实施HSE管理确保原油罐检修安全

济南分公司原油罐区007#罐为2×104 m3外浮顶罐,投用于1987年.2004年7月,公司决定对其进行检修,检修内容包括:更换中央排水管、加热器、刮蜡机构、罐底板,重新做内防腐,更换阳极块,修补浮顶.由于检修项目多,涉及到多工种共同作业,参加检修的人员多、杂,且与其紧邻的008#罐尚处于运行状态,为各种事故的发生留下了隐患.为确保007#原油罐检修的安全,我们加强了HSE管理,对整个检修过程进行危害分析、风险评价及风险控制,理顺了各层面的复杂关系,实现了无安全事故、无环境污染、无职业病伤害的HSE管理目标.     

钢制外浮顶油罐检修过程中的检测

大型钢制外浮顶油罐大检修过程中,需要对油罐的现状进行检测,检测内容包括：油罐罐体几何形状、油罐腐蚀程度、油罐附件等;经过检测,对油罐现状进行评估,为油罐大修提供依据,保证油罐大修后的安全平稳运行。     

内浮顶油罐“小呼吸”对环境影响过程的分析

内浮顶油罐结合了外浮顶油罐和拱顶油罐的优点,具有特定的蒸发损耗特点.利用自制的内浮顶油罐实验平台,研究了油罐内气体空间里的油气浓度的分布梯度、分子扩散、热扩散、强迫对流等作用对油品蒸发损耗的影响.结果表明,内浮顶油罐的"小呼吸"损耗,主要是受到温度变化引起的油气分子热扩散作用的影响.在此基础上,本研究提出了相关的降低蒸发损耗的措施以及内浮顶油罐蒸发损耗的计算公式.     

储油罐雷击着火事故的防范

通过两起浮顶油罐雷击着火事故的成功扑救案例,结合某单位浮顶油罐的管理现状,提出了整治消防设施隐患、特大型储油罐增加等电位连接点、加强应急预案实战技术演练、完善通讯设施、加强管理、提高员工责任意识、狠抓安全培训、提高职工技术素质等防止浮顶油罐雷击着火的预防措施和在事故状态下将事故损失降到最低的建议。     

从一起雷击着火事故谈大型原油库消防安全

从一起大型浮顶油罐雷击着火事故,对油库的消防设计、应急管理、灭火战斗组织等进行了初步的探讨,提出了一些具体的措施和建议.     

浅析大型浮顶油罐雷击火灾的原因及处置

通过浮顶油罐密封结构优缺点的分析,找出浮顶油罐油气存在的空间及形成爆炸燃烧的原因,并结合实际提出了改进措施及浮顶油罐的火灾处置方法。     

原油储罐密封遭雷击所引发的火灾事故原因分析

1事故案例 近年来国内外已有多起油罐因雷击起火的案例，如：2006年8月7日仪征输油站16^#15×10^4m^3外浮顶金属原油罐遭受雷击着火，着火部位为油罐边缘密封圈处不同部位共5个着火点；     

抓好关键环节HSE管理确保临时检修安全

因外取热器内漏及油浆系统漏点多,巴陵石化有限责任公司烯烃事业部炼油装置于2005年3月进行了临时停工检修.本次临时检修的主要工作有:两器(沉降器、再生器)清焦,内部改造,外取热器换芯子;三机系统检修,烟气能量回收、机组换烟机;油浆系统的26台油浆阀门连带法兰更换.本次检修中两器系统全停,分馏系统塔外两路循环、常压闭路循环,其余装置基本带料保压,危险性和检修难度比正常大修要大得多.时间紧,任务重,人员密集,工作点多面广,交叉作业多,作业工种多,昼夜作业多,安全管理难度大.为此,事业部HSE委员会、安环室将本次检修分成准备和实施两个阶段进行HSE管理.突出每个阶段HSE工作的重点、难点,搞好危害识别和防范措施的落实,确保本次临时检修安全无事故.     

原油储罐雷击危害及对策

介绍了雷电形成、分类和各种危害,分析了目前原油储罐在防雷方面存在的问题,提出了非金属原油罐、金属原油罐和浮顶原油罐预防雷击的措施.     

油罐检修过程中的HSE管理

油罐检修属于边生产、边施工作业,施工时间长,涉及罐区动火、进设备、用电、高处、起重等施工作业,施工现场人员复杂,工种多,有时需同时作业、立体交叉作业,现场的安全管理要求高.油罐检修过程中实施HSE管理,为油罐安全施工提供了新方法和新思路.     

