设计节能保温房屋的小妙招(四)

<正>(接上期)妙招四——改善建筑围护结构的保温隔热性能改善建筑围护结构的保温隔热性能可以直接有效地减少建筑物的冷热负荷,是建筑节能工作的重要措施。建筑围护结构保温隔热性能是由组成围护结构的各部分材料性能所决定的,材料的保温隔热性能通常用传热系数K来衡量,传热系数越大,则表明材料传热的能力越强,那么保温隔热的效果就越差。提高建筑围护结构保温隔热性能就是要尽量降低围护结     

让保温材料“起死回生”——南京侨兴环保推出复合隔热保温新产品

针对目前发热体和管道的隔热保温材料经常更换,造成产生大量隔热保温废弃物的状况,江苏省南京侨兴环保设备有限公司经过多年研究,在隔热保温材料废弃物的再生、复合技术上取得了可喜突破。近日,这种复合隔热保温材料新技术通过了由江苏省经贸委组织的省级鉴定。     

节能环保技术提升未来建筑涂料发展

随着节能环保成为全球发展背景,建筑节能也成为可持续发展的重要主题。《中国涂料行业＂十二五＂规划》就明确以功能性涂料为饰面的外墙外保温系统作为＂十二五＂的重点发展方向,可见节能必是建筑涂料的发展方向。建筑节能涂料主要用在建筑的内外墙和玻璃方面,内墙主要达到反射、隔热效果,外墙达到反射、隔热、保温和装饰的目的。但是在外墙方面,建筑节能涂料单纯的隔热保温或者隔热反射功能跟国外相比还是有差距的。     

建筑节能问与答专栏(七)

<正>问:建筑节能对经济发展有哪些好处?答:(一)有利于节能建筑技术与产品发展1.在建筑物和管道、风道上应用的各种保温、隔热材料;2.外墙保温、隔热复合技术及产品;3.屋顶保温、隔热技术及相关材料、制品;4.各种不同材质门窗的保温、隔热技术及产品;多层玻璃中空玻璃、充气镀膜玻璃;密封技术与遮阳与换气技术和设备;5.节能建筑的优化设计以及节能设备的优选与集成。(二)有利于采暖、降温技术与产品发展1.适应各种不同能源的供热、制冷技术与设备;     

建筑节能问与答专栏

<正>(十三)问:建筑保温和隔热有何区别?答:建筑保温通常是指围护结构(包括屋顶、外墙、门窗等)在冬季阻止由室内向室外传热,从而使室内保持适当温度的能力。隔热通常是指围护结构在夏季隔离太阳辐射和室外高温的影响,从而使其表面保持适当温度的能力。两者的主要区别在于:(1)传热过程不同。保温是指冬季的传热过程,     

利用"三废"制轻型保温隔热建筑材料

塑料的问世给人们的日常生活带来了极大方便的同时,也给人类居住环境造成很大破坏。人们使用后的聚苯乙烯泡沫包装盒(板)和塑料袋随处可见,形成了难以消除的“白色污染”。还有工业废渣到处堆积如山,没有得到充分利用。针对这种情况．笔者为了开发这些“三废”材料的新用途．利用泡沫塑料和炉渣表观密度小、空隙率大、保温隔热性能好等特性,研制了一种轻型保温隔热建筑材料,经过实验取得了良好效果。     

科技分享:节能门窗技术

<正>气密、水密、隔音、保温、隔热推广和应用建筑节能门窗,要选择符合所在地区节能建筑设计标准及其实施细则的节能型门窗。节能门窗重点开发和推广下列技术:建筑门窗和建筑幕墙全周边高性能密封技术。降低空气渗透热损失,提高气密、水密、隔音、保温、隔热等主要物理性能。在密封材料和密封结构及室内换气构造上有较大突破。     

焙烧炉筒体结构强度有限元分析

对焙烧炉筒体结构进行有限元建模仿真,考虑热应力、压力和重力对筒体结构受力的影响,计算了焙烧炉关键部位的蠕变疲劳寿命,同时探究进气温度、保温层及对流系数等参数的影响。结果表明:热应力是影响结构强度的关键因素;焙烧炉筒体在许用蠕变变形量为5%的情况下,其使用寿命超过设计寿命;在筒体加热过渡段铺设保温层,降低与外界空气对流和提高进气温度,有利于降低筒体应力。     

“白色垃圾”可制保温建筑材料

山西省原平市通达屋顶胶经销处近日用废弃的塑料袋、盒、纸等白色垃圾污染物,研制轻型保温建筑材料获得成功。据山西省建筑科学研究院的试验报告,其密度、抗压和导热系数都达到了同类产品国家标准。专家认为,该材料对治理“白色垃圾”有很大意义和实用价值。这种被命名为“KGT轻型多功能保温建材”的轻型保温建材,具有对屋顶、墙体、阳台及各种容器、管道的保温、隔热等用途,比同类建材产品降低成本30 %左右,而且表现出质量轻和保温性能更加显著的特点“白色垃圾”可制保温建筑材料@王雄伟     

DANO动态堆肥装置的特性研究

从理论上提出了DANO堆肥反应器的设计参数。利用堆肥热力学的热平衡,对直径小于1.23m的DANO筒,必须采取保温措施,才能达到发酵温度。根据设计参数,研制了实验模型,并研究了反应器特性,分析了物料在DANO筒内的运动特点和停留时间规律。     

采用隔声套法控制钢球磨煤机噪声

钢球磨煤机噪声高达１１０～１２０ｄＢ（Ａ）。以往采用隔声罩、隔声室、简易筒体包扎等方法可降噪１０～１５ｄＢ（Ａ），但检修不便。现研究开发的隔声套法是将多层耐热高阻尼复合材料紧箍于球磨机筒体外侧，可降噪１５～２０ｄＢ（Ａ），使用维修方便，深受用户欢迎。     

