吸附有二噁英的活性炭的回收技术探讨

以钢铁企业烧结烟气二噁英脱除为例,基于低温脱氯分解二噁英技术,提出了吸附后活性炭的回收方案:(1)首先通过低温脱氯法将布袋收集的除尘灰中的二噁英分解,实现除尘灰的无害化;(2)再通过"水浸除盐+浮选收碳"工艺,将除尘灰中的活性炭分离,实现活性炭的回收利用。经核算,该技术系统的设备投资费用约为15万元,运行成本约175元/h。     

小型焚烧设施烟气中二噁英类的排放和控制

对中国典型的小型焚烧设施现状和二噁英类排放进行了初步调查研究,未经处理的小型垃圾焚烧设施烟气中二噁英类毒性当量(TEQ)大于6 ng/m3,小型火化机烟气中二噁英类TEQ大于5 ng/m3.设计并检验了布袋除尘器和活性炭滤布的二噁英类去除效果.仅使用布袋除尘器二噁英类去除率不高,布袋除尘器和活性炭滤布联用可以有效去除飞灰和气相中的二噁英类,去除率达到90%左右,可达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2001)二噁英类排放标准.     

中国二噁英管理策略研究

通过研究美国、日本、欧盟二噁英管理方式,构建中国二噁英全过程管理体系,建立、完善二噁英削减和控制长效机制,进而实现中国二噁英管理.全过程管理体系包括源头控制、过程控制和末端控制,即通过严格把关环境准入、实施"三同时"制度进行源头控制,鼓励企业实施清洁生产审核和ISO 14001环境管理认证进行过程控制,实施二噁英排污许可和排放申报制度进行末端控制.建立二噁英削减和控制长效机制,即通过建设法律、标准和技术规范体系,实施经济刺激,加强行政管理来保证二噁英削减和控制工作的稳步进行.     

生物质能利用技术控制污染物排放的作用

化石燃料燃烧利用过程中排放的大量毒害气体和CO2对生态环境造成重大危害,由此产生的环境问题越来越引起世界各国的关注,相应的控制排放技术不断发展,其中生物质能利用由于其CO2零排放成为最有发展潜力的技术之一.采用LCA方法,选择生物质气化联合循环发电、生物质热裂解发电、生物质与煤混烧发电3种方案与燃煤发电进行了对比,分析生物质利用过程减排温室气体CO2、毒性气体(SOX、NOX)的作用.结果表明,在生产1 kW*h电能的生命周期中,3种生物质发电方案的CO2排放量远远小于燃煤发电,特别是生物质气化联合循环发电和生物质热裂解发电两种方案减排CO2达到了87%～94%.由于生物质低硫和低氮特性,该两种方案中NOX和SOX的减排量也非常显著,即使是生物质与煤按1∶9(质量比)混燃都可以达到25.2%和8.9%的减排效果.综合而言,生物质能的利用,不论是气化、热解或者共燃都是减排CO2、NOX和SOX有效措施.     

水热条件下碳酰肼分解二噁英的研究

研究了保温温度为245、260℃水热条件下使用碳酰肼分解垃圾焚烧飞灰中二噁英的分解效果.结果表明,在高温水热条件下使用碳酰肼作为添加剂有利于二噁英的分解;在245、260℃下保温1 h,二噁英的分解率分别达到80%和90%以上,但二噁英毒性当量因2,3,7,8-TCDD的再生成减小很少,甚至增大;同时,在水热条件下,垃圾焚烧飞灰中的重金属取得了良好的稳定效果.     

基于添加尿素的铁矿烧结过程二噁英减排技术研究

铁矿烧结过程是二噁英排放的主要污染源之一。研究了铁矿烧结过程中添加尿素对烧结烟气二噁英减排的影响。结果表明,烧结料层中混匀加入0.020%、0.035%、0.050%(质量分数)的固态尿素后,二噁英的排放质量浓度分别为0.20、0.12、0.20ng TEQ/m3,与未加尿素时的二噁英排放质量浓度(0.50ng TEQ/m3)相比均有大幅度降低。尿素混匀加入对二噁英的减排效果优于定点加入,固态尿素对二噁英的减排效果优于液态尿素。最后阐述了尿素对烧结过程二噁英的减排机制。     

