基于环境风险系统理论的长江流域突发水污染事件风险评估研究

长江流域大型石化项目、化工园区、危险化学品港口码头等环境风险源数量多,流域内分布有众多涉水的国家级自然保护区、饮用水水源地保护区,存在高风险企业与饮用水源保护区交叉分布、危险化学品运输航道穿越水源地保护区等现象,布局性突发水环境风险突出。基于环境风险系统理论和长江流域突发水污染事件风险特征,建立了涵盖环境风险源强度、环境风险受体易损性、排污通道扩散性指标的长江流域突发水污染事件风险评估指标体系,提出了指标量化方法与区域突发水污染事件风险评估模型,并结合GIS技术开展了长江流域突发水污染事件风险评估与结果可视化展示。在流域突发水污染事件风险评估的基础上,进而提出了优化长江流域风险源布局和严格高风险区域管理的环境风险管控建议。     

ChemiRisk风险评估工具在石化行业的应用

对ChemiRisk职业危害风险评估工具进行了介绍,利用ChemiRisk对石化行业的典型作业进行了风险评估实际应用,对ChemiRisk在石化行业中的适应性问题进行了探讨。     

锡冶炼企业突发环境事件风险评估要点分析

为对锡冶炼企业进行突发环境事件风险评估,文章按照《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》的方法,从环境风险识别和隐患排查、可能发生的突发环境事件分析、环境风险防控和应急管理差距分析、环境风险等级确定等方面,分析了锡冶炼企业环境风险评估的要点,从而为锡冶炼企业进行突发环境事件风险评估提供参考。     

如何应对石化行业突发环境事件

石油化工是我国经济的支柱性产业之一。石化行业生产的重要特征是:生产线长、涉及面广、行业生产中涉及危险化学品的数量巨大,潜在环境风险水平高。从世界范围来看,石化行业也是突发环境事件高发的行业,在突发环境事件中的比重呈现逐年增加的态势。在我国,石化行业突     

有关化工石化建设项目环境风险评价技术评估的探讨

根据国家化工石化行业建设项目加强环境风险评价的主要规定,结合化工石化行业建设项目特点及环境影响技术评估,反思化工石化项目评价及评估工作,重点从环境风险评价方面,对进一步完善环境风险评价与防范的后评估,从严建设项目技术评估与环境管理等进行了初步探讨,目的是为建设项目环境影响技术评估和环境管理提供参考。     

基于风险的石化装置失效频率评估技术应用研究

针对我国石化行业众多进入损耗失效期的在役装置,探讨事故发生的风险机理和基于风险的装置失效频率评估技术。由于单纯的失效评估忽略了装置特殊工艺环境、日常检测等技术条件对特定工况下装置单元风险的影响,现用失效频率和失效修正因子进行改进。利用基于多因素的耦合计算模型,对不同工况装置工艺单元失效风险进行综合量化修正,得到系统风险评估技术。应用该技术对某罐区进行了实际评估。     

石化行业挥发性有机物环境监管分析

挥发性有机物(VOCs)是形成PM2.5和臭氧的前体物质,是当前大气污染治理的重点。石化行业是挥发性有机物环境监管的重点行业,但是由于其生产工艺复杂,排污节点多,环境监管非常困难。文章从石化行业挥发性有机物环境政策、排放节点、治理技术、现场环境监管要点等方面进行分析,可以为石化行业挥发性有机物现场检查工作提供技术支持。     

中国石化安全工程研究院安全装备技术研究所

正安全装备技术研究所拥有雷电安全、静电安全、电气安全、等离子体技术、罐区安全、消防安全、加油(气)站安全、有机气体治理八个专业方向、六个研发平台,各个方向相互交叉、优势互补。紧密围绕国家和石化行业安全需求,为石化企业安全生产保驾护航。主要核心技术雷电监测预警技术雷电风险评估与防护技术静电产生与危害机理静电监测与防护技术电气设备状态检测与供电系统风险评估     

典型石化企业环境风险评估方法及实例探究

参照国家相关标准文件,阐明判定企业突发环境事件风险等级的程序和方法;选择某典型石化企业实例,从环境风险物质识别、环境风险受体敏感程度、环境风险控制水平3个方面探究企业环境风险评估的开展方法;针对企业环境风险防控的不足提出管控思路和建议。     

企业突发环境事件风险评估及应急预案

随着我国工业的快速发展,我国已经进入了环境突发事件多发期和矛盾凸显期,环境问题已经成为威胁社会稳定、人们正常生活的重要因素之一。突发环境事件越来越引起重视,相关单位也发布了应对的管理制度和办法,确保突发环境事件的应急预案及备案工作的有效实施。本文总结了环境风险评估和突发环境应急事件的应急预案,并结合案例进行了分析,进一步说明针对突发环境事件的风险评估和应急预案及备案的工作意义重大。     

石化二级出水深度处理及回用技术研究进展

近年来,我国石化行业的发展速度不断加快,造成工业用水量及废水排放量日益增长,这已成为影响我国石化行业发展的两大瓶颈问题。针对石化二级出水进行深度处理及回用已势在必行。石化二级出水水质复杂,难降解组分较多,COD浓度较高。为了提高石化废水处理后的出水水质,符合回用水水质标准,以膜技术和高级氧化技术等为主的深度处理及回用技术得以广泛研究。文章在综述石化二级出水深度处理技术发展过程的基础上,重点介绍了膜、高级氧化、活性炭吸附、高级氧化与膜或生物的组合等新技术,并结合处理技术发展方向与趋势,对石化二级出水深度处理及回用技术的研究方向和实用化前景进行了展望。     

