SBR法处理化学药物制剂废水

采用 ＳＨＲ法处理化学药物制剂废水． 调节 ｐＨ至７．５,进水 ＣＯＤｃｒ ２２４～１５３０ ｍｍ／Ｌ,曝气１０ ｈ, ＣＯＤｃｒ容积负荷达２．５８ｋｇ／ｍ~３·ｄ,ＣＯＤｃｒ的去除率高达９４．２％,处理后出水ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／Ｌ,达到综合排放标准（ＧＢ８９７－９６）一级标准。ＣＯＤｃｒ容积负荷至３．８４ ｋｇ／ｍ~３·ｄ, ＣＯＤｃｒ去除率仍＞８５．９％。     

水解——好氧——混凝沉淀工艺处理涤纶厂聚酯废水

报道了用上流式厌氧污泥床和生物接触氧化池对涤纶厂聚酯废水所进行的中试。当上流式厌氧污泥床进水ＣＯＤｃｒ浓度为１２００ｍｇ／Ｌ，经水解－好氧工艺处理后，好氧池出水的ＣＯＤｃｒ浓度为１６９．１ｍｇ／Ｌ，进一步混凝沉淀处理后，出水ＣＯＤｃｒ达８０ｍｇ／Ｌ。     

毛毯印染废水处理技术研究

本文采用投菌水解（酸化）－－接触氧化法处理毛毯印染废水。试验表明谝工艺流程简单,处理效果好,出水水质稳定。当进水ＣＯＤｃｒ在４８０～７５０ｍｇ／Ｌ范围变化时,出水ＣＯＤｃｒ稳定在１００ｍｇ／Ｌ以下,其中,水争油对色度有较好的去除效果,同时可提高后续接触池的处理效率,而ＣＯＤｃｒ的即除则主要在接触氧化池进行。     

驯化活性污泥处理明胶有机废水的实验

利用驯化活性污泥对组分复杂的明胶有机废水进行有机物降解实验。结果表明,明胶废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ比值为０．４４－０．４６,ＣＯＤｃｒ进水浓度在１０００－１２００ｍｇ／Ｌ人,ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别达８１％－８３％和８６％－９１％。     

SBR法处理医药有机废水工艺研究

医药有机废水中ＣＯＤｃＲ２０００－３０００ＭＧ／ｌ，ｂｏｄ５３００－５００ＭＧ／ｌ，ｐＨ为４－５左右，采用ＳＢＲ法处理后，ＣＯＤｃｒ去除率大于８５％，ＢＯＤ５去除率大于９０％，ｐＨ６－９。为废水后续处理达标奠定了良好的基础。     

气浮——厌氧——好氧工艺处理高浓度印染废水

根据高浓度印染废水水质特性，开发了气浮－厌氧－好氧处理工艺。并应用于处理工程中，获得了较好的效益。该系统运行结果表明，在进水平均ＣＯＤｃｒ２８８３ｍｇ／Ｌ和设定的ＨＲＴ下，气浮单元出水ＣＯＤｃｒ，为１５３９．０ｍｇ／Ｌ，厌氧池出水１１９２．０ｍｇ／Ｌ，好氧池出水２２５．３ｍｇ／Ｌ，总ＣＯＤｃｒ去除率为９２．２％，处理费用１．７３元／ｔ水，且处理出水可回用于生产，因此该工艺有推广应用的潜力。     

养猪场废水处理工艺研究

采用接触氧化－水解－两段接触氧化－混凝工艺处理高浓度养殖废水,通过试验得到最佳工艺参数,在最佳试验条件下,进水ＣＯＤｃｒ小于５０００ｍｇ／Ｌ,经处理后出水ＣＯＤｃｒ平均去地９７％,ＢＯＤ５去除率大于９８％,氨氮去除率大于９６％,各项主要指标可达污水综合排放标准一级标准。     

