没食子酸萃取工艺及其在废母液处理中的应用

研究了没食子酸的萃取工艺,考察了萃取剂、萃取相比、萃取温度、溶液pH值及萃取时间对萃取效果的影响,以及萃取工艺在没食予酸废母液处理中的应用。结果表明：没食子酸最佳萃取备件为：萃取剂为正丁醇,萃取相比为1：1,萃取温度为室温,萃取时间为5min,被萃取溶液为酸性。没食子酸废母液体积浓缩倍数为0．80左右时,废母液中98．1％的没食子酸晶体析出,在上述萃取条件下,混合晶体中没食子酸的萃取率为73．4％。该工艺为废母液中没食子酸和盐的回收利用开发了一条新的工艺路线。     

络合萃取法处理高浓度H酸废水

研究了用络合萃取法回收H酸废母液中染料中间体的多种影响因素，得出了最佳工艺参数。实验结果表明，通过萃取工艺，H酸废母液中染料中间体回收率可达90％以上，萃余液中CODcr d (1000-3000)mg/L之间，此工艺可使废母液中的回收物浓缩5－10倍，萃取剂可以再生回用。     

从黑钨精矿碱压煮萃取蒸发结晶工艺萃余液中回收硫酸钠

<正> 1 前言硫酸钠是一种重要的化工原料,造纸工业用于制造纸浆,玻璃工业可代替纯碱,日化工业用作洗衣粉等,因此硫酸钠有着广泛的需求市场。用黑钨精矿碱压煮萃取蒸发结晶工艺制取仲钨酸铵和蓝色三氧化钨过程中,在萃取工段有萃余液生成,其中Na_2SO_4     

从钨钼废渣中提取钨、钼、铜、镍的方法研究

钨钼废渣中含有相对较高的钨、钼、铜、镍,该钨钼废渣属危险废物,不经过回收处理处置,不仅浪费资源,而且对环境的危险较大.研究回收技术,从钨钼废渣中提取钨、钼、铜、镍,不但可以提高利用量,还可以防止危险废渣污染环境质量.文章研究了从钨钼废渣中提取钨、钼、铜、镍的工艺方法及萃取剂的使用,并对提取的效果及提取后的废渣进行了监测分析,结果表明,采用湿法对钨钼废渣处理提取钨、钼、铜、镍,不仅提取效率高,而且有一定的经济效率,同时经过提取后钨钼废渣由危险废物降为一般工业废物,便于处置,也降低了处置费用.     

N_(503)治理制药厂含酚废水的研究

本文对用N_(503)回收、治理制药厂含酚废水的工艺条件与设备进行了研究。试验表明:含挥发酚为6000～8000毫克/升左右的高浓度工业废水,用30％N_(503)-煤油溶液萃取,10％NaOH溶液反萃取,经过五级逆流连续萃取与反萃取,达到了萃取设备出口处残液含挥发酚低于2毫克/升。     

高浓度J酸废液资源化技术研究

探讨了Ｎ２５３－煤油－Ｈ２ＳＯ４－ＮａＯＨ化学萃取－反萃取体系提取浓缩Ｊ酸废母液中间体的工艺特性,试验结果表明,通过萃取工艺,Ｊ酸废液中的ＣＯＤｃｒ去除率可达９５％,萃余液ＣＯＤｃｒ在５００￣２０００ｍｇ／Ｌ之间,色度去除率可达９５％,该工艺可使废母液中的回收物浓缩５－１０倍,萃取剂可以循环使用而不改变性质,损失较少。     

从钨渣中提取钪的研究

本文提出了一种从钨渣中提取钪的方法。对H_2SO_4浓度、酸浸时间、温度变化与钪浸出率的关系进行了探讨;对萃取剂N1923的浓度、萃取时间、相比与萃取率的关系,以及反萃条件进行了研究。反萃取经草酸沉淀,加热灼烧,最后以Sc_2O_3形式回收。整个提取过程,钪的回收率约80～85％,Sc_2O_3的纯度达99.0％以上。     

