强化混凝技术处理生活污水的试验研究

通过烧杯搅拌试验,以聚合氯化铝(PAC)和FeC13为混凝剂对华东交通大学排放口生活污水进行混凝处理研究,考察在不同混凝条件、混凝剂投加量、pH下浊度、COD、TP的去除率.研究表明:在最佳混凝条件下PAC投加量为105mg/L时浊度、COD、TP的去除率分别为96.2%、67.4%、94.8%;FeCl3最佳投加量为...     

混凝沉淀-微电解-Fenton组合工艺预处理香精香料废水

以香精香料生产废水为实验对象,其COD浓度为58421mg/L,采用混凝沉淀-微电解-Fenton组合工艺对该废水进行预处理,研究废水pH、药剂投加量、反应时间等因素对废水COD去除的影响。结果表明:以5%FeCl_3为混凝剂,在p H=7,FeCl_3投加量为10mL/50mL,0.06%PAM投加量为0.25mL/50mL时,废水COD的去除率为20.1%;铁碳微电解-铁碳材料与废水比例为2∶1(w/v),pH为3～4,曝气反应时间150min时,COD的去除率为14.6%; p H为4～5,双氧水投加量0.4mL/100mL,Fenton反应5h时,去除率为36.6%。经过该组合工艺的处理,香精香料废水总COD去除率可达60%。     

混凝-Fenton氧化处理玉米淀粉废水的试验研究

采用混凝-Fenton氧化联合处理玉米淀粉废水,确定最佳的混凝和氧化条件。试验结果表明:混凝一阶段中,确定PAC为最优混凝剂,最佳投加量为10 mL/L,PAC和助凝剂PAM投加量配比为2∶2,pH=7,温度为35℃时COD去除率最高;Fenton氧化阶段中,Fe2+/H2O2为2∶5时,COD去除率最高;在混凝二阶段中,PAC和PAM投加量均为70 mL/L时,COD去除效果最好。该处理方法有良好的处理效果,有效降低废水的COD、SS和色度,出水达到排放标准,最后产生的SS可以作为淀粉蛋白回收,为后续产品生产所利用,提高经济效益并具有设备简单、占地面积小、去除率高、操作方便、不产生二次污染物等优点。     

Fenton-混凝沉淀法处理焦化废水的研究

对焦化废水采用预氧化(Fenton)-混凝沉淀法进行处理,主要研究了以氯化铁、聚丙烯酰胺(PAM)为混凝剂的混凝沉淀法和Fenton氧化-混凝法的最佳工艺条件。结果表明:Fenton-混凝沉淀法处理焦化废水时,色度、COD、NH3-N去除率分别是84.3%、92.9%、96.2%,均达到国家标准。采用Fenton-混凝沉淀法时处理焦化废水的效率高于单独采用化学混凝法时的处理效率。     

革基布废水的混凝沉淀实验研究

根据某革基布企业废水的水质情况,研究了用投加混凝剂处理该废水的方法,探讨了不同混凝剂、混凝剂的投放量和混凝pH值对COD去除率的影响.实验表明,一级混凝沉淀时,FeSO4的最佳投加量为1.4g/L,最佳pH在11.5,而 PFS (聚合硫酸铁)的最佳投加量则为2.0g/L,适合的混凝pH＞5;二级混凝沉淀时,Al2(SO4)3的最佳投加量为1.332g/L,而PAC(聚合氯化铝)的最佳投加量则为0.3g/L.     

强化混凝处理制革废水的优化研究

对皮革废水混凝处理的条件进行优化,分别采用FeSO4·7H2O和阳离子聚丙烯酰胺作为混凝剂和助凝剂,以COD、总铬和硫化物为指标,设计正交试验确定强化混凝处理皮革废水的最优条件并进行验证性试验。结果表明:当FeSO4·7H2O投加量为1800mg/L,阳离子聚丙烯酰胺投加量为7.5mg/L,pH为10,混凝效果最好,对COD、总铬和硫化物的平均去除率分别为14.92%、99.40%和99.71%。     

焦化生化外排水电絮凝和化学混凝的深度处理

文章采用电絮凝和化学混凝深度处理焦化生化外排水,研究了化学混凝pH、混凝剂种类及投加量、助凝剂、反应时间和静置时间对COD去除率的影响,以及电絮凝pH、电解质、电流密度、极板间距和电解电压对COD去除率的影响。结果表明:pH为8,混凝剂投加量为0.3mL/L,反应6min后静置3min,化学混凝对COD去除率最高为32.9%;pH为8,极板距为3cm,电流密度为7mA/cm2,电絮凝对COD去除率最高为41.6%。     

