在超临界水中聚苯乙烯泡沫的降解

本文研究了聚苯乙烯泡沫在超临界水中的降解反应。考查了反应时间、温度和添加剂对降解反应的影响．实验结果显示，超临界水能将聚苯乙烯泡沫降解为油状产物。在反应的前30分钟内，分子量降低了约98％；提高温度对反应时间短的或无添加剂的配方有明显的促降解作用；添加剂用量在5％左右时，能得到更大的效率成本比。     

水热法降解聚苯乙烯塑料的实验研究

针对聚苯乙烯类塑料使用量大、难降解、不易回收等特点,开展了聚苯乙烯(PS)的水热降解实验,探讨了反应温度、反应时间以及物料比等因素对聚苯乙烯(PS)的液化效果的影响,发现在温度320~340℃,物料比15∶1~60∶1,反应时间45~90 min的条件范围内,聚苯乙烯(PS)的降解产物主要有甲苯、乙苯、苯乙烯、苯甲醇、苯乙酮、苯乙烯的二聚物、苯乙烯的多聚物以及甲烷、戊烷、氢气、乙烯、丙烯、丁烯等气体。液相降解产物的总产率随着反应温度的升高,反应物料比的减小以及反应时间的增加而升高;气相产物中甲烷的浓度随着物料比的减小呈上升趋势。     

液相催化氧化降解聚苯乙烯

实验研究了Co-Mn-Br三元催化体系液相空气氧化降解废旧聚苯乙烯(PS)的过程,采用GC-MS分析,得出了各主要降解小分子产物的结构,并结合一般烃类的液相催化氧化机理和实验结果对聚苯乙烯液相催化氧化降解机理进行了深入探讨.研究表明,采用液相催化氧化法降解聚苯乙烯的主要降解产物是苯甲酸,其收率随反应温度升高、助溶剂苯的添加和反应时间延长而增大.通过降解条件的调整和优化可使苯甲酸的收率提高到80%左右.     

水热法制备负载型TiO2膜降解气态苯的研究

以苯为目标污染物,玻璃弹簧负载型TiO2膜为催化剂,在紫外线照射下,探讨了自制反应器内湿度、苯气体的流速和初始浓度对降解效果的影响。结果表明：气体流速为5L／min时苯的降解效率为74．6％,湿度为30％时苯的降解效率为81．6％,初始浓度为0．158mg／L时苯的降解效率为94％,在这三种情况下苯的降解效果最好。     

超声波降解有机磷农药乐果的实验研究

报道了用超声波降解模拟废水中低浓度乐果的试验。探讨了超声波辐射时间、外加H2O2、溶液中乐果的初始浓度、溶液温度等因素对乐果降解效果的影响。试验表明，辐射时间延长，降解率增加，辐射120min后降解率达97．5％；加入浓度为1．27mg／ml的H2O2即可明显提高乐果的降解率，H2O2的添加量达2．44mg／ml后，降解率增加趋缓；乐果溶液初始浓度由0．08mg／ml增加到1．6mg／ml，降解率由87．5％降低到55％；溶液温度控制在30℃以下对超声降解有利。     

军用包装箱材料自然环境老化XPS研究

通过改性聚苯乙烯试样在拉萨和漠河户外暴露试验,利用X射线光电子能谱（XPS）探讨了改性聚苯乙烯材料表面老化机制。测试结果表明,漠河站试样表现出背阳面比朝阳面光老化程度高;而拉萨站试样户外暴露两年后样品表面氧原子占到47．21％,根据结合能大小可将Cls峰的C分解成C-C（285．0eV）、C～0（（286．6±0．2）eV）和O—C—O（（289．0±0．2）eV）,其中C—O和0=C—O所占比例分别为26．62％和5．64％。     

高压脉冲放电降解水中苯乙酮的研究

进行了高压脉冲放电降解水中苯乙酮的实验,2.1×10^-3M苯乙酮溶液放电处理30min,苯乙酮的最高降解率达92％,另外还探讨了苯乙酮降解途径及气体的存在对放电效果和苯乙酮降解率的影响．研究表明,用高压脉冲放电处理有机废水是可行的．     