城市污泥中Cu回收研究：生物沥浸-溶剂萃取-电积沉Cu技术

城市污泥通常含有大量有机质但也存在数量不等有害金属,在不影响污泥有益成分的基础上,去除和回收污泥中金属,既使污泥无害化又产生经济效益,意义重大.针对苏州某工业园区污泥重金属含量较高,研究利用生物沥浸-溶剂萃取-电积技术回收城市污泥中重金属Cu的工艺,并探讨了采用5-壬基水杨醛肟萃取剂M5640从城市污泥生物沥浸液中萃取分离Cu和Fe的最佳工艺参数.结果表明,经过生物沥浸处理72 h后,城市污泥中重金属Cu溶出率高达90%.当最佳工艺条件为:萃取剂体积分数为2%,相比(有机相与水相体积比,以O/A表示)为1/3,沥浸液pH为2.0时,沥浸液中Cu的一级萃取率达到95%以上,而Fe的共萃率低于10%;反萃取试验结果表明,在反萃取相比为2/1的条件下用1.5 mol/L硫酸溶液进行反萃取,Cu的一级反萃取率达到80.07%;反萃取后的富集Cu溶液作为电解液,在槽电压为2.1 V、电解温度为55℃条件下电积6 h,Cu回收率达到90%以上.在整个工艺中萃余液和反萃液均可循环利用无废液排放,对含Cu高的污泥,利用生物沥浸-溶剂萃取-电积技术回收有良好的应用前景.     

从钛白水解母液中回收氧化钪中间试验

氧化钪是一种稀土元素氧化物,是国防尖端科学的重要材料,也是冶金、航天、原子能、电子等工业部门的重要材料。随着科学技术的发展,钪的应用日趋广泛。用萃取法衔接化学法“从钛白水解母液中回收氧化钪”工艺,是借助有机磷萃取剂进行液-液萃取,然后经酸洗除去杂质,并反萃得氢氧化钪沉淀,最后经草酸盐、氢氧化物、再草酸盐三步沉淀分离和灼烧后,成功地从含氧化钪15g/m~3。左右的废酸水中制得总氧化钪含量大于98.5％的产品。该工艺与目前国内从钛白水解母液提取氧化钪工艺     

用螯合萃取法和原子吸收法测定岩石和矿物中的钨

<正> 人们发现,火焰原子吸收法测定钨只限于分析地球化学样品,因为原子吸收法测定钨的灵敏度差,但对其他元素的干扰却很敏感。Musil和Dole(?)al为此提出了一种可用来测定铁合金中钨的原子吸收法:用硫氰酸盐和甲基·异丁基酮从较浓的盐酸介质中进行双重萃取。N-苯甲酰苯基羟胺(BPHA)作为金属离子的萃取剂,其优点已得到充分证实,已有若干篇关于在合适条件下用这种试剂定量萃取钨的报告。本研究旨在发展利用BPHA-甲苯的萃取体系原子吸收法和有机相中的火焰原子吸收法测量岩矿中低含量的钨。     

用二硫醇分光光度法快速测定地球化学样品中的钨

<正> 地球化学的分析方法应具备快速、灵敏、无干扰等特点。早在1947年就已经开始研究用二硫醇测钨。从那时起,陆续发表了一系列不同方法的文章,尝试了各种样品分解程序,其中包括熔融样品及几种酸按各种比例混合应用。在络合步骤中控制溶液的酸度或者在柠檬酸掩蔽钨的条件下萃取钼-二硫醇络合物的方法,可以消除钼的干扰。铝和钨均能与二硫醇形成络合物     