含盐有机废水混凝处理实验研究

为研究含盐有机废水的处理工艺和效率，文章以蔬菜腌制废水为处理对象，用沙滤过滤并富集废水中的悬浮物，用混凝法处理滤后富集液，采用正交实验设计，研究了混凝剂种类、混凝剂投加量、混凝条件对混凝处理效果的影响。研究发现沙滤预处理对其浊度去除率达到25%，对总磷的去除率达到29.25%；正交混凝实验发现，浊度和总磷的去除率最高达94.49%、95.76%，对于电导率的去除率最高只有18.91%，对硝氮的去除率最高只有11.49%，对COD有一定的去除效果，最高为19.56%。综上分析：混凝处理对不溶性成分处理效果较好，而对离子、可溶性物质等相关的指标处理效果较差；直观分析和方差分析发现不同因素对不同指标实验结果的主次影响和交互作用多样、多变，且交互作用对实验影响较大；优方案分析得出，当p H为10，投加24 mL浓度为10μg/L PAM处理此废水时，处理效果最佳。     

紫外光催化氧化处理制药废水研究

本文详细介绍了在实验室条件下,采用混凝以及过氧化氢光催化法处理制药废水,研究分析了硫酸铁混凝体系以及过氧化氢光催化体系的最佳工艺参数.结果表明：在硫酸铁混凝降解制药废水的实验中,pH是影响混凝的主要因素,混凝剂的加入具有脱稳作用.PAM具有助凝作用.在混凝实验中降解废水的最佳工艺条件为pH值为7,10mg/L的硫酸铁投加量为0.6mL,1mg/L的PAM投加量为2mL,废水COD去除率可达到70％,SS去除率可达到90％.而经过氧化氢光催化处理混凝后的制药废水,最佳工艺条件为：光催化方式选定为曝气,反应温度控制在20℃～30℃间,1％的过氧化氢投加量为9mL,pH值为4,反应时间为3h,废水COD去除率可达到96％.     

酸浸粉煤灰混凝法处理制革废水的研究

笔者研究了在热电厂粉煤灰中加入少量的鼓风炉铁泥和适量的助溶剂HS,在加热条件下用稀硫酸搅拌浸取2h后,制得集物理吸附和化学混凝为一体的混凝剂。这种混凝剂与聚硅酸铝铁(PSAF)絮凝剂配合处理COD为1500～2000mg/L制革废水,SS,COD,硫化物和铬的去除率分别为95%,93%,92%和88%。该法的显著特点是混凝沉降速度快,污泥体积小,处理废水费用低,此外还探讨了酸浸粉煤灰混凝剂对制革废水的混凝沉降机理。      

马铃薯淀粉废水的碱式聚合氧化铝处理

本文介绍了用碱式聚合氯化铝处理高浓度有机淀粉废水的效果。用实验室配制的CODw浓度为10000－15000mg/L的淀粉废水以不同用量的碱式聚合氯化铝为絮凝剂处理后，CODw去除率达到28％－47％，再经吸附柱吸附后，CODw去除率可达到65％。     

Test of membrane bioreactor for waste water treatment in a petrochemical complex

Membrane bioreactor (MBR) used in water and waste water treatment is a developing technique for water pollution control and water reuse. This paper describes a membrane-bioreactor for treatment of waste water in a petrochemical complex. The experimental MBR was a lab scale one composed of an activated sludge bioreactor unit and an ultrafiltration membrane unit. The relationship of COD removal with MLSS and HRT in this MBR was studied. The effects of crossflow velocity, backwash interval and volume of flush liquid on the flux were discussed. The results showed that average removal of COD, oil, SS and turbidity in petrochemical waste water by the MBR was 91%, 86%, 92% and 99% respectively. The average removal of NH3-N and total phosphorous was 85% and 82%. A coefficient of COD removal, k, was 0.017-0.080 L/(mg.d). The membrane flux maintained higher than 60 L/hm2 bar for 34 days without chemical cleaning when the velocity of crossflow was 3.5-3.9 m/s and the backwash interval was 30 minutes and backwash duration at 20 seconds. The results indicated that it is feasible for MBR technology to be used in petrochemical waste water treatment. The treated water could be considered as a source used to make up water for industrial cooling system or to be reused for other purposes.     

Test of membrane bioreactor for waste water treatment in a petrochemical complex

Membrane bioreactor (MBR) used in water and waste water treatment is a developing technique for water pollution control and water reuse. This paper describes a membrane-bioreactor for treatment of waste water in a petrochemical complex. The experimental MBR was a lab scale one composed of an activated sludge bioreactor unit and an ultrafiltration membrane unit. The relationship of COD removal with MLSS and HRT in this MBR was studied. The effects of crossflow velocity, backwash interval and volume of flush liquid on the flux were discussed. The results showed that average removal of COD, oil, SS and turbidity in petrochemical waste water by the MBR was 91%, 86%, 92% and 99% respectively. The average removal of NH₃-N and total phosphorous was 85% and 82%. A coefficient of COD removal, k, was 0.017-0.080 L/(mg.d). The membrane flux maintained higher than 60 L/hm2 bar for 34 days without chemical cleaning when the velocity of crossflow was 3.5-3.9 m/s and the backwash interval was 30 minutes and backwash duration at 20 seconds. The results indicated that it is feasible for MBR technology to be used in petrochemical waste water treatment. The treated water could be considered as a source used to make up water for industrial cooling system or to be reused for other purposes.     

