染料废水脱色混凝剂(PSDC-Ⅰ) 的制备和效果实验

研究了由固体废物 (炼铁废渣 )制取的含有多种金属离子的染料废水脱色混凝剂 (PSDC Ⅰ ) ,试验了它对染料废水的脱色效果及对印染废水的混凝效果 ,并与PAC进行了比较。考察了影响PSDC Ⅰ混凝及脱色效果的因素。结果表明 ,pH值在 6— 10范围内 ,PSDC Ⅰ具有良好的混凝效果。PSDC Ⅰ的两个最佳脱色区为 pH值 6— 8和 pH值 13左右。与PAC相比 ,PSDC Ⅰ不仅具有良好的混凝效果而且具有良好的脱色效果     

活性黑KN-B染料模拟废水电化学脱色

为进一步明确活性染料在可溶性阳极电化学体系中的脱色机理，以铝为牺牲阳极，不锈钢为阴极，在恒电流操作模式下，针对活性黑KN-B模拟废水，考察了电流密度、初始pH值、电解质种类及浓度、温度、染料浓度因素对染料脱色过程的影响。结果表明：(1)电流密度、电解液初始pH值、氯化钠电解质浓度、温度、染料浓度对染料溶液脱色效率影响显著，在一定实验条件下，染料溶液脱色率可达到88%；(2) 在不同pH的范围内，活性黑KN-B表现的脱色机理不同，pH 4～9为混凝与阴极还原脱色共同作用；pH＜4和＞9则表现为阴极还原脱色为主； (3) 氯化钠的加入在增强染料脱色的同时，也有助于芳环类物质的后续混凝去除。     

偶氮染料直接大红GBE脱色细菌的筛选及研究

从保定市某印染厂曝气池废水中分离到一株对染料直接大红GBE有高效脱色效果的菌株HD－1，经鉴定，该菌为沙门氏菌属（Salmonella)，在25－37℃都有较高的脱色率，最佳脱色温度为37℃，在pH6－8范围内对染料具有明显的脱色效果，最佳脱色pH值为7.0，氧气对脱色具有一定的抑制作用。染料脱色产物的紫外－可见光谱分析表明，可见光区488nm处的吸收峰完全消失，而在紫外区出现了两个吸收峰。     

陶瓷印花废水处理的混凝剂及工艺条件

采用混凝剂聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合硫酸铁（PFS）对陶瓷印花废水进行混凝沉降处理，监测水样的吸光度、浊度、悬浮物，以脱色率、浊度去除率、悬浮物去除率评价混凝处理的效果。结果表明：PAC是陶瓷印花废水沉降处理的理想混凝剂；水样的吸光度、浊度、悬浮物随混凝剂用量增大和沉降时间延长而呈降低趋势，而脱色率、浊度去除率、悬浮物去除率随混凝剂和沉降时间的增大呈增大的趋势；PAC投加量为20mg／L，沉降时间约为24h，水样脱色率达到90．0％，而当PAC投加量达到100mg／L，沉降时间约为4h，陶瓷印花水的脱色率可达到96．0％。证明了药剂用量的增加与沉降时间的延长对混凝过程具有增效作用。     

印染废水混凝脱色技术的分子结构基础

印染废水的混凝脱色效果取决于染料分子的分子结构及其在水中的分子分散状态和染料的染色机制。大量研究结果表明，所选用的染料分子的分子结构决定了印染废水混凝脱色技术的混凝机制和混凝效果，合成絮凝剂与选择絮凝剂应充分考虑染料分子的分子结构与空间构型。     

偶氮染料直接大红GBE脱色细菌的筛选及研究

从保定市某印染厂曝气池废水中分离到一株对染料直接大红GBE有高效脱色效果的菌株HD 1,经鉴定 ,该菌为沙门氏菌属 (Salmonella) ,在 2 5— 3 7℃都有较高的脱色率 ,最佳脱色温度为 3 7℃ ,在pH 6— 8范围内对染料具有明显的脱色效果 ,最佳脱色 pH值为 7.0 ,氧气对脱色具有一定的抑制作用。染料脱色产物的紫外 -可见光谱分析表明 ,可见光区 488nm处的吸收峰完全消失 ,而在紫外区出现了两个吸收峰     

