SBR法处理印染废水的研究

应用ＳＢＲ法、ＰＡＣ－ＳＢＲ法，微电解－ＳＢＲ法对印染废水进行了对比处理试验研究。试验结果表明：微电解－ＳＢＲ法处理效果优于其它两种方法，当进水ＣＯＤ＝１０００～１６００ｍｇ／Ｌ，色度＝２００～８００倍，ＢＯＤ５＝２５０～４００ｍｇ／Ｌ时．ＣＯＤ去除率在８５％左右，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到排放标准。     

驯化活性污泥处理明胶有机废水的实验

利用驯化活性污泥对组分复杂的明胶有机废水进行有机物降解实验。结果表明,明胶废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ比值为０．４４－０．４６,ＣＯＤｃｒ进水浓度在１０００－１２００ｍｇ／Ｌ人,ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别达８１％－８３％和８６％－９１％。     

兼氧接触工艺处理造纸中段废水中间试验的研究

采用中试规律的兼氧接触工艺处理造纸中段废水，当处理水量为４．８ｍ＾３／ｄ，水力停留时间３～４ｈ，气水比３：１，进水ＰＨ８～９．５，平均ＣＯＤ浓度为１６４１．６ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ５５１６．１ｍｇ／ｌ，ＳＳ６８８．４ｍｇ／ｌ的条件下，处理后出水ｐＨ７．５左右，平均ＣＯＤ浓度为１０５９．８ｍｇ／ｌ，去除率３４．９％，ＢＯＤ５２４６．５ｍｇ／ｌ，去除率５２．１％，ＳＳ１６１．９ｍｇ／ｌ，去除率为７７．１％。     

O3—H2O2组合法处理染料中间体废水的研究

报道了Ｏ３－Ｈ２Ｏ２组合法处理含有磺酸基团的萘系染料中间体废水的试验结果。对ＣＯＤ约为１６００ｍｇ／ｌ的某高浓度染料中间体废水，用５．１ｇＯ３／ｌ和２．０ｇＨ２Ｏ２／ｌ进行处理，可达到约６０％的ＣＯＤ及色度去除率，并使ＢＯＤ／ＣＯＤ的比值超过０．３，为后续生化处理创造了条件。     

利福平废水的絮凝和生化处理研究

种福平生产的废水ＣＯＤ高达６万,用ＰＦＳ、Ｃ－ＰＡＭ脱稳,密集网捕式絮凝处理后,ＣＯＤ去除率达２７％,ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ从０．１９上升到０．３２,絮凝前后水质和色谱分析表明,絮凝后５种有机物去除效率均在２２％以上,使生化处理成为可能,进生化池废水经稀释后,用活性污泥法处理９天后,ＣＯＤ从１．５万降至ＣＯＤ〈３００ｍｇ／Ｌ,达到治理要求。     

接触氧化——混凝沉淀法处理染色废水

进行了生物接触氧化法处理牛仔布染色废水的设计与工程试运转。结果表明，当废水ＣＯＤＣＲ平均浓度为５４６ｍｇ／Ｌ色度为４４８倍时，处理ＣＯＤＣＲ去除率为６８％，色度去除率８６％，出水基本能达到设计要求。     

SBR法处理医药有机废水工艺研究

医药有机废水中ＣＯＤｃＲ２０００－３０００ＭＧ／ｌ，ｂｏｄ５３００－５００ＭＧ／ｌ，ｐＨ为４－５左右，采用ＳＢＲ法处理后，ＣＯＤｃｒ去除率大于８５％，ＢＯＤ５去除率大于９０％，ｐＨ６－９。为废水后续处理达标奠定了良好的基础。     

养猪场废水处理工艺研究

采用接触氧化－水解－两段接触氧化－混凝工艺处理高浓度养殖废水,通过试验得到最佳工艺参数,在最佳试验条件下,进水ＣＯＤｃｒ小于５０００ｍｇ／Ｌ,经处理后出水ＣＯＤｃｒ平均去地９７％,ＢＯＤ５去除率大于９８％,氨氮去除率大于９６％,各项主要指标可达污水综合排放标准一级标准。     

