输油管道系统超压停泵保护改造

结合双螺杆泵在重质原油外输系统中的应用现状,提出对双螺杆泵进行超压停泵保护改造,以实现在系统压力过高时的快速停泵,提高管道运行的安全系数,保证长输原油管道的安全平稳运行。     

双螺杆泵输送高黏度稠油的优势分析

介绍了双螺杆泵在运输高黏度稠油时的优势,通过计算分析了不同黏度的稠油对离心泵、双螺杆泵效率的影响,并着重从理论上分析了黏度对双螺杆泵流量、轴功率、效率的影响关系。     

高矿化度酸性油气集输管道腐蚀规律及控制技术探讨

利用电化学测试、腐蚀失重和理论模拟等方法,系统研究常见金属材料在典型高矿化度酸性油田采出液中的腐蚀行为。发现CO_2/H_2S共存条件下,当CO_2含量较低时,以CO_2腐蚀为主;当CO_2浓度较高时,以H_2S腐蚀为主。同时,研究表明降低管道输送压力有助于形成稳定的腐蚀产物膜而减缓管道腐蚀。建议在高矿化度采出液输送过程中,除了采用更为耐蚀的新型抗硫材质外,合理维持较低的管道输送压力或前端气液分离可作为工艺防腐的有效措施。     

KDY型输油泵机械密封故障原因与改进

中国石化管道储运分公司潍坊输油处所辖东营-黄岛、东营-临邑两条原油长输管道承担着进口原油输送的任务,年输量约2000×10^4t。两线共有用于为原油加压用KDY型输油泵15台,泵两端均采用多弹簧机械密封。从使用情况看,这种机械密封故障率较高。由于输送进口原油黏度小、闪点低,易燃易爆特性突出,从而增加了输油生产的危险性。正确分析机械密封的故障原因,采取切实有效的改进措施,已成为安全、平稳运行的重要工作。     

烧结烟气氨法脱硫副产物氧化系统的优化研究

柳钢1~#360 m~2烧结机氨法脱硫系统正四价硫氧化率低,易造成硫酸铵产率低及气溶胶二次污染等问题。在正四价硫氧化动力学研究的基础上,结合氨法脱硫工艺特点建立喷淋塔底部持液槽正四价硫氧化系统的数学模型。利用该模型对喷淋塔底部持液槽内正四价硫的氧化过程进行数值模拟,计算不同空气量、总硫浓度和pH值等工艺条件对正四价硫的影响规律。根据计算结果对柳钢1~#360 m~2烧结机氨法脱硫正四价硫氧化系统进行改造,通过空气鼓风实现正四价硫的强制氧化。系统改造后的运行结果表明,正四价硫的氧化率为94.3%～97.8%,氨法脱硫系统运行的稳定性和经济性得以提高。     

低含液输气管道内积液特性研究现状及展望

管道的湿气输送过程是典型的低持液率气液两相流工况。从湿气输送过程积液形成的机理出发,分析了流体性质、输送条件、管道结构3类参数对积液形成的影响规律,结果表明管道倾角、管径、气液比是积液形成的主要影响因素。回顾了理论模型的发展历程并对比分析了不同模型的精确性,阐述了各稳态和瞬态模拟软件的适用范围和优缺点,介绍了超声波等无损检测技术在流型识别和积液高度检测领域的应用现状,进而分析了3种方法各自存在的不足,展望了未来的研究方向可以从多起伏大倾角粗管径室内实验工况、高精度可视化多相流模拟器以及高精度易操作非介入式检测技术开展,为集输管线的积液消除和管线长周期安全运行发挥关键支撑作用。     