铁阳极电凝聚处理活性黑KN-B染料废水

对铁阳极电凝聚处理活性黑KN-B染料废水过程进行了实验研究.考察了电流密度、染料溶液初始pH值、电介质浓度及种类、温度、染料浓度等因素对脱色效率的影响.结果表明,在一定实验条件下,活性黑KN-B模拟废水的脱色效率达93%;电流强度、染料浓度、电解液初始pH值及电解质的种类对染料溶液脱色效率影响显著,电解液温度、电解质的浓度对脱色效率的影响不明显;以铁为阳极的原位电凝聚处理活性黑KN-B模拟废水混凝过程中主要作用机理以吸附电性中和为主;电凝聚过程中活性黑KN-B在阴极上发生了还原反应.     

丢状氢氧化镁铝对偶氮染料酸性黑10B的脱色性能研究

分别用层状氢氧化镁铝（LDH）和焙烧层状氢氧化镁铝（CLDH）作为吸附剂吸附脱除水溶液中偶氮染料酸性黑10B。考察了脱色时间、pH值、吸附剂的投加量、温度、染料初始浓度和焙烧温度等因素对脱色率的影响。结果表明，LDH及CLDH对酸性黑10B染料具有良好的脱除效果，室温下，10g／L LDH和1g／L的CLDH对浓度为100mg／L的染料的脱色率分别达95．93％和99．97％。pH值是影响吸附能力的关键因素，吸附剂对溶液pH值有一定缓冲作用。LDH及CLDH对酸性黑10B吸附结果符合Langmuir吸附等温式。饱和吸附后的LDH及CLDH用高温热解法再生，吸附性能良好，随再生次数增多，脱色率下降。     

混凝-Fenton试剂氧化工艺处理机械厂洗涤废水

对某厂机械洗涤废水,采用混凝-Fenton试剂进行处理。结果表明,用聚铝（w（PAC）=5%）对废水进行絮凝沉淀,PAC最佳投加量为1.5 mL/L（废水）,絮凝后的COD去除率为29.6%;芬顿试剂最佳操作条件为：n（H2O2）∶n（Fe2＋）=5∶1,m（H2O2）∶m（COD）=2.5∶1,废水pH=5,温度为30℃,反应时间为2 h,经氧化后,COD的去除率为78.5%;经过混凝沉淀-芬顿氧化处理,COD的总去除率为84.9%,去除效果良好。     

微电解法脱除水溶性染料废水色度的研究

利用铁碳滤料在水溶液中腐蚀形成的微电解过程处理高浓度水溶性染料废水，可使水溶性染料废水脱色率达到５０％～９０％。与铁盐混凝法相比，微电解法不仅脱色效果好，而且也明显地提高了废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ值，增加了废水的可生化性。     

PAC混凝沉降法处理陶瓷废水操作条件的优化

采用PAC混凝沉降法对陶瓷废水进行处理,考察PAC用量、搅拌强度、搅拌时间、进水pH和沉降时间对处理效果的影响,获得优化的操作条件。实验表明:水样的脱色率、浊度去除率和悬浮物去除率随着PAC用量、搅拌强度、搅拌时间和沉降时间的增大和进水pH的降低而呈现增大的趋势;最佳操作条件为:当废水量小、处理时间充足时,选用PAC用量为12 mg/L、搅拌强度为中速、搅拌时间为10 min、进水pH为6、沉降时间为2 h,此条件下水样的脱色率、浊度去除率和悬浮物去除率分别达到95.6%、95.7%和85.6%;当废水量大、处理时间不充足时,选用PAC用量为60 mg/L,沉降时间为30 min,此条件下水样的脱色率、浊度去除率和悬浮物去除率分别达到94.1%、93.4%和84.4%。证明混凝法对于去除陶瓷废水中的悬浮与胶体颗粒均是有效的。     