PNN破乳剂的合成及其乳化液废水处理

由氨,仲胺与伯胺及表卤代醇合成制备了合成制备了高效破乳剂ＰＮＮ,并用以处理乳化油废水,取得了较好的效果。结果表明,在ＰＨ＝６．０－７．５,投量为１．８８‰３．０‰的条件下,用ＰＮＮ处理ＣＯＤｃｒ为７１８４０ｍｇ／Ｌ、ｉｍｇ ｏ １５５３４ｍｇ／Ｌ、油为１５５３４ｍｇ／Ｌ的某乳化油废水,最佳ＣＯＤｃｒ去除率达９２．７％,最佳油去除率达９９．９％。,浊度去除率达到９９．９％,该药剂破乳后固液分离性能较     

味精废水的微生物转化与效益

谷氨酸发酵液经冷冻等电一离交排出的废水，无论是经除菌体回收蛋白，还是未经除菌体排出的味精废水，都含有丰富的有机、无机营养物，可被微生物利用、转化为菌体蛋白。在废水ＣＯＤＣｒ含量约为３５０００ｍｇ／Ｌ的情况下，可制取干菌体约１８ｇ／Ｌ，废水中ＣＯＤＣｒ去除率可达６５％以上，出水ＣＯＤＣｒ降至１００００ｍｇ／Ｌ左右。且饲料酵母生产成本约３０００元／ｔ。因此具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。     

半导体复合体系对表面活性剂及印染废水的光催化降解研究

本文研究了半导体复合光催化体系ＺｎＯ－ＣｕＯ对印染助剂十二烷基苯磺酸钠和平平加Ｏ及实际印染废水的光降解处理。对于ＣＯＤ为８３０ｍｇ／ｌ，色度为３０２７．５的印染废水，经光照４小时，脱色率达１００％，ＣＯＤ去除率达８０％。     

混凝沉淀—气浮—生化处理洗毛废水

采用混凝沉淀－气浮－生化处理洗毛废水。混凝沉淀－气浮在进水ＣＯＤ１４５００ｍｇ／Ｌ,处理水量２０００ｍ＾３／ｄ,ＣＯＤ去除率９０％;ＨＲＴ ３２ｈ生化处理时,出水ＣＯＤ为１８７ｍｇ／ｌ,可达到污水综合排放二级标准（洗毛行业）。     

SBR法处理化学药物制剂废水

采用 ＳＨＲ法处理化学药物制剂废水． 调节 ｐＨ至７．５,进水 ＣＯＤｃｒ ２２４～１５３０ ｍｍ／Ｌ,曝气１０ ｈ, ＣＯＤｃｒ容积负荷达２．５８ｋｇ／ｍ~３·ｄ,ＣＯＤｃｒ的去除率高达９４．２％,处理后出水ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／Ｌ,达到综合排放标准（ＧＢ８９７－９６）一级标准。ＣＯＤｃｒ容积负荷至３．８４ ｋｇ／ｍ~３·ｄ, ＣＯＤｃｒ去除率仍＞８５．９％。     

气浮——厌氧——好氧工艺处理高浓度印染废水

根据高浓度印染废水水质特性，开发了气浮－厌氧－好氧处理工艺。并应用于处理工程中，获得了较好的效益。该系统运行结果表明，在进水平均ＣＯＤｃｒ２８８３ｍｇ／Ｌ和设定的ＨＲＴ下，气浮单元出水ＣＯＤｃｒ，为１５３９．０ｍｇ／Ｌ，厌氧池出水１１９２．０ｍｇ／Ｌ，好氧池出水２２５．３ｍｇ／Ｌ，总ＣＯＤｃｒ去除率为９２．２％，处理费用１．７３元／ｔ水，且处理出水可回用于生产，因此该工艺有推广应用的潜力。     