用TBP溶剂萃取法从染料厂废水中回收硝基酚

本文研究了用TBP溶剂萃取法从染料厂废水中回收硝基酚。筛选了萃取荆,确定了萃取和反萃取的工艺条件。结果表明,采用TBP萃取剂能有效地从硫酸体系废水中提取硝基酚,经一级萃取,萃取率可达98%,采用2.5～5.0%NaOH溶液作反萃取剂,经二级反萃取,反萃取率达99%。既回收了酚资源,废水又得到了相应治理。     

黑钨渣的酸分解与萃取工艺优化研究

采用X—射线荧光和粉末衍射分析了钨渣的元素组成及赋存方式,采用酸分解—萃取工艺富集了钨,研究了最佳的酸分解—萃取工艺条件。     

从含铟废料中回收In的研究进展

铟是一种在军事、国防、能源、电子工业、医疗等领域应用广泛的稀散金属,在地壳中的储量仅为黄金储量的约1/6。随着科学技术的发展,铟的应用领域扩大,需求量逐年增长,铟的稀有性和重要性促进了从电子废弃物中回收二次铟研究的发展。从二次铟回收工艺研究的进展出发,对不同种类含铟废料中回收二次铟的工艺原理与流程进行综述,并对不同回收工艺的优势以及技术发展瓶颈进行了分析,展望了二次铟资源循环利用的发展方向。     

从生产钼酸铵的废水中萃取回收铜的研究

介绍了从钼酸铵生产过程产生的含铜酸性废水中萃取回收铜，再从回收铜后的废水中回收硫铵的研究。对含铜１３０ｇ／Ｌ的废水，经过处理后，制备出符合国际标准的硫酸铜和硫铵。     

专利资讯

一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法;废宝特瓶解包脱标机;以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺;失效锂离子电池中有价金属的回收方法;含有机物和玻璃纤维铜粉的无害化处理系统及处理工艺。     

二异丙基醚在处理煤加压气化废水中应用

哈尔滨气化厂酚回收工艺装置是从原民主德国引进的,本装置采用了原民德已应用多年的脱酚工艺技术,在转盘萃取里用二异丙基醚作为萃取剂,将酚水中的酚类物质萃取出来,再通过精馏将二异丙基醚和酚水分离,回收出酚,二异丙基醚循环使用.装置的生产能力为68700kg/h处理酚水量.     

硫酸尾气制液体二氧化硫

硫酸生产排出的尾气含有0.3—0.5％的二氧化硫和少量的三氧化硫。如果不回收利用,不仅浪费资源,而且污染大气。株州化工厂将硫酸尾气进行了回收,制成液体二氧化硫。液体二氧化硫是生产锦纶和医药的重要原料,副产品硫铵母液是很好的肥料,同时还可生产亚硫酸铵代替烧碱作为造纸工业的原料,做到了化害为利,变废为宝。 液体二氧化硫的生产工艺,是采用氨水吸收硫酸尾气中二氧化硫、三氧化硫生成循环母液,然后用93％硫酸分解循环母液,产     

模拟印染废水中酸性紫红-10B的萃取资源化技术研究

对模拟印染废水中酸性紫红-10B染料的萃取资源化回收过程进行了研究,考察了各工艺参数对萃取效率的影响。结果表明：萃取回收资源化技术是可行的,在探索的工艺条件范围内,萃取率均超过96.0%。其中萃取剂正辛醇组成分数和油/水体积比对萃取效率有显著影响。萃取最佳工艺条件为：萃取剂组成三辛胺/正辛醇/石油醚体积比为20/10/70;油水体积比为1/1;染料溶液pH值为2.5;萃取搅拌时间为5 min;静置时间为15 min。     

H酸废母液的资源化处理技术研究

以萃取 反萃取体系处理萘系染料中间体H酸废母液,通过静态单因素试验和正交试验确定最佳萃取 反萃取工艺条件。试验萃取效率达93%以上,反萃取效率接近100%,经反萃取处理的萃取剂可以循环使用,有机物浓缩倍数为10倍,该浓缩液经分析,可直接回用于生产中。