外浮顶储罐密封圈爆燃事故防控技术研究

分析了外浮顶储罐密封圈燃爆事故的主要原因及危害,研究了密封圈爆燃事故防控技术,提出了雷电防护、密封圈防爆及火灾控制的解决方案。建立了油罐密封圈模拟装置,分别开展了密封圈爆燃事故防控技术的试验研究。结果表明:该解决方案可以有效地消除外浮顶储罐密封圈爆燃事故的风险,扑灭密封圈初期火灾,大幅提高储罐的本质安全水平。研究成果在外浮顶储罐开展了工程实际应用,取得良好的效果。     

浮顶油罐一二次密封空间内油气分布及爆炸压力模拟

浮顶油罐一二次密封空间内处于爆炸极限范围内的油气在雷击作用下可导致爆炸起火事故。为研究浮顶油罐一二次密封空间内的油气分布规律,在实验室建立了浮顶油罐试验模型,通过设计相关试验,对不同环境下一二次密封空间内的油气积聚情况进行检测,对处于爆炸极限范围内的油气进行爆炸压力模拟。结果表明:风速、风向对一二次密封空间内的油气积聚有着关键的影响;风压对爆炸压力也有重要的影响,在风压影响下,爆炸压力峰值变大,此时油气体积分数大于3%的油气发生爆炸,其冲击压力可破坏一次密封,引燃油品,引起重大事故。     

某油库1×104m3立式钢制储罐壁变形原因分析

1基本情况某油库改造工程是中国石化西南成品油管道的配套工程,主要建设内容包括新建1×104m3内浮顶油罐4座、5×103m3内浮顶油罐2座、公路发油系统、消防泵房以及配套工艺管线。1.1项目建设管理体制该油库改造工程由中国石化西南成品油管道项目经理部负责统一管理;油库所属石油分公司参与项目的建设管理,主要负责协调地方关系,办理相关手续以及解决施工与安全生产中的矛盾。设计、监理单位为中国石化改制企业,施工单位为中国石化下属化建公司。     

油库中油口对环境污染的预防与控制

针对油库中油品泄漏，油口蒸发对环境造成的污染问题，提出了油罐防腐、使用浮顶罐或内浮顶罐并对其选用合适的密封装置、高温季节对油罐适当延长淋水期、采用密闭收发油技术、使用油气回收装置等防止决生污染的措施。     

化工装置大检修第三方HSE监督管理模式实践

石油化工企业日益重视HSE管理绩效,尤其在企业大修过程中,面对检修时间长、检修工作量大、检修人员素质参差不齐、业主检修安全管理经验不足等严峻的安全管理形势,越来越多的石油化工企业在大修过程中常常会引入第三方HSE监督管理团队提供专业技术服务.镇海炼化利安德化学有限公司(以下简称镇利化学)在装置首次停工检修大检修过程中,成功引入第三方HSE监督管理模式,借助第三方HSE监督管理团队的力量,弥补专业和技术上的不足,建立高效的管理模式,将风险降到最低,取得较好成效.     

单盘浮顶原油储罐保温节能分析

本文首先定性分析得出,单盘浮顶保温油罐只限于对罐壁进行保温是不够的,罐顶单盘成为主要的散热环节,对其进行保温将大大减少油罐的热损耗。然后通过传热学理论分析,推导出保温油罐各环节的传热计算公式．进而得出油罐的总体传热系数。最后通过实例阐明单盘保温后油罐保温性能的显著提升和带来的经济效益。     

浅析原油罐二次密封在线改造过程中的风险与对策

介绍了外浮顶储罐二次密封的机理,剖析了原油储罐二次密封在线改造过程中潜在的风险,并结合某企业改造案例提出了控制措施,对类似油罐二次密封在线改造具有一定的借鉴意义。     

外浮顶储罐泡沫灭火设施的选型

分析了外浮顶储罐火灾危险性及火灾类型,对目前泡沫灭火设施在外浮顶储罐中的应用及存在的问题进行阐述,建议外浮顶储罐的泡沫灭火设施采用边缘泡沫消防系统.     

油罐火灾灭火安全距离的研究

油罐火灾是近年来大型储罐基地发生比较频繁的一类安全事故,主要安全事故形态是:浮顶储罐遭遇雷击,储罐的一、二次密封装置之间油气混合物的浓度达到爆炸极限,浮顶油罐密封处发生多处爆燃。但是在火灾报警器的作用下,一般都能及时发现火灾,但往往需要消防人员对起火点进行近距离灭火,因此本文主要研究了在火焰高度为5m及不同临界热辐射通量下,为保证     

可伸缩接地装置在浮顶罐中的应用

介绍了浮顶罐浮盘与罐壁之间的电气连接--可伸缩接地装置,它易于安装、检测和维护,能快速对地泄放雷电电荷和静电电荷,同时降低雷电流频率下的趋肤效应,尽可能地消除二次电弧,防止油罐密封处产生火花放电引起的火灾.