江苏省二噁英排放源的现状分析及其思考

二噁英的削减和控制日益引起环境保护部门的重视。因此从江苏省二噁英排放源现状分析入手,提出关于二噁英削减和控制的思路。     

采用循环流化床技术焚烧城市生活垃圾

根据目前我国城市生活垃圾热值偏低的实际情况，提出以煤为辅助燃料，采用循环流化床焚烧技术处理生活垃圾，可大幅度降低运行成本，符合国情。阐述了循环流化床焚烧技术在降低NOx、SO2和二噁英等方面的优越性。尾气处理建议采用喷活性碳 布袋除尘组合工艺，飞灰处理建议采用高温熔融处理。     

垃圾焚烧中的二噁英生成及抑制机理

随着经济的发展，我国垃圾的焚烧将成为处理垃圾的主要方法。垃圾焚烧是城市中二噁英污染的主要来源。因此，弄清二噁英的危害、焚烧中的产生、以及如何抑制产生，很有必要。     

火化过程中二噁英类污染物减排技术研究

为减少火化过程中二噁英类污染物的排放,研究了"热交换器 布袋除尘器 活性炭纤维毡"三级组合对火化遗体烟气中二噁英类污染物的去除效果.利用急冷技术将二次燃烧室排出的火化烟气温度降到90～130℃.实验表明,布袋除尘器去除火化烟气中二噁英类污染物的效率为57.4%;布袋除尘器分别与厚度为5、15 mm的活性炭纤维毡组合去除火化烟气中二噁英类污染物的效率分别为64.0%和89.2%.     

电化学氧化法深度处理垃圾焚烧发电厂沥滤液生化出水

垃圾焚烧发电厂的沥滤液经生化处理后，COD和色度等仍然较高，达不到排放标准，必须进一步进行深度处理。采用自制的箱式四通道电化学反应器对垃圾焚烧发电厂沥滤液生化出水进行深度处理，研究了主要工艺参数——电流密度、表观流速、初始Cl^-浓度、比电极面积等因素对COD和色度去除效果的影响。适宜处理条件为：电流密度20 mA/cm²，反应器内表观流速2.92 cm/s，初始Cl^-浓度4 732 mg/L、比电极面积43.4 m²/m³。在此条件下处理废水10 min，色度就能达到排放要求，处理2 h，COD也能达到排放要求。考察反应器的能耗发现，电化学处理的能耗随电化学处理时间的延长呈不断增大的趋势。     

碳纤维生产工艺含氰废气治理

在聚丙烯腈基碳纤维的生产过程中将产生大量有毒含氰废气，其危害性已引起人们的普遍关注。提出了催化燃烧的治理方案和工艺。实际运行结果表明：该工艺过程操作简便，效果较好，净化后气体达到了国家排放标准。     

碱性催化剂对农业废物液化产生生物油和气体的影响

采用热化学处理法对农业废物玉米秸秆和苹果渣进行处理,3种碱性物质Na2CO3、K2CO3和KOH作为催化剂,都能不同程度提高液化生物油收率、减少固体残渣收率.但碱性催化剂会降低气体收率,因而不适合作为以获得气体产物为目的的生物质气化试验的催化剂.就增加液化生物油收率方面而言,Na2CO3的催化效果最好,KOH催化效果次之,K2CO3的催化效果最差.     

北京市生活垃圾焚烧发电厂温室气体排放及影响因素

以北京高安屯垃圾焚烧发电厂为例,利用《温室气体排放核算指南生活垃圾焚烧企业》(DB 11/T 1416-2017),核算固定设施排放源的直接排放、间接排放和避免排放,并分析影响排放的主要因素。结果表明,2015年高安屯垃圾焚烧发电厂吨垃圾净CO_2排放量为0.165 t,其中生活垃圾中矿物碳焚烧贡献量为0.375 t;燃烧产生的N_2O贡献量为0.015 t;化石燃料燃烧贡献量为0.002 t;发电上网减排量为0.227 t。降低塑料类在入炉生活垃圾中的比例是减少垃圾焚烧发电厂温室气体排放的关键途径之一。     

中国二噁英排放清单的国际比较研究

采用年总排放量、向大气年排放量、人均年排放量、人均向大气年排放量、本地污染指数、人均本地污染指数和地均本地污染指数作比较指标,对中国二噁英排放清单(以2004年为基准年)和基准年相近的27个国家的二噁英排放清单进行了比较研究.结果表明,中国二噁英的年总排放量、向大气年排放量和本地污染指数较大,表明开展二噁英减排工作势在必行;同时,人均年排放量、人均向大气年排放量、人均本地污染指数和地均本地污染指数较小,表明中国的二噁英人均产污水平远低于其他国家,开展二噁英减排有利于实现对二噁英污染的及早控制.     