钢渣对直接大红4BE染料的脱色性能

采用搅拌吸附的方法,在混凝搅拌装置中考察了钢渣对直接大红4BE染料废水脱色率的影响因素及其机理。结果表明,当初始pH值为7.0、染料初始浓度为100 mg/L、钢渣目数为100～120目、用量为10.0 g时,按染料与钢渣的质量比2∶1（mg/g）、转速为200 r/min搅拌吸附,脱色效果较好。当反应时间为100 min时,脱色率为97.14%,可达纺织染整工业水污染物排放标准中色度的Ⅰ类标准。吸附过程的机理主要有快速的物理吸附、OH-与带色素的阴离子之间的配位体交换及絮凝沉淀作用。     

亚铁羟基络合物还原转化水溶性偶氮染料

偶氮染料是印染工艺中应用最广泛的一类染料,目前染料废水脱色是污水处理难题。亚铁混凝处理染料废水过程中可能存在亚铁的还原作用,本实验制备了比溶解态亚铁更具还原反应活性的亚铁羟基络合物(ferrous hydroxycomplex,FHC),以5种不同类型的水溶性偶氮染料为目标污染物,研究FHC还原水溶性偶氮染料的脱色性能。实验结果表明,FHC对活性艳红X-3B、酸性大红GR和阳离子红X-GRL有较好的还原脱色效果,仅投加含铁89.6 mg/L的FHC,染料脱色率达到90%以上,继续增大FHC投加量可以完全脱色;中性枣红GRL的FHC还原脱色效果较差,需加入313.6 mg/L的FHC才能达到90%以上脱色率;134.4 mg/L的FHC能够将直接耐酸大红4BS完全脱色,但其脱色主要以混凝沉淀为主;溶液pH对FHC的还原性能产生重要影响,FHC还原染料脱色的适宜的pH值范围为4～10。该研究为亲水性染料脱色提供了一种新的技术,也为FHC运用于印染废水脱色提供了理论基础。     

层状氢氧化镁铝对直接冻黄的脱色性能研究

采用共沉淀法合成出一系列镁铝摩尔比不同的磷酸二氢根型层状氢氧化镁铝，考察了层状氢氧化镁铝及其焙烧产物对直接冻黄染料模拟废水的脱色效果。实验结果表明：以镁铝摩尔比为3制得的层状氢氧化镁铝对直接冻黄溶液的脱色效果最好；在最佳处理条件下，层状氢氧化镁铝及其焙烧产物的脱色率可分别达到99.68%和99.87%；处理直接冻黄染料模拟废水时在较宽的pH值范围内，二者均具有良好的脱色效果；焙烧态的层状氢氧化镁铝在脱色时用量更少，脱色反应更迅速，脱色性能更好。     

Fe^0-厌氧微生物体系处理活性艳红X-3B的试验研究

采用间歇式摇床试验，研究了葡萄糖共基质条件下Fe^0-厌氧微生物体系中Fe^0投加量、pH值、染料初始浓度对活性艳红X-3B模拟废水脱色率的影响，比较了Fe^0-厌氧微生物、纯厌氧微生物及纯Fe^0 3种体系中废水的脱色效果。结果表明：Fe^0-厌氧微生物体系中初始浓度（50～500mg／L）对活性艳红X-3B的脱色率影响不大；而Fe^0投加量、pH值存在一个最佳范围；当Fe^0投加量为260mg／L，pH值为6．0，污泥浓度为0．35gVSS／L，停留时间约为30h时，体系中活性艳红X-3B的脱色率可达90％左右，比相同试验条件下纯Fe^0、纯厌氧微生物体系达到此脱色率所需时间分别缩短了约1／2、7／10。在Fe^0-厌氧微生物体系中，由紫外可见分光光度分析可推测活性艳红X-3B的脱色机理主要是其偶氮键发生断裂，生成苯胺和萘类物质，而且苯胺和萘类物质能得到进一步降解。     