分散染料生产废水治理工艺的研究

采用微电解一生化一氧化法工艺处理分散染料生产废水，以微电解作为废水的预处理，可去除綮不水中大部分色度，使可生化性提高；生化处理可去除大部分ＣＯＤｃｒ；进一步去除色度和ＣＯＤｃｒ。实验结果表明，整个工艺ＣＯＤｃｒ增除率可达９０％，色度去除率可达９６％，取得满意较的效果。     

A^2／O生物膜法在油脂厂废水处理中的应用

Ａ＾２／Ｏ生物膜法是一种高浓度易降解有机废水处理的新工艺。用于油脂厂废水的处理,经过半年多的试运行,处理效果良好,在进水ＣＯＤ、超过设计水质时,出水ＣＯＤｃｒ超过设计水质时,出水ＣＯＤｃｒ仍能达到排放标准,ＮＨ４＾＋－Ｎ的去除率可达９０％以上,基本无污染冰生。     

生化降解工业废水过程中CODcr的变化规律

基于ＣＯＤＢ与废水底物浓度成正比的假设，推导了ＣＯＤｃｒ在生化降解过程中的变化规律。研究了变化规律之特点，并以实验证实了规律的正确性。论证了以ＣＯＤＢ／ＣＯＤｃｒ为指标的废水可生化性评价方法的可行性。     

光催化氧化-混凝工艺处理化工废水

探索了光催化氧化－混凝工艺处理废水的工艺条件,最佳光催化氧化处理条件为ＰＨ＝３,催化剂为铁盐,氧化剂Ｈ２Ｏ２,低压汞灯,光照时间１．５ｈ,废水温度４５℃,温凝剂选用ＰＡＣ和ＰＡＭ（混凝剂的投加量为原水ＣＯＤｃｒ：ＰＡＣ：ＰＡＭ＝７：１．５：０．０１）,混凝ＰＨ６,沉降时间０．５ｈ,在该工艺条件对ＣＯＤｃｒ为１７３－７０１４４ｍｇ／Ｌ的十二烷基苯磺酸钠废水、苯酐废水、富马酸废水、邻苯二甲酸二辛酯废水     

Fe^2＋—H2O2氧化法处理氨基J酸工业废水的研究

用Ｆｅ＾２＋－Ｈ２Ｏ２氧化法处理氨基Ｊ酸工业废水。结果表明,当溶液ｐＨ＝１－３,Ｈ２Ｏ２和Ｆｅ＾２＋用量分别为Ｈ２Ｏ２：Ｆｅ＾２＋１０：１,Ｈ２Ｏ２：ＣＯＤＣｒ＝２ｇ：ｇ时,Ｊ酸废水的ＣＯＤＣｒ去除率达６６．７％,氨基去除率达６８．４％。处理后的废水ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ＝０．５,已达到生化处理的要求。该法可作为氨基Ｊ酸废水的预处理方法。     

利福平废水的絮凝和生化处理研究

种福平生产的废水ＣＯＤ高达６万,用ＰＦＳ、Ｃ－ＰＡＭ脱稳,密集网捕式絮凝处理后,ＣＯＤ去除率达２７％,ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ从０．１９上升到０．３２,絮凝前后水质和色谱分析表明,絮凝后５种有机物去除效率均在２２％以上,使生化处理成为可能,进生化池废水经稀释后,用活性污泥法处理９天后,ＣＯＤ从１．５万降至ＣＯＤ〈３００ｍｇ／Ｌ,达到治理要求。     

靛兰染色废水的处理

介绍了采用接触氧化和混凝沉淀处理靛兰染色废水的设计和运行。当染浆生产正常时，ＣＯＤｃＲ去除率７４．６％，色度去除率８６．９％，当染浆生产不足，生化处理效果难以保证时，通过强化初沉地混凝沉淀，ＣＯＤｃｒ去除率７６．６％，色度去除率７８．８％。出水均能达标排放。     

