提高铝合金压铸模使用寿命的探讨

对影响铝合金压铸模使用寿命的诸多因素 ,如压铸件结构、形状、模具设计、模具材料及加工工艺、模具的正确使用和管理等方面进行了分析和总结 ,阐述了热处理方法对铝合金压铸模使用寿命的重要性 ,探索出了提高模具质量、延长模具使用寿命的途径。     

模具生产技术国内外发展动态

本文从模具制造技术,抛光技术及设备、模具材料及表面强化技术、模具的CAD/CAM技术等方面阐述了模具加工技术的国内外现状,并提出和分析了发展趋势。     

中国兵工学会压力加工学会 四川兵工学会锻压专业委员会模具研讨会纪要

中国兵工学会压力加工学会和四川省兵工学会锻压专业委员会于十月十日至十三日在四川都江堰市召开了模具研讨会.有来至五个省市十三个单位的十八名代表.会议内容有四项:1、赴国外考察的专家介绍国外模具设计及制造情况;2、CAD/CAM技术在模具设计中的应用;3、模具设计和制造的经验交流;4、研讨模具发展的趋势和任务.会议主要围绕如何振兴兵器模具行业的问题进行了讨论.指出了模具行业当前存在的主要问题是:1 模具专业化标准化程度低,模具生产能力分散.缺乏模具的行业管理和全局统筹规划,协作配套差,专业化协作网点未能形成.2 模具技术改造投资少,设备陈旧老化现象普遍存在,急需更新换代.也缺乏兵器模具行业的扶持优惠政策,积极性未能发挥.3 模具制造周期长,经济效益低,模具技术水平没有根本的提高.模具的CAD/CAM技术应用较差,有的工厂引进的计算机数控(CNC)设备未能充分发挥其功能作用.对多工位、大型、精密、复杂、长寿命模具的制造仍较困难,大部分依靠进口.4 没有组织模具技术的培训和交流,缺乏模具技术的人才培训,培养及模具新技术的开发推广,应用和交流的组织实体机构.各位专家还提出一些措施和建议,促成模具的振兴.会议中代表们介绍了国内外模具设计和加工的现况,进行了学术交流,观看了模具制     

直齿圆柱齿轮冷精锻模具齿形设计

对两步成形直齿圆柱齿轮冷精锻工艺模具齿形设计方法进行了研究,分别采用修正模数法和变位法对终锻模具和预锻模具的齿形进行了设计。提出的模具齿形设计方法可靠、易行,不仅可用于冷精锻齿轮模具的齿形设计,对齿轮的热温成形模具齿形设计也同样适用。     

提高深盲孔壳类零件温冲压模具寿命的措施

采用合理的模具结构、选择合适的模具材料、采用适宜的热处理工艺和表面强化工艺以及提高模具的加工质量等都可以显著提高温冲压模具的使用寿命。分析了超高强度钢制深盲孔壳体温冲压成形时,模具的工作条件及其失效形式,提出了能有效提高该壳体温冲压模具寿命的具体措施。     

吸塑模型腔的锌基合金液态模锻

以研制育苗营养钵用吸塑模具型腔为例 ,介绍锌基合金液态模锻这一新工艺。它具有快速、简易、经济等优点 ,而且工艺简单、生产效率高、成本低。它解决了吸塑模具型腔加工的复杂性与降低模具成本和缩短模具周期之间的矛盾     

精冲模具的磨损及其防护

对精冲模具的特点、机理、精冲要求和精冲材料进行了初步的分析，特别对精冲模具的磨损机理进行了认真的分析，并从磨损形式和模具间隙等方面，提出了减少模具磨损的防护措施和提高寿命的途径。     

冷顶镦铁心模具失效原因分析

通过对171例冷顶镦锻铁心模具失效的原因分析,分析了模具材料、设计结构、模具制造、模具应用用及工件加工工艺对模具寿命的影响.     

多向模锻的模具结构和设计

讨论多向模锻的模具结构水平分模模具结构、垂直分模模具结构、联合分模模具结构和特殊模具结构,在此基础上,又讨论多向模锻模具的型腔位置、导向装置、凹模导向、深孔锻件凹模、冲头、推杆等设计的要点以及模具材料的选用.     