发泡聚苯乙烯制燃料油

日本名澧公司开发的废发泡聚苯乙烯油化机．由于用电热进行热分解．所以装置结构简单、小型化。1小时能处理50kg，也可连续运转。1kg发泡聚苯乙烯可先生成1L油，生成油成分相当于A重油．可作锅炉、发电机等燃料。     

ENN精粹

<正>阳光降解聚苯乙烯速度远快于科学家预期Enn环境新闻精粹2019年10月10日美国伍兹霍尔海洋学研究所于2019年10月10日发表在《环境科学与技术快报》上的一项研究表明,聚苯乙烯暴露于阳光下,可能会在几十年到几百年内降解,而不是像以前科学家设想的能在环境中持续存在数千年。聚苯乙烯是一种无色透明的热塑性塑料,广泛用于许多消费品和工业产品中,是世界上使用最广泛的     

几种难降解有机废水的光化学处理研究

采用日光和中压汞灯为光源,分别在充空气、加入Ｈ２Ｏ２或ＴｉＯ２等半导体催化剂条件下,对几种难降解的有机废水进行了光化学处理研究。结果表明：石化和焦化废水中挥发酚,油和ＣＯＤ的去除率分别为８６．３％－１００％,３９．８％－９７．８％,２６．４％－６０％,几种偶氮染料水溶液的脱色率、ＣＯＤ去除率分别为８０．０％－１００％,４８．０％－７５．０％,还测定了苯酚的降解产物,讨论了影响光解的要素和苯酚的降解     

废弃聚苯乙烯泡沫塑料的综合利用技术

综述了国内外废弃聚苯乙烯泡沫塑料的综合利用技术，列举了将聚苯乙烯热裂解，催化裂解厉苯乙烯单体；制备各种改性聚乙烯涂料和胶粘剂；聚 乙烯再生处理；以其他利用技术，为开展治理废弃塑料对环境的污染，变废为宝提供有益的技术途径。     

废聚苯乙烯裂解催化剂的筛选及工艺条件的优化

研究了聚苯乙烯在固体酸、固体碱和过渡金属氧化物存在下的裂解情况,得出的催化性能顺序为:固体碱>过渡金属氧化物>固体酸。并以催化性能最佳的氧化钡进行了反应条件的探索。得出在常压下,温度为420 ℃,催化剂量为2%时,可以得到的裂解液和苯乙烯收率最高,分别为90%和71.2%。      

Leaching of styrene and other aromatic compounds in drinking water from PS bottles

Bottled water may not be safer, or healthier, than tap water. The present studies have proved that styrene and some other aromatic compounds leach continuously from polystyrene （PS） bottles used locally for packaging. Water sapmles in contact with PS were extracted by a preconcentration technique called as ＂purge and trap＂ and analysed by gas chromatograph-mass spectrometer （GC/MS）. Eleven aromatic compounds were identified in these studies. Maximum concentration of styrene in PS bottles was 29.5 μg/L. Apart from styrene, ethyl benzene, toluene and benzene were also quantified but their concentrations were much less than WHO guide line values. All other compounds were in traces. Quality of plastic and storage time were the major factor in leaching of styrene. Concentration of styrene was increased to 69.53 μg/L after one-year storage. In Styrofoam and PS cups studies, hot water was found to be contaminated with styrene and other aromatic compounds. It was observed that temperature played a major role in the leaching of styrene monomer from Styrofoam cups. Paper cups were found to be safe for hot drinks.     

液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气

介绍了液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气的原理.当吸收液中石油类物质占总体积的40％时吸收率最佳,小试液体吸收段对苯乙烯废气的吸收率在74％-97.6％之间,在工业净化装置中使用该吸收液,对苯乙烯废气的吸收率在60％-97.4％之间.活性炭对苯乙烯的吸附率为自重的30％.工业净化装置中,两种方法并用苯乙烯废气的净化效率在94.8％以上.该方法关键是寻找高效的吸收液和设计实用的净化装置.     