硫磺回收装置腐蚀机理与防护分析

目的对硫磺回收装置的腐蚀机理进行细化研究。方法研究NH4HS垢下腐蚀、CO2-H2O腐蚀、H2S-H2O腐蚀、H2SO4/H2SO3腐蚀、硫高温腐蚀等几种腐蚀情形,为预防设备管线腐蚀提供相应的理论依据,并且通过硫磺回收装置的液硫及管线腐蚀、高温掺和阀腐蚀、阀门腐蚀及点火枪部位腐蚀等典型案例进行详尽分析。结果通过能谱(EDS)对现场损坏管线分析得知,在液硫界面产生的氧、碳、硫等腐蚀产物导致液硫池蒸汽管线和伴热管腐蚀断裂、液硫泵壳腐蚀。该部分腐蚀产物与液硫池中的水发生反应,生成多种酸(硫酸、亚硫酸等)造成腐蚀。随着液位逐渐升高,腐蚀范围不断上升和扩大。结论由于高温掺和阀阀芯基本处于800~1000℃的高温环境中,大量的单质硫、二氧化硫、硫化氢及有机硫物质在高温环境中,形成高速气流,设备经过高速气流的冲刷,造成严重的腐蚀。同时NH4HS结晶在阀门或点火枪部位析出,在流速较低的部位发生沉积,导致设备功能下降和电化学垢下腐蚀。通过分析硫磺回收装置的工艺原理、腐蚀机理及腐蚀现状,结合具体案例分析,提出相对应的防护措施。     

信息桥

１．无泄漏磁力驱动泵（№．ＯＳＨ３２－９９１１－０１１０）本产品由上海化工研究院生产，该产品应用现代磁学原理，采用无动密封结构，避免了泵的密封失效问题，是安全、可靠的流体输送设备。·无泄漏运转，噪音低，具环保特性。·所有过流部件均采用耐腐蚀材料制成。·运转可靠，操作稳定。·受磁力矩限制，电机不易损坏。·技术指标：①输送能力１～５００ｍ３／ｈ；②最高扬程２５０ｍ；③使用温度－１００～４５０℃；④最大功率３５０ｋＷ；⑤标准系列ＩＳＯ、ＡＮＳＩ、ＪＩＳ、ＡＰＩ及非标。该产品应用于化工、石油化工、炼油、…     

气液多相流泵及其在气浮装置中的应用

多相流泵可被可用于带气液体、气液混合或气化液体的输送。在污水处理的气浮装置中，通过多相流泵直接溶气和减压射流，气泡直径可小至30μm，气体饱和度可达100％。由此提高了装置处理效果，降低运行费用。文中主要介绍其基本结构和在气浮装置中的应用效果。     

大气污染物对流垂直输送作用的探讨

利用一个欧拉型硫沉降模式探讨了积云对硫污染物的对流垂直输送作用．结果表明,积云引起的垂直气流是造成大气污染物浓度分布及输送通量变化的重要因素．对流垂直输送可使硫污染物在高层出现大浓度区,浓度的增加率为５０％—４００％,中层和低层的浓度相应也有所变化．积云区内南北剖面上的通量也因对流输送作用在高层出现了大值中心．     

我国和东亚地区硫化物的大气输送研究——流场分型统计输送模式

提出了一种流场分型欧拉酸沉降输送模式,计算了1993年4月东亚地区硫氧化物平均浓度的时空分布以及我国各省区和东亚主要国家的硫沉降量?通过与实测资料对比,模式有较好的可信度,是一个计算硫氧化物长期平均浓度和硫沉降的简便?实用的酸沉降输送模式?      

泵机组液体输送系统的节能监测与计算

本文依据GB／T16666—1996泵机组液体输送系统节能监测方法,用实例介绍了泵机组液体输送系统的节能监测与计算方法,并用EXCEL编程对监测数据处理,简化了繁琐的计算过程。     

环境气象学、环境空气动力学

X 1 6 9900733大气污染物对流垂直输送作用的探讨/高会旺…(中科院大气物理研究所)//环境科学/中科院生态环境研究中心一1995,19(4)一l一4 环信X一5 利用一个欧拉型硫沉降模式探讨了积云对硫污染物的对流垂直输送作用。结果表明,积云引起的垂直气流是造成大气污染物浓度分布及输送通量变化的重要因素。对流垂直输送可使硫污染物在高层出现大浓度区,浓度的增加率为50%一40。%,中层和低层的浓度相应也有所变化。积云区内南北剖面上的通量也因对流输送作用在高层出现了大值中心。图7参8X 16 Xsll 9900734我国硫输送和沉降量规律的研究/杨新兴…     