取暖器引线片级进模设计

通过对取暖器引线片工艺分析,设计一副五工位级进模,用此模具代替原落料、冲孔和弯曲所需的三副模具,降低了模具成本,节省人力,提高了生产效率和产品质量。     

国内外模具技术交流会在四川省绵阳市举行

由四川省绵阳市计划经济委员会、成都蜀华模具研究所联合主办,绵阳市机电工模具工业公司协办,成都蜀华模具研究所承办的“国内外模具技术交流会”于1995年4月25日至28日在四川省绵阳市举行。 我国模具工业就其总量来说取得了较快发展,模具质量也不断提高,但模具精度和光洁度差、寿命短、制造周期长的问题还未得到较好解决,模具工业的发展未能尽如人意,与工业生产对模具的需求差距甚远,故我国每年模具进口数额在大量增加。据海关统计,1984年模具进口额为2400万美元(不包括随设备进口带进的模具),1993年进口额为6.75亿美元,十年时间增长28倍,形势十分严峻。因此提高我国模具工业整体水平是当前十分急迫的任务。     

铝型材挤压模具的失效分析

根据铝型材挤压模具的服役条件,采用宏观与微观相结合的分析方法,分析现场挤压模具的失效形式、失效性质和失效原因,并提出了提高模具使用寿命的一些措施.     

模具工业先进制造技术特点及发展概况

重点介绍模具 CAD/ CAE/ CAM集成化、现代模具检测与加工设备 ,新型模具材料及表面处理技术、快速经济制模技术等模具先进制造技术的发展特点 ;分析探讨了模具工业的新的制造哲理与模式     

手糊玻璃钢模具的镜面制作技术

针对玻璃钢模具的镜面制作技术,即制作模具的材料选择;玻璃钢模具的制作技术;以及玻璃钢模具的研磨和精巧抛光技术,作了一个简略的概述。     

30Cr4SiMoRe钢在不锈钢管冷拔模具中的应用

文章分析了合理设计模具对冷拔钢管的重要性,详细介绍了模具的材质选择、形状、尺寸及其技术参数,并重点介绍了30Cr4SiMoRe钢作为冷拔模具新材料的热处理工艺,以及采用30Cr4SiMoRe钢模具生产高强度钢管所取得的效果。     

作业成本法在模具企业中应用的可行性研究

阐述了作业成本法的基本思想、操作步骤和适用条件，分析了作业成本法在模具企业应用的可行性，对模具设计与制造过程的作业划分和成本动因的确定进行了初步的探讨，得出模具企业运用作业成本法可以减少和控制模具设计制造过程中的非增值作业，降低模具的成本，最终增强模具企业在市场的核心竞争力。     

如何延长大型铝压铸模使用寿命

我厂由意大利TRESS引进2000t压铸机,并配套引进自动扶梯整体梯级压铸模具一套,价值三十万美元。该模具经一年零三个月的使用,压铸产品不足15000件,便多处出现龟裂和铝水严重冲蚀现象。更为严重的是自1993年4月开始,定模中部齿端出现掉齿。在没有第二套模具的情况下,为延长模具使用寿命,我们采取了镶块、焊补、定期回火、氮化和加强工艺操作等措施,使模具恢复如新。到1994年末,一共压铸出合格整体梯级26062只,且模具仍比较完好。不但为工厂节约了模具费,而且为工厂增加了较高的经济效益。     

模具制造网格的资源分类与服务匹配研究

提出了模具制造网格服务平台的体系结构,对模具企业里的各种与模具全生命周期有关的资源进行了分类,阐述了如何对模具制造资源进行描述,提出了模具网格资源服务匹配机制及其执行算法建议。     

提高模具行业的竞争力——敏捷制造

介绍了我国模具工业结构现状及敏捷制造的基本思想 ,论述了应用敏捷制造建立模具行业的动态联盟可缩短模具设计和制造周期 ,提高我国模具工业的竞争力。     

客车上顶内板冲压工艺及模具设计

论述了工艺分析在模具设计中的主导地位,着重指出冲压工艺方案的合理性是设计好模具的首要条件.并介绍了模具结构、工作原理及模具的使用情况.