牛仔布染整废水处理技术及应用

以贵阳纺纱厂牛仔布生产车间废水处理工程为实例,介绍了“絮凝床-迷宫沉淀”技术对含靛兰染料、淀粉和PVC浆料的染整废水处理情况。经半年的工程实际运转表明,在进水污染物平均浓度：色度、SS、COD、BOD、NH3-N分别为400(稀释倍数)、97．0mg／L、821mg／L、189.51mg／L、1．8mg／L情况下,处理效果良好,其去除率分别为97．5％、97．4％、94．0％、90．0％、58．3％,出水达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB-4287-93)一级,符合环保要求,且可以回用于绿化、冲地坪等。该技术投资和运行费用合理,操作管理方便,适合中小型纺织印染厂废水处理。     

混凝氧化法处理精研精抛清洗废液

采用混凝、氧化的方法对精研精抛清洗废液进行处理，对絮凝过程中所用的６种混凝剂的投加量ｐＨ值和氧化过程中的氧化试剂Ｈ２Ｏ２的投加量分别进行了筛选，同时简单地分析了反应机理．经混凝氧化处理后，ＣＯＤ值由１２００ｍｇ／ｍＬ降至５００ｍｇ／ｍＬ左右，ＣＯＤ去除率达９５％；最后进行活性炭吸附，ＣＯＤ值达到国家排放标准．     

粉煤灰-土壤系统对沤麻废水的处理效果

将由粉煤灰-土壤过滤后的沤麻废水收集,定期测定收集到的废水的COD值,研究粉煤灰-土壤对沤麻废水的处理效果,结果表明:3种规模的粉煤灰-土壤对沤麻废水的COD平均去除率分别达到84%,77.6%和72.3%,且随着土壤深度的增加COD的去除率有所增加,试验取得了一定的效果。     

混凝微滤法处理制革废水

对混凝微滤法处理制革废水进行了试验研究,通过大量试验,确定了最佳工艺条件。在最优控制的基础上,制革废水经混凝沉淀－微滤处理后,COD,BOD5,SS和色度的去除率分别为80%,87%,89%和92%左右,处理后废水可达到排放标准或回用于制革工艺。结果表明,在较低温度下,用硫酸亚铁作混凝剂仍能较好地完成混凝沉淀,验证了硫酸亚铁的低温混凝效果。因此,该工艺值得在北方寒冷地区大力推广。      

物理化学法治理印染废水的研究

本文提出了两个治理印染废水的综合物化流程:(1)SE—J型絮凝剂絮凝→气浮→次氯酸钙氧化→炉渣吸附;(2)SE—型絮凝剂絮凝→气浮→活性炭吸附,并对每个处理过程进行了条件实验。实验结果表明:废水经流程(1)处理后,COD去除率达82—87%,色度去除率达88—92%,废水经流程(2)处理后,COD去除率达89—92%,色度去除率达97—98%。经两个流程处理后的出水水质分别接近或达到国家排放标准。     

复合型混凝剂处理印染废水的研究

在分析混凝机理和各种混凝剂特性的基础上,用新型复合型混凝剂Ⅰ型和Ⅱ型对印染废水处理进行了实验研究。一次混凝投药量为300mg/L 时,Ⅰ型和Ⅱ型对COD 去除率分别为70. 1%、80. 8%,色度去除率分别为84. 0%、99.2%。再经生物法处理,效果更好。     

壳聚糖季铵盐絮凝剂处理丁苯橡胶废水的研究

以壳聚糖(CTS)为母体,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为改性剂,合成了壳聚糖季铵盐阳离子型高分子絮凝剂2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HTCC),以其对高岭土悬浊液的浊度去除率为指标优化合成条件,以HTCC分别与PAC及PAM复配,絮凝处理丁苯橡胶废水.结果表明,最佳合成条件为:质量比MCTS: MCTA: MNaOH =1:2:1.2、反应温度60℃、反应时间3h,在此条件下合成的HTCC对高岭土悬浊液的浊度去除率达96.46%;HTCC+PAC复配在pH6.0~8.0对丁苯橡胶废水的絮凝效果较好,出水余浊<2NTU,色度去除率达92.98%,COD去除率达32.0%;HTCC+PAM复配在pH5.0~8.9对丁苯橡胶废水的絮凝效果最好,余浊<3NTU,COD去除率46.0 %,且投药量小, pH适宜范围宽,优势比较明显.以HTCC与PAC、PAM分别复配处理丁苯橡胶废水可减轻后续生化处理的负荷,降低PAC、PAM的投加量,从而减小出水中残余铝和残余丙烯酰胺单体的含量.