厌氧—好氧法处理渗滤液与城市污水混合废水的可行性

彩厌氧－好氧工艺对不同浓度的垃圾填埋场渗滤液与城市污水在不同混合比（ＶＳＨ：ＶＣＨ）时的处理效果及可行性进行了研究,厌氧段采用新型ＡＢＲ反应器并将控制在水解酸化阶段。研究表明,当原渗滤液ＣＯＤ〈５５００ｍｇ／Ｌ时,ＶＳＨ：ＶＣＨ达４：６是可行的,其稳定运行时的ＣＯＤ和ＢＯＤ５去除率可分别达８８．９％和９６．８％当原渗滤液ＣＯＤ≥６５００～８８００ｍｇ／Ｌ时,须将ＶＳＨ：ＶＣＨ控制在２．８以内。     

泡沫分离法处理含阴离子表面活性剂废水

介绍了应用汇沫分离法处理含ＬＡＳ废水的工程实例,实践表明,当进水ＬＡＳ低于７０ｍｇ／Ｌ时,经处理后的出水ＬＡＳ〈５ｍｇ／Ｌ,达到ＧＢ８９７８－１９９６一级排放标准。ＬＡＳ平均去除率〉９０％,ＣＯＤ去作率也可达到８０％左右。泡沫分离法对于非连续性排放的水质,水量变化较大的含ＬＡＳ废水是一种理想的工艺选择。     

甲胺磷农药废水絮凝处理的生物可降解性

甲胺磷生产排放废水ＣＯＤ在１～１．５×１０４ｍｇ／Ｌ左右,经用聚合硫酸铁絮凝处理后废水ＣＯＤ下降１２％,经紫外分光扫描,絮凝后废水与原废水相比有机物呈均匀下降趋势。在活性污泥法的生化条件下的对比试验表明,在絮凝后甲胺磷废水ＣＯＤ高达４０００ｍｇ／Ｌ以上,仍可进生化池处理,生化过程甲胺磷降解速度快,生化周期缩短一半。     

垃圾渗滤液中的氨氮对微生物活性的抑制作用

研究了合成废水和垃圾滤渗滤中氨氮对活性污泥微生物活性的抑制作用。当合成废水的氨氮浓度从５０ｍｇ／Ｌ依次成倍递增至８００ｍｇ／Ｌ时,脱氢酶活性由１１．０４μｇＴＦ／ｍｇＭＬＳＳ下降至４．２２,此时ＣＯＤ的去除率相应由９５．１％降低到７９．１％。     

高效生活污水净化槽的研究

开发研制了一种新型的无污泥排放，无需专人管理的高效生活污水（含粪便）净化槽。该装置采用了厌氧一好氧流程来处理高浓度生活污水，造价略高于化粪池。试验表明：装置在污水停留时间为１８ｈ时（略低于传统化粪池），出水ＣＯＤ〈１２０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ去除率〉９０％，ＢＯＤ５去除率〉９５％，出水水质满足国家污水排放标准，从我国现有国情来看，这是一种值得推广的分散型高浓度生活污水净化装置。     

厌氧—好氧处理汰头废水

研究了厌氧－好氧生物工艺处理汰头废水的效果。在常温条件下，厌氧反应器在进水ＰＨ值为６．４左右，平均ＣＯＤ浓度２４００ｍｇ／ｌ，处理水量为８８ｍ＾３／ｄ，水力滞留时间为２．３ｄ条件下，ＣＯＤ去除率为７８％，出水ＰＨ７．１。兼氧－好氧反应器在处理水量２００ｍ＾３／ｄ，进水ＰＨ７．７，水力停留时间１０－１２ｈ，进水ＣＯＤ浓度６４５ｍｇ／ｌ情况下，出水ＣＯＤ浓度为９５ｍｇ／ｌ，ＣＯＤ去除率达８５％，可达标