废胶粉与聚氨酯聚苯乙烯互穿聚合物网络

对废胶粉进行了裂解气相色谱、红外光谱、热重分析,并且制备了共轭三组分聚氨酯/聚苯乙烯/废胶粉半互穿聚合物网络(PU/PS/SRP-IPN),并进行了力学性能测试。结果表明:在废胶粉中含有天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶,其中天然橡胶含量较高,顺丁橡胶和丁苯橡胶含量较低,三种胶的含量比为天然橡胶:顺丁橡胶:丁苯橡胶为12:6.2:1;胶粉含胶率为49.61%,炭黑含量为18.89%,无机填料含量为21.01%。当聚苯乙烯含量为40%时,体系的扯断伸长率与拉伸强度都出现最大值,随着聚苯乙烯在体系中所占比例增大,硬度与永久变形逐渐增大。差示扫描量热仪测定的玻璃化转变温度和扫描电镜分析结果表明作为公共组分的聚苯乙烯与废胶粉及聚氨酯发生了互穿缠结,整个材料性能得以提高。     

废塑料催化裂解生成汽柴油中试工艺的研究

研究开发了一套废塑料催化裂解一次转化成汽、柴油的中试装置 ,可日产汽、柴油 2 t,能够实现进料、出油和排渣的连续化操作。裂解反应器具有传热效果好、生产能力大的特点。试验结果表明 :在催化剂加入量为 1%～ 3%、反应温度为 35 0～ 380℃条件下 ,汽油和柴油的总收率可达 70 %以上 ;由废聚乙烯、废聚丙烯和废聚苯乙烯炼制的汽油辛烷值分别为 72、77和 86 ,柴油的凝固点分别为 3℃、-11℃和 -2 2℃。该工艺操作安全 ,无“三废”排放。     

废聚苯乙烯泡沫塑料改性产品在水处理中的应用

以废聚苯乙烯汇沫塑料为原料，在一定条件下，合成水溶性高分子聚合物聚苯乙烯碘酸钠（NaPSS)。对3种工业废水的混凝沉降试验表明：NaPSS能提高沉降速度30％～60％，助凝性能较接近PAM，在一定程度上可替代PAM。     

从COD测定废液中回收银

研究从COD测定的废液中回收银的工艺.在废液中分离出氯化银,经洗涤后加锌置换,还原为银.该工艺简便易行,原材料普通易得.适用于实验室及工业生产的应用.回收银的纯度可达99％以上.     

外置式联合等离子体光解技术去除苯乙烯气体

开发了用一个高压电源同时产生等离子体和KrI* 准分子紫外辐射的外置式联合等离子体光解(Outer Combined Plasma Photolysis, OCPP)技术,并用于降解模拟流动态苯乙烯气体. 结果表明:在Kr和I₂充入量分别为26.60 kPa和6 mg, 气体流速为3.26 m3/h, 初始ρ(苯乙烯)为1 265 mg/m3,外施电压为9.0 kV的条件下,苯乙烯的去除率达84.4%;与介质阻挡放电技术相比,苯乙烯的去除率提高了20.6%,能率提高了5.7 g/(kW·h). 同时,研究了OCPP技术降解苯乙烯的影响因素,包括Kr和I₂的充入量、石英材质、气体流速、初始ρ(苯乙烯)及反应器结构. 采用红外光谱仪和气质联用仪分析了结焦产物,探讨了OCPP技术降解苯乙烯的机理.      

废弃红砖微粉填料制备环保乳胶漆及其性能研究

研究了利用废弃红砖生产环保乳胶漆的制备方法,通过正交试验分析了乳液种类、乳液含量、醇酯十二含量、丙二醇含量和增稠剂含量对环保乳胶漆性能的影响.结果表明,废弃红砖微粉与苯丙乳液有较好的相容性,当乳液含量为25%~30%,醇酯十二0.4%~1.2%,丙二醇3.00%~3.75%,增稠剂1‰~1.5‰时,砖质环保乳胶漆产品低温稳定性良好,可成完全悬浮状态,表干时间小于30min,摆杆阻尼次数可达103次,附着力等级大于5,这为建筑废物资源化提供新的途径.