皮革废水混凝处理实验研究

采用混凝剂对皮革废水进行混凝处理。对3种无机混凝剂和一种有机混凝剂进行了筛选,研究了pH值和投药量对废水中SS、COD、铬和色度等污染物去除效果的影响。结果表明,当pH值在酸性和中性时,效果不明显;当pH值为碱性时,效果显著。硫酸亚铁、硫酸亚铁+PAM和聚合氯化铝(PAC)+PAM 3种混凝剂组合具有良好的混凝效果,在合适的pH值和投药量下,SS和COD的去除率分别达到80%和30%以上,铬和色度的去除率分别达到95%和50%以上。且硫酸亚铁混凝效果好,成本低,适合小型皮革企业需求。     

混凝辅助电化学法处理橙黄G染料废水

以石墨板为阳极，研究了电化学氧化法对橙黄G染料废水的降解效果。比较了在NaCl、Na2 SO4以及NaCl与FeSO4·7H2O组合的支持电解质体系中的处理效果，同时考察了电压、初始pH、电解质浓度、电极间距和电解时间等因素对废水中橙黄G脱色率及COD去除率的影响。研究结果表明，橙黄G的脱色主要是活性氯的氧化作用，橙黄G分子的矿化可能主要是电解过程中产生的·OH的作用，FeSO4·7H2O的加入增加了混凝作用，使得处理效果进一步提高。最佳脱色条件下橙黄G脱色率和COD的去除率分别为97．6％和56．3％，B／C（BOD／COD）由0．09提高至0．41，可生化性有较大改善，并且随着降解时间的增加，COD去除率逐渐升高。此结果表明，橙黄G废水COD的去除相对于脱色存在滞后性。     

混凝沉淀前处理对丙烯酸丁酯废水陶瓷膜过滤膜污染的影响

采用混凝沉淀-双层滤料过滤-陶瓷膜过滤组合工艺去除丙烯酸丁酯废水中浊度物质。结果表明,废水pH值、混凝药剂投加量、混凝沉淀水力条件不仅对丙烯酸丁酯废水混凝沉淀出水和双层滤料过滤单元出水浊度具有重要影响,而且对后续陶瓷膜过滤单元膜污染均具有重要影响。双层滤料过滤出水浊度与陶瓷膜污染阻力具有明显的正相关关系,双层滤料过滤出水浊度越高,陶瓷膜污染阻力越大。废水pH在7.0~10.0范围内、混凝药剂PAC或PAM投加过量、废水流量过高都会造成双层滤料过滤出水浊度偏高,导致陶瓷膜污染严重。     

混凝-生物接触氧化处理合成橡胶碱洗废水

对化学合成橡胶碱洗废水进行了有机组分和可生化性分析，废水主要含有氯甲烷、六甲苯、异丁醇、甲醇等污染物质，生化降解实验中废水TOC可在6d内从60．9mg／L下降至0．0mg／L，可生化降解性好，适于生化处理。选择混凝．生物接触氧化组合工艺对废水进行处理，采用优化条件（pH=8、PAC=40mg／L、PAM=8mg／L）进行混凝，碱洗废水COD去除率为9．95％～72．94％（平均31．51％）；混凝后的碱洗废水与冲洗废水1：5混合进行接触氧化处理，在HRT为36h的情况下，COD去除率为65．6％-72．6％（平均70．4％），出水COD为134～331mg／L，满足企业废水排放市政管网的要求；同时，实验发现COD去除率与COD容积负荷存在指数函数变化关系。     

纤维素季铵盐处理活性染料废水

研究了纤维素通过季铵化反应制备的纤维素季铵盐(quaternized celluloses,QCs)高分子混凝剂对染料废水的脱色效果及机理,实验了它和无机助凝剂的联合使用分别对不同pH值条件下的活性染料废水脱色效果的影响。结果表明,在pH值为8至12范围内,QCs的投加对活性染料废水的脱色作用非常显著,无机助凝剂的投加对其脱色率的影响相对较小,但可以提高其脱色反应速度和脱色率。活性染料废水的脱色率可达98.53%,色度可达4倍以下。