国家石化项目风险评估技术中心

正国家石化项目风险评估技术中心(以下简称"中心")是从事石油化工风险评估和过程安全研究的科研型风险管理技术咨询机构。"中心"拥有优秀的人才团队、资深的石化安全背景、强大的数据支撑系统和专家知识库,具备专业的研发能力和国际先进的数值模拟及风险分析软件,能为企业提供整套石油化工行业过程安全管理解决方案和技术服务。"中心"具     

石化企业突发环境风险评价与分级方法研究

为了降低环境污染事故发生频率,急需建立科学高效的环境风险管理体系,而环境风险评估与分级技术是进行环境风险分级管理的前提和基础.本研究在对石化企业环境风险特征分析的基础上,构建了基于危险物质、生产工艺、设备设施、企业管理、企业布局的石化企业突发环境风险综合评价指标体系,并建立了相应的风险评价模型.同时,提出了4级风险分级管理体系,并在此基础上以长江下游某化工园区为例进行研究.结果表明,在园区30家石化企业中,存在特大环境风险的企业有1家,重大环境风险的企业2家,占企业总数的10%.本研究提出的石化企业风险评价指标体系及评价、分级方法科学可行,能够为石化企业风险管理提供决策依据.     

西北重点区域石化产业发展的环境制约研究

西北石油化工产业发展拉动区域经济增长的同时造成的环境制约问题已凸显,石化规模的扩张严重威胁石化企业周边人群健康。通过核算甘青新三省(区)石化产业的污染物排放量和资源能源消耗量,并分析石化行业特征污染物的危害性、石化产业发展与城市发展的冲突、石化基地布局不合理带来的环境和人群健康风险等,提出针对西北石化产业发展的对策建议与环境管理要求。     

滨海石化项目环境综合风险评估方法研究

研究针对国内目前的研究现状,运用环境风险评价指数法建立滨海石化项目环境风险评估体系,采用层次分析法和熵权法结合的组合赋权法,结合专家咨询法进行指标的修改与完善,运用线性加权组合法对评估体系中指标权重的赋值,并计算滨海石化项目的环境风险等级,确定项目的风险强弱.实例分析表明环境风险管理在环境风险的产生和预防占有十分重要的地位,通过加强和完善环境风险的管理体系,结合环境因素的敏感程度及风险源的产生和影响,能降低环境风险及事故的影响程度.     

石化行业建设项目环境风险评价与防范措施

当今石化企业日趋向装置密集化、设备庞大化和管线复杂化方向发展,且生产、贮运过程的原辅材料和产品多是易燃、易爆或有毒有害物品,一旦发生泄漏、爆炸等突发事故,其经济、环境后果不堪设想,因而石化行业建设项目已成为我国环境风险防范的重点。本文针对目前很多石化企业存在的环境风险防范措施及管理尚存缺陷、有待完善的问题,从建设项目风险防范的基础环境风险评价的重要环节进行阐述与分析,提出石化行业环境风险防范有效的措施和对策。     

火电厂环境风险评估技术要点

基于火电厂环境风险评估实际工作经验总结,从风险源识别、危害分析以及风险防范措施改进角度提出电厂环境风险评估的技术要点,为电厂行业环境风险评估技术规范的制定和评估报告的编制提供依据。     

2012年第一期企业环境风险排查培训班圆满结束

2012年5月17—18日,环境保护部应急办委托中国环境科学出版社风险评估中心在兴城举办2012年第一期企业环境风险排查培训班。培训班邀请了环保部领导、相关科研机构及外国专家,围绕落实企业环境安全主体责任,提高企业防范环境风险的意识,建立健全企业环境风险排查制度,加强应对突发环境事件的能力的主题,就石化企业的     

基于多态模糊BN的石化动设备故障概率定量风险评估

石化行业的压缩机、泵等动设备故障模式多样,故障概率的不确定性较大,常用的风险评估方法无法实现对石化行业动设备失效概率的定量评估,限制了设备安全管理的准确性和有效性。基于贝叶斯网络(BN)可定量计算复杂系统失效概率的特点,利用故障模式与影响分析(FMEA)方法获取动设备风险事件的因果关系,将其映射为BN,并利用BN中节点的多态性,表征动设备子系统及零部件故障模式的多样性;利用模糊概率子集替代边缘概率精确值,表征了动设备零部件故障概率的不确定性,并提出可行的条件概率判断方法,从而形成了石化行业动设备失效概率的定量评估方法;最后以某站场的往复式压缩机为例,对建立的定量风险评估方法进行了实例应用。结果表明:气阀和气缸出现半故障的失效概率较大,分别为0.0040和0.0045;该类型压缩机故障时,阀片或弹簧损坏和轴瓦松动的可能性较大,其后验概率分别为1.15×10^-5和9.92×10^-6,符合实际情况,验证了该方法的有效性和可行性。     

国家石化项目风险评估技术中心

<正>质量方针:科学严谨客观公正中心宗旨:为石油化工行业过程安全管理和风险决策提供基础性和前瞻性的技术支持国家石化项目风险评估技术中心(以下简称"中心")是从事石油化工风险评估和过程安全研究的科研型风险管理技术咨询机构。"中心"拥有优秀的人才团队、资深的石化安全背景、强大的数据支撑系统和专家知识库,具备专业的研发能力和国际先进的数值模拟及风险分析软件,能为企业提供整套石油化工行业过程安全管理解决方案和技术服务。"中心"具