载银TiO2半导体催化剂对印染废水的光降解研究

以新型载银ＴｉＯ２为催化剂，采用高压汞灯为光源对实际印染废水进行了光催化降解的研究。研究结果表明，用新型载银催化剂（简称ＴＳＡ）对印染废水和精炼废水进行深度处理的效果比用ＴｉＯ２为好。在光照１２０分钟条件下，用ＴＳＡ催化剂对印染和精炼废水生化处理出水进行光催化降解，废水的ＣＯＤｃｒ去除率分别达到７５．３％和８３．４％，比同样光降解条件下用单一ＴｉＯ２催化剂时废水的ＣＯＤｃｒ去除率提高２２．９％和２     

生化法处理煤气废水

采用Ａ／Ｏ工艺处理煤气废水的研究结果表明,该工艺能同时去除煤气废水中的有机物和氨氮,在试验确定的条件下,该工艺对煤气废水中的ＣＯＤｃｒ去除率达９１．０％,ＢＯＤ５去除率达９９．１％,ＮＨ３－Ｎ去除率达９９．２％,ＴＮ去除率达９４．７％。     

利用高效脱色降解菌和活性污泥接种处理印染废水的比较研究

本文研究了用染料高色降解菌和活性污泥在厌氧酸化一好氧生物氧化和生物活性炭池三级串联系统中接种处理印染废水的效果。结果表明，在厌氧池中用高效菌接种比用活性污泥接种对ＣＯＤｃｒ、ＰＶＡ的色度的去除率分别提高５．３％，１２．７％和９．９７％。经过好氧池处理后，用聚乙烯醇（ＰＶＡ）降解菌混合液接种比用活性污泥接种对ＣＯＤｃｒ、ＢＯＤ５、ＰＶＡ、色度的法除分别提高１０．８８％， １２．９％，２０％和１２％。     

碱解─A/A/0─生物炭处理有机磷农药废水

通过对有机磷农药废水成份及其机理的分析，提出了碱解－Ａ／Ａ／０－生物炭处理工艺。在适当的污泥回流比、混合液回流比条件下，控制曝气池中Ｎ_（ＴＯＣ）≤０．１０ ｋｇ·ＢＯＤ_５／ｋｇＭＬＳＳ·ｄ、ＮＨ_３≤０．０８ ｋｇＮＨ_３－Ｎ／ｋｇＭＬＳＳ·ｄ，厌氧池中Ｎ_（Ｔｏｃ）≤（０．１０．２５）ｋｇ ＢＯＤ_5／ｋｇＭＬＳＳ·ｄ及兼氧池中Ｎ_（ＮＤ）_３≤０．０８ ｋｇＮＯ_３－Ｎ／ ｋｇＭＬＬＳＳ·ｄ时，可同时获得最高的ＴＮ、ＴＰ及ＴＯＣ的去除效果，并使出水达一级排入标准。     

PNN破乳剂的合成及其乳化液废水处理

由氨,仲胺与伯胺及表卤代醇合成制备了合成制备了高效破乳剂ＰＮＮ,并用以处理乳化油废水,取得了较好的效果。结果表明,在ＰＨ＝６．０－７．５,投量为１．８８‰３．０‰的条件下,用ＰＮＮ处理ＣＯＤｃｒ为７１８４０ｍｇ／Ｌ、ｉｍｇ ｏ １５５３４ｍｇ／Ｌ、油为１５５３４ｍｇ／Ｌ的某乳化油废水,最佳ＣＯＤｃｒ去除率达９２．７％,最佳油去除率达９９．９％。,浊度去除率达到９９．９％,该药剂破乳后固液分离性能较     

缺氧生化处理技术在石化精对苯二甲酸废水处理中的应用

报告了在精对苯二甲酸（ＰＴＡ）混合废水处理中采用缺氧生化处理流程的试验情况。结果表明：缺氧生化处理有利于提高生化系统的总ＣＯＤｃｒ去除率，可为废水处理达标排放提供可靠的保证。