靛兰染色废水的处理

介绍了采用接触氧化和混凝沉淀处理靛兰染色废水的设计和运行。当染浆生产正常时，ＣＯＤｃＲ去除率７４．６％，色度去除率８６．９％，当染浆生产不足，生化处理效果难以保证时，通过强化初沉地混凝沉淀，ＣＯＤｃｒ去除率７６．６％，色度去除率７８．８％。出水均能达标排放。     

SBR法处理印染废水的研究

应用ＳＢＲ法、ＰＡＣ－ＳＢＲ法，微电解－ＳＢＲ法对印染废水进行了对比处理试验研究。试验结果表明：微电解－ＳＢＲ法处理效果优于其它两种方法，当进水ＣＯＤ＝１０００～１６００ｍｇ／Ｌ，色度＝２００～８００倍，ＢＯＤ５＝２５０～４００ｍｇ／Ｌ时．ＣＯＤ去除率在８５％左右，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到排放标准。     

粉煤灰混凝沉淀法处理造纸污水

利用粉煤灰的混凝特性处理造纸废水ＣＯＤ去除率可达到５０％左右,利用粉煤灰吸附悸能处理废水,ＣＯＤ去除率可达８５％,色度为９５％,悬浮物为９７％。     

SBR法处理医药有机废水工艺研究

医药有机废水中ＣＯＤｃＲ２０００－３０００ＭＧ／ｌ，ｂｏｄ５３００－５００ＭＧ／ｌ，ｐＨ为４－５左右，采用ＳＢＲ法处理后，ＣＯＤｃｒ去除率大于８５％，ＢＯＤ５去除率大于９０％，ｐＨ６－９。为废水后续处理达标奠定了良好的基础。     

半导体复合体系对表面活性剂及印染废水的光催化降解研究

本文研究了半导体复合光催化体系ＺｎＯ－ＣｕＯ对印染助剂十二烷基苯磺酸钠和平平加Ｏ及实际印染废水的光降解处理。对于ＣＯＤ为８３０ｍｇ／ｌ，色度为３０２７．５的印染废水，经光照４小时，脱色率达１００％，ＣＯＤ去除率达８０％。     

加压生物接触氧化法处理增塑剂生产废水试验研究

主要介绍了采用加压生物接触氧化法处理增塑剂废水。在停留时间为２２ｈ，压力为０．４ＭＰａ，水中溶解氧保持５ｍｇ／Ｌ左右时，进水ＣＯＤＣＲ为１１７００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５为６８７３ｍｇ／Ｌ，出水ＣＯＤＣｒ去除率为８９％，ＢＯＤ５去除率为９６％。为增塑剂废水治理工程设计提供了重要参数。     

分散染料生产废水治理工艺的研究

采用微电解一生化一氧化法工艺处理分散染料生产废水，以微电解作为废水的预处理，可去除綮不水中大部分色度，使可生化性提高；生化处理可去除大部分ＣＯＤｃｒ；进一步去除色度和ＣＯＤｃｒ。实验结果表明，整个工艺ＣＯＤｃｒ增除率可达９０％，色度去除率可达９６％，取得满意较的效果。     

SBR工艺处理制革废水的初探

ＳＢＲ工艺具有许多优点。现有活性污泥处理工艺经适当调整，采用ＳＢＲ工艺对制革废水的处理进行了试验，实践表明，ＳＢＲ曝气池ＣＯＤＣＲ的去除率可达到７０％以上。并探讨了如何进一步提高ＣＯＤＣＲ的去除率。     

O3—H2O2组合法处理染料中间体废水的研究

报道了Ｏ３－Ｈ２Ｏ２组合法处理含有磺酸基团的萘系染料中间体废水的试验结果。对ＣＯＤ约为１６００ｍｇ／ｌ的某高浓度染料中间体废水，用５．１ｇＯ３／ｌ和２．０ｇＨ２Ｏ２／ｌ进行处理，可达到约６０％的ＣＯＤ及色度去除率，并使ＢＯＤ／ＣＯＤ的比值超过０．３，为后续生化处理创造了条件。     

水解酸化——好氧工艺处理混合化工废水

对某化工开发区混合化工废水进行预处理,物化出水采用厌氧水解－－好氧活性污泥法坦 步处理。研究了水力停留时间、有机负荷、容积负荷对处理效率的影响。结果表明,当上流工厌氧滤池进水ＣＯＤ浓度为７００－９００ｍｇ／Ｌ,经水解酸化－－好氧处理后出水ＣＯＤ去除率达６０％以上,色度、ＳＳ、ＢＯＤ去除率分别为８５％以上,５０￣６０％、９５％左右。经混凝沉淀、Ｆｅｎｔｏｎ试剂进一步处理,ＣＯＤ、色度可下降为１２４ｍ     

正交试验硫酸亚铁处理液体硫化艳绿染料废水

液体硫化染料具有内涵一致，无飞尘，无杂质，上色好，适合计算机控制连续染色，在国外广泛应用。我国也在迅速地推广之。液体硫化染料水污染重、危害大，必须经过脱硫，降解ＢＯＤ和ＣＯＤ，和除色处理，试验取液体硫化绿生产废水，经曝气脱硫，正文试验选择硫酸亚铁混凝最佳配合条件和碱析，使废水ＣＯＤ，ＢＯＤ，Ｓ＾２－，色度的去除率各达９２％，９２．９％，９８．７％，９９．９５。使高色度（２５０００倍）、高ＣＯＤ（６     