薄壁筒体压铸件模具设计和变形分析

此文探索筒体形状的压铸件,尤其对设计成中心浇口时有分流锥的压铸件。在成形时铝合金凝固收缩所产生包紧在型芯上的作用力及铝合金与分流锥的粘焊咬合力,引起筒体压铸件在脱离型芯及分流锥时产生困难而使筒体底部变形。应用薄板变形理论,计算出筒体底部的变形值。并提出减小和改善变形的一些措施和办法。     

国家科技支撑计划“高效组合式建筑节能”项目验收

<正>日前,"十二五"国家科技支撑计划项目"高效组合式建筑节能"在北京通过技术验收。该项目研究完善了夏热冬冷地区围护结构墙体自保温与复合保温隔热体系,开发了全轻、轻集料结构混凝土两种新型自保温墙材,建立了年产30万立方米生产线,完成了圆管、扁管蒸发器和冷凝器构造与传热特性优化的基础性研究、太阳能光伏屋顶和幕墙系统提高效率技术研究、光     

绿色建筑的节能环保设计思路分析研究

绿色建筑具有透光好、保温性与通风性好等优点,为了实现节能减排,提高宜居性,进行绿色建筑的节能环保设计,考虑低碳节能效果,在建筑外墙使用抹整体式保温系统,楼顶使用现浇整体式保温系统进行建筑的保温墙设计,考虑建筑的通风性,建筑使用通透性的设计方案,设计空中楼顶花园,提高隔热防晒效果的同时,提高绿化覆盖面积。合理布局楼高和楼间距,提高建筑的采光性,设计景观生物廊道,采用底层架空式结构实现自然通风和采光,实现绿色建筑的节能优化设计。     

玄武岩纤维隔热复合材料导热系数调控

目的 明确玄武岩纤维隔热复合材料导热系数的影响因素和规律,并制备出超低导热系数的玄武岩纤维隔热复合材料.方法 以超细玄武岩纤维针刺毡为增强体,正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,采用酸/碱两步法和超临界干燥制备玄武岩纤维隔热复合材料,研究玄武岩纤维质量配比、玄武岩纤维针刺毡针刺密度、玄武岩纤维隔热复合材料名义厚度对玄武岩纤维...     

建筑遮阳技术之室外遮阳

<正>室外遮阳:在建筑物外墙、幕墙、屋顶或外门窗部位,通过应用各种不同的遮阳材料以及遮阳方式,来满足建筑的保温、隔热、隔音降噪、光线智能化控制等一系列的需求。     

高温条件下高速碰撞试验技术研究

目的建立高温条件下结构的高速碰撞试验技术。方法基于理论和试验方法,研究影响试样加热/保温、碰靶速度和姿态的关键因素,利用次口径发射技术和电炉技术实现试样的加热、保温和加速。采用间接方法测试试样碰靶时的温度,联合应用次口径发射技术和靶体,控制试样的碰靶姿态,并利用高速摄影技术对其进行测试。通过薄壁圆柱筒的高温高速碰靶验证高温试验技术的有效性。结果建立了加热、加速和姿态控制一体化的高温高速碰撞试验技术,获得了不同尺寸薄壁圆柱筒不同姿态碰靶时的高温冲击动力学响应。正碰时,撞击端镦粗,尾端收缩,尾端的凹陷大于碰撞端的变形;侧碰时,圆筒呈马鞍状;角碰时的变形为楔形。随着圆筒的强度和刚度的降低,圆筒的变形增加,整体发生坍塌,出现大量的皱褶。结论建立的试验技术切实有效,可以用于高温条件下结构高速碰撞效应的研究。     

舰船摇摆对导弹发射出筒姿态的影响

目的确保发射安全性和为外弹道稳健性设计提供准确的初始出筒姿态参数。方法用发射动力学建模与仿真技术来研究舰船摇摆对导弹发射出筒姿态的影响。基于同心筒发射系统的拓扑结构,建立其刚柔耦合多体动力学虚拟样机模型。采用Craig-Bampton模态综合方法构建发射筒和导弹的柔性体模型,采用非线性弹簧阻尼模拟导弹与发射筒之间的接触碰撞,基于发动机试车试验数据,采用AKIMA插值方法构建发动机推力模型,根据舰船运动参数,采用正弦函数模拟舰船的横摇、纵摇和垂荡运动。结果基于建好的模型研究了多种舰船摇摆工况对同心筒发射导弹出筒姿态的影响,获得了相关难于测量的关键设计参数数值。结论合理的滑块间距和海浪等级可确保同心筒发射系统的发射安全。研究结果对同心筒发射系统设计具有重要的工程价值。     

山东省住建厅推广建筑节能与结构一体化技术

从山东省住房城乡建设厅获悉．山东将逐步推广建筑节能与结构一体化技术．今后每个城市每年将开工建设3个以上的示范工程项目。据了解．建筑节能与结构一体化是指通过采取一定的技术措施．采用相应的墙体材料及配套产品．使墙体本身的热工性能等指标达到节能标准要求．实现集保温隔热功能与围护结构功能于一体。与传统的外保温技术相比．它具有保温层寿命长、施工安全隐患少、保温性能良好、建筑成本低等优点。     

大直径薄壁钢筒变薄旋压成形工艺研究

论述大径比高精钢筒变薄旋压成形试验过程 ,通过确定合理工艺过程 ,选择最佳工艺参数 ,从而旋出了合格筒体。结果表明 ,D40 6A钢退火状态变薄旋压性能良好 ,旋压塑性变形稳定 ;有效控制扩径量和壁厚差是变薄旋压成形和获取高精钢筒的关键