碳纤维生产工艺含氰废水治理

在聚丙烯腈基碳纤维的生产过程中将产生大量有毒含氰废气，其危险性已引起人们的普遍关注，提出了催化燃烧的治理方案和工艺。实际运行结果表明：该工艺过程操作简便，效果较好，净化后气体达到了国家排放标准。     

燃煤机组超低排放系统成本分析及经济性运行策略

为了探究典型燃煤机组超低排放系统的经济性运行区间以及经济性优化策略,建立了长三角区域115台燃煤机组(共计79370 MW)超低排放技术路线数据库;通过建立污染物控制技术成本评估模型,探究了机组容量、煤质、运行时间和"上大压小"策略对运行成本的影响.针对典型超低排放技术路线,机组容量由100 MW增加至1000 MW时,超低排放系统运行成本由0.051元·(kWh)-1下降至0.027元·(kWh)-1.根据环保电价补贴,将超低排放系统运行成本划分成了4个区间.当超低排放电价补贴为0时,600 MW及1000 MW机组超低排放系统原有的环保电价补贴仍可满足超低排放系统运行的成本要求."上大压小"策略可以显著降低污染物控制成本,在实现相同发电量的情况下,如果用3台1000 MW燃煤机组替代10台300 MW燃煤机组,SO2、NOx及PM控制年运行成本下降幅度分别为20.7％、27.6％和34.4％.本研究结果可为燃煤电厂超低排放系统的经济性运行提供参考.     

硫化钠法和亚铁法处理印制线路板络合铜废水对比研究

印制线路板生产过程中会排放各类废水,其中的综合废水中含有络合铜化合物。目前针对络合铜的去除,硫化钠法和亚铁法的研究较为成熟。然而,现有的研究主要针对于某一方法的优化,并没有从工程应用的角度对2种方法进行一个全面的经济技术比较。针对含络合铜废水,在优化了硫化钠法和亚铁法的操作条件的基础上,结合药剂成本和产生污泥的处理成本,从经济和技术角度对比了2种方法。结果表明,硫化钠法药剂费和污泥处理费成本为2.25元·t-1,低于亚铁法的2.68元·t-1,而基建费用和运行风险则高于亚铁法。     

Fe-Cu催化还原法处理废水的稳定性分析

采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)技术对Fe-Cu催化还原法处理硝基苯配水反应前后铁屑和铜的表面进行分析,研究了Fe-Cu催化还原法的长期运行效果.结果表明,运行数周后铜表面性状基本保持不变,化学稳定性好,抗中毒能力强.处理效果的下降主要起因于铁屑表面的金属铁发生反应而被逐渐消耗,以及铁屑表面为沉淀物覆盖而逐渐失效.     

固定源可凝结颗粒物中金属元素组分特征研究

参考2017年美国环境保护署(USEPA)推荐的Method 202和中国《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ 836—2017),对中国华北、华东地区正常稳定运行的燃煤电厂、燃煤供热锅炉、垃圾焚烧发电厂、建筑陶瓷厂、焦化厂、石化厂等涉气重点行业企业排放的固定源可凝结颗粒物(CPM)及其中的金属元素进行了测试。结果表明，不同行业企业废气CPM中金属元素的种类和排放水平不同，主要与燃烧源、原(辅)材料、生产工艺、废气治理设施的CPM治理效果等因素有关。CPM中Zn、Al是主要金属组分，多数企业Fe、Ba占比也较高。燃煤电厂中As、Pb,燃煤供热锅炉中Pb、Cr、As,石化厂中Hg、Pb,建筑陶瓷厂中Cr,垃圾焚烧发电厂和焦化厂中As,分别是CPM中值得关注的有毒有害重金属元素。