十三碳二元酸发酵有机废水处理研究

运用物化预处理和ＳＢＲ生化工艺对十三碳二元酸发酵废水中高浓度有机物的降解特征及高２硫酸钠对微生物的有害抑制作用进行处理试验,研究结果表明。采用物化预处理与ＳＢＲ生化法相结合的工艺可有效地处理该类废水。经驯化的耐盐微菌胶力和裂口虫为主,废水的ＣＯＤｃｒ去除率可达９２％以上,ＢＯＤ５去除率可达９５％以上。     

利用高效脱色降解菌和活性污泥接种处理印染废水的比较研究

本文研究了用染料高色降解菌和活性污泥在厌氧酸化一好氧生物氧化和生物活性炭池三级串联系统中接种处理印染废水的效果。结果表明，在厌氧池中用高效菌接种比用活性污泥接种对ＣＯＤｃｒ、ＰＶＡ的色度的去除率分别提高５．３％，１２．７％和９．９７％。经过好氧池处理后，用聚乙烯醇（ＰＶＡ）降解菌混合液接种比用活性污泥接种对ＣＯＤｃｒ、ＢＯＤ５、ＰＶＡ、色度的法除分别提高１０．８８％， １２．９％，２０％和１２％。     

凹凸棒石粘土处理印染废水研究

凹凸棒石粘土是一种新型净水材料，具有很强的吸附性和脱色能力，价格低廉，具有较大的应用前景，实验室和中试结果都表明用粉状凹凸棒石粘土处理印染废水，投量０．０５－０．１％，ＣＯＤｅｒ去除率＞７０％，色度去除率达９０％，处理原印染水可达标排放，串联在生化系统之后，可达到回用要求。     

载银TiO2半导体催化剂对印染废水的光降解研究

以新型载银ＴｉＯ２为催化剂，采用高压汞灯为光源对实际印染废水进行了光催化降解的研究。研究结果表明，用新型载银催化剂（简称ＴＳＡ）对印染废水和精炼废水进行深度处理的效果比用ＴｉＯ２为好。在光照１２０分钟条件下，用ＴＳＡ催化剂对印染和精炼废水生化处理出水进行光催化降解，废水的ＣＯＤｃｒ去除率分别达到７５．３％和８３．４％，比同样光降解条件下用单一ＴｉＯ２催化剂时废水的ＣＯＤｃｒ去除率提高２２．９％和２     

兼氧─接触氧化─气浮法处理高浓度制药废水

兼氧－接触氧化－气浮法处理系统能有效处理高浓度制药废水。经稳定运行表明，ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ_５去除率可达９０％以上，出水ＣＯＤｃｒ达到排放标准     

酸性分散染料废水的治理及综合利用研究

利用硫酸含量达１５％－４０％的酸性分散染料废水和废铁作用制得聚合硫酸铁,并用其作净水剂处理印染废水。结果表明,每ｔ酸性废水可生产１．０５ｔ浓度１６０ｇ／ＬＦｅ＾３＋的取合硫酸铁溶液,出水的酸含量降低了８３．５％。用所制得的聚合硫酸铁处理印染废水,ＣＯＤ去除率可达７０．４％－９５．４％,色度去除率可达６５．７％＿９０．５％,具有较好处理效果。     

厌氧—好氧处理汰头废水

研究了厌氧－好氧生物工艺处理汰头废水的效果。在常温条件下，厌氧反应器在进水ＰＨ值为６．４左右，平均ＣＯＤ浓度２４００ｍｇ／ｌ，处理水量为８８ｍ＾３／ｄ，水力滞留时间为２．３ｄ条件下，ＣＯＤ去除率为７８％，出水ＰＨ７．１。兼氧－好氧反应器在处理水量２００ｍ＾３／ｄ，进水ＰＨ７．７，水力停留时间１０－１２ｈ，进水ＣＯＤ浓度６４５ｍｇ／ｌ情况下，出水ＣＯＤ浓度为９５ｍｇ／ｌ，ＣＯＤ去除率达８５％，可达标     

Fe^2＋—H2O2氧化法处理氨基J酸工业废水的研究

用Ｆｅ＾２＋－Ｈ２Ｏ２氧化法处理氨基Ｊ酸工业废水。结果表明,当溶液ｐＨ＝１－３,Ｈ２Ｏ２和Ｆｅ＾２＋用量分别为Ｈ２Ｏ２：Ｆｅ＾２＋１０：１,Ｈ２Ｏ２：ＣＯＤＣｒ＝２ｇ：ｇ时,Ｊ酸废水的ＣＯＤＣｒ去除率达６６．７％,氨基去除率达６８．４％。处理后的废水ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ＝０．５,已达到生化处理的要求。该法可作为氨基Ｊ酸废水的预处理方法。     

生化法处理煤气废水

采用Ａ／Ｏ工艺处理煤气废水的研究结果表明,该工艺能同时去除煤气废水中的有机物和氨氮,在试验确定的条件下,该工艺对煤气废水中的ＣＯＤｃｒ去除率达９１．０％,ＢＯＤ５去除率达９９．１％,ＮＨ３－Ｎ去除率达９９．２％,ＴＮ去除率达９４．７％。