大气污染物地流垂直输送作用的探讨

利用一个欧拉型硫沉降模式探讨了积云对硫污染物的对流垂直输送作用，结果表明，积云引起的垂直气流是造成大气污染和分布及输送通量变化的重要因素，对充垂直输送可使硫污染物在高层出现大浓度区，浓度的增加率为５０－４００％，中层和低层的２相应的也有所变化，积云区内南北剖面上的通量因对流输送作在高层出现了大值中心。     

高粘油输油泵的节能控制

高粘油因其特有的物性,对输油泵内流体流动特性有很大影响,输送过程中造成泵效降低,耗能加大。因此,做好高粘油输送时的节能降耗工作有重要意义。1高粘油输送对输油泵的影响1.1对泵内流体流动特性的影响粘油在离心泵内的流动非常复杂,油类流体粘度对离心泵性能的影响呈非线性[1-3]。与低粘度流体相比,高粘原油输送时较高的粘度会抑制叶轮出流和蜗壳内低速流动的紊流掺混,造成流体角动量不守恒,可对泵的扬程、效率以及运行平稳情况产生影响。     

我国硫输送和沉降量规律的研究

介绍了我国排放的硫污染物在大气中的输送规律,给出我国各省(区)1992,1993和1995年高架源和低架源平均硫沉降量、总沉降量及其来源省的贡献率。研究结果证明,由于我国疆域辽阔,排放的大气酸性污染物有90%以上沉降在本国大陆地区和领海海域内。在日本和周边国家的沉降量不超过其本国沉降量的10%。      

常见化学品在不同物料输送泵输送过程中的污染物排放系数研究

通过深入研究常见化学品在不同物料输送泵输送过程中的污染物排放规律,模拟实际生产过程中物料输送的形式,设计并搭建了系数测定试验装置,探索并选择甲苯、二甲苯、甲醇和盐酸在该试验装置中的取样、计量和监测方法。经过长期的现场实测,形成了4种常见化学品在典型的5种类型的泵输送过程中的污染物排放系数。根据试验结果,计算总结得知,在三类釜前泵输送过程中,污染物排放系数从小到大排序为二甲苯、盐酸、甲苯、甲醇;在两类真空泵输送过程中,污染物排放系数从小到大排序为二甲苯、甲苯、盐酸、甲醇。     

黄青线高、低凝点原油混输时出站油温的确定

黄青线输送的油品种类较多,既有高凝油也有低凝油,温度控制不当会出现"凝管"等事故,出站油温是保证管线安全运行的重要参数,文章结合黄青线油品输送进行了计算分析.     

从低含硫尾渣中回收元素硫的研究

以硫酸烧渣强化酸浸提铁后的低含硫尾渣为原料,对硫化铵溶硫—热分解析硫的硫磺回收工艺进行了优化研究。分析了硫化铵浓度、液固比、溶解温度、溶解时间、热分解温度、分解时间对硫磺提取效果的影响。结果表明:硫化铵浓度1.17 mol/L,液固比10 mL/g,在25℃下振荡溶解5 min,100℃下热分解120 min,硫的溶浸率和析出率可分别达到97%和99%以上。此优化既可有效减少尾渣对环境的污染,又能实现资源再利用。     

防止结垢的方法

本方法是关于湿式磷酸制造设备,用石膏过滤、清洗装置中防止结垢的方法。在湿式磷酸制造过程中,由做了伴水化操作的磷酸浆,在用石膏过滤、清洗,操作中其过滤、清洗工艺流程中的过滤机、输送设备、配管的内壁用于结垢而阻塞了管道,引起泵的扬液量降低,甚至不能作连续运转。为解决这个问题,以本方法一个工艺流