入环境会造成严重污染。1981年8月我厂建成含酚废水处理车间,采用缩聚反应回收酚醛树脂及加脲酸性(加尿素和盐酸)反应二步法处理工艺进行了试运转。处理后,废水挥发酚含量低于0.5ppm,达到国家排放标准。今将处理的两步工艺分述如下: