探讨UASB反应器处理浓缩果汁废水的控制条件

文章用厌氧颗粒污泥接种启动UASB反应器,通过调节碱度和出水回流来实现浓缩果汁废水在低碱度下的稳定运行。研究结果表明:经35天UASB反应器可完全启动,负荷为9.5gCOD(/L·d),COD去除率在80%以上;回流比为0.3,进水碱度和pH值分别为1500mg/L和6.75、1000mg/L和6.52时,反应器能够稳定运行;采用出水回流的方法可以使酸性的浓缩果汁废水厌氧处理大幅度降低用碱量甚至完全不加碱的条件下实现稳定运行,本试验在回流比为8~10时,反应器也有很好的处理效果。通过对其控制条件实验室研究,显著的降低了浓缩果汁废水的处理成本,在工程上具有广泛的应用性。     

高浓度活性污泥生物氧化沟处理生活污水研究

在氧化沟内使用培养27天的活性污泥处理生活废水，虽然进水量变化较大，进水中的COD也在81.9mg/L-526.5mg/L之间变化，但出水水质仍比较稳定，COD保持在30mg/L左右，去除率最高可达95%以上。     

HCR技术在印染废水处理改造中的应用

通过对某印染公司原有设施的改造,把HCR技术应用在废水改造中。进水量为11000m3/d,COD2200～2500mg/L,pH12左右,色度600～800倍,改造后运行稳定,废水处理效果有大幅提高,出水COD为360mg/L、色度为300倍均能达标排放,其去除率分别为86%、50%。     

A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水的启动研究

采用A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水,启动时间短,处理效果较好,同时对水质水量均具有较强的耐冲击性能。研究结果表明,反应器出水COD为300~400 mg/L,去除率为65%~75%;出水氨氮小于5 mg/L,去除率可达97%以上;出水总氮为40~50 mg/L,去除率为60%~70%。但由于干法腈纶废水中含有大量的难降解有机物,导致出水COD和总氮含量仍然较高,膜污染较为严重,所以要实现对干法腈纶废水的有效治理,还需进一步探求物理化学技术对腈纶废水的高效预处理,以提高废水的可生化性。     

铁炭内电解-CASS工艺处理模拟印染废水实验研究

印染废水具有水质水量变化大,COD、色度高,可生化性差等特点,属于难处理工业废水之一。采用铁炭内电解预处理以及CASS工艺处理模拟印染废水,试验结果表明:当铁炭床的铁炭质量比为3:1,停留时间为80 min,pH为6,曝气量为0.3 m3/h及CASS反应器曝气量为0.375～0.5 m3/h,排水比为0.3,运行周期6 h,其中,进水曝气5.0 h,沉淀20 min,排水30 min,闲置10 min时,废水处理效果最佳,其COD去除率可达88%～92%,BOD5去除率可达90%～94%,脱色率可达92%～95%。预处理段可以破坏废水中的难降解物质,提高废水的可生化性,且增加的铁离子含量可以改善后续CASS工艺活性污泥的沉降性能,提高废水COD的处理效果。     

糠醛制造业塔下废水中COD与BOD产生量的实测分析

糠醛制造业在生产过程中会产生大量高浓度废水,属重污染行业。通过实测其塔下废水中化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)的产生量,并结合糠醛制造业具体工作实际进行数据分析,作者认为:塔下废水属难生化性废水;COD和BOD产生量与企业设计生产能力无直接关系;设备陈旧、管理粗放是影响COD和BOD产生量的主要因素;而从源头减少污染物的产生,是提高中国糠醛制造业活力和竞争力的关键。     

厌氧消化+接触氧化在养猪场废水治理中的应用

采用厌氧+接触氧化法处理养猪场废水。设计总处理水量1500m3/d,设计进水水质:COD为4500mg/L,pH6~7。设计出水水质:COD≤300mg/L,pH6~9,实际出水COD为106mg/L,pH6~9,COD去除率达到97.64%,处理后出水达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92),满足排放要求。     

运用清洁生产工艺处理洗毛废水

企业做好清洁生产不仅可以减少原材料的浪费,而且可以降低废弃物的产生,从而获得更佳的经济效益和环境效益。某企业以羊毛加工为主,羊毛中含有羊毛脂、羊汗、泥沙以及粪便。在清洗过程中,当废水中羊毛脂含量在2000mg/L时,废水中的COD指标一般在6000～8000mg/L之间,高负荷会导致污水处理设施不能正常运行。若从废水中回收羊毛脂,不但能降低废水中的COD,而且因羊毛脂是高级的化妆品原料,可以获得可观的经济效益。1羊毛脂回收工艺流程该厂采用离心分离法提取羊毛脂,回收率只有19%～30%。在实际运用中,对提取工艺加以改进,使投资成本和能耗…     

秦岭输水隧洞施工期废水水质评价及工艺研究

依据前期对施工废水水质的连续监测和分析检测结果,针对秦岭输水隧洞施工期废水水量较大、高SS等特点,基于水质矩阵分析原理,以废水处理后安全外排为约束,对各污染物进行权重分析,得出污染物对环境影响由高到低依次是SS、COD、Fe、NH3-N、TN、石油类。结果表明SS是制约隧洞施工废水安全外排的控制因子。根据废水污染物的构成,提出了以"混凝+沉淀+锰砂过滤+吸附"为核心的处理工艺,并用施工现场采集的废水以及人工模拟废水进行了实验室静态实验。结果表明,该处理工艺对悬浮物去除率达90%以上,对COD去除率约85%,对氨氮去除率约60%。处理后水质均能满足《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅱ类水体指标。     

高浓度啤酒废水治理工业性装置的试验研究

目前,我国啤酒废水的治理,一般采用了传统的好氧生物法.该法电耗高、占地多、经济效益低,所以难于推广.结合80年代第二代厌氧消化新工艺——UASB的出现和对啤酒废水进行了全面综合分析的基础上,将含COD和SS浓度不同的废水进行分流,分别对待,低浓度废水与全厂其他废水混合排放,只处理COD浓度>5000mg/l的高浓度废水,它占COD总负荷量的70％以上而水量只占总水量的5-8％,这5-8％的高浓度废水采用UASB新工艺进行消化处理,同时产生和回收沼氧.该工艺首次应用于全国大型啤酒生产厂——沈阳啤酒厂的废水处理,通过一年多的运行,取得了一次投运的成功,运行稳定,COD去除率超过设计指标而达到90％以上.沼气产率亦高,综合的社会效益、环境效益和经济效益都比较显著,开拓了处理高浓度啤酒废水的较理想的新工艺、新途径.     

果汁加工废水处理实践

针对果汁厂污水处理问题,对运行中的废水处理系统进行了研究和分析。采用分质分类组合工艺处理果汁废水,COD去除率达到98.46%,出水为92.34mg/L;SS去除率达到98.06%,出水为17.5mg/L。同时,洗果废水经低成本处理后直接回用,大大降低了生产成本。实践证明,以上处理方法是可行的,取得了重大的环境、社会和经济效益。     

水解酸化-SBR工艺处理印染废水的研究

用水解酸化-SBR工艺处理印染废水的实验结果表明,出水COD平均为102mg/L,COD去除率平均为89.9%,色度去除率平均为70%.在实际工程中应用水解酸化(A)-好氧(O)-SBR工艺处理印染废水,出水COD平均为67mg/L,COD去除率平均为81.5%,色度去除率平均为66.7%.表明以水解酸化为预处理手段可有效提高印染废水的可生化性,提高整个工艺的COD去除率.     

IC厌氧反应器在苹果汁废水处理上的应用研究

通过调查运城辖区内永济安德利果蔬汁有限公司生产废水治理现状与特征,分析了对原有废水处理工艺中的UASB厌氧反应器在果汁废水处理应用中存在的缺陷并通过改造后的IC厌氧反应器在果汁废水处理中的处理工艺与原理的探讨,指出了其在实际应用过程中的优势与不足。同时,通过UASB和IC厌氧反应器在处理果汁废水中的各项应用参数进行对照,特别是IC厌氧反应器改造前后水质的对比,从而对IC厌氧反应器在果汁废水处理的应用前景做了些许展望。     

磁流体在印染废水处理中的应用研究

随着工业的迅速发展,大量工业废水的排放给人类生存造成了严重的威胁,尤其是印染废水,因此寻求有效的处理方法是亟待解决的问题。一种新的印染废水处理技术——应用磁流体来处理印染废水,分别研究了Fe3O4磁流体在不同条件（如pH值、表面活性剂的投加量、搅拌时间、温度等）下,对降低印染废水的COD和色度两个方面的影响。实验表明当pH=11,表面活性剂量是亚铁量的0.16倍,磁流体与废水的比大于1：10时COD降低最多,脱色效果最好。     

自由基对工业化纤废水氧化处理的研究

通过芬顿试剂氧化、次氯酸钠氧化、过氧化氢和光催化氧化方法对化纤废水进行了处理,并通过COD检测、紫外可见光光度计等方法对氧化效果进行分析。结果显示自由基氧化对化纤废水的色度减小非常明显,能使其色度从800多倍减少到10倍以下,COD值从3 550 mg/L降解到100 mg/L以下,透光率的变化率达到98.59%。化学处理工艺的探讨发现在pH值4～6,搅拌速度为1 500 r/min,处理30 min就能使废水的COD去除率达到95.67%;pH为4时过氧化氢的氧化效果最佳。利用过氧化氢和次氯酸钠的氧化获得了自由基氧化处理此类废水的基本原理,即自由基氧化和链式反应的持续发生造成了有机物的降解,少量自由基的生成某种程度上刺激了高级氧化反应的深入,同时极少量自由基的交联可能会湮灭氧化反应,不同类自由基之间形成竞争,可能影响其氧化性能的发挥,因此需要通过控制反应物的种类、用量和有效分离反应中间产物,可以达到高级氧化反应处理此种废水的最佳效果。     

果蔬汁饮料废水的混凝强化试验研究

某饮料厂采用"UASB+BAF"工艺处理该厂的果蔬汁饮料废水,但UASB出水中COD、SS浓度较高,不能直接作为BAF的进水。研究表明,用931型复合混凝剂对UASB出水进行强化处理后可满足后续处理要求。在931投加量为40 mg/L、PAM-投加量为1 mg/L、pH=6的条件下,混凝效果最好,出水中COD和SS分别在800mg/L以下和80 mg/L以下,去除率分别在40%和85%以上。现场运行数据表明,混凝强化处理后的出水水质稳定,完全可满足BAF进水的要求。混凝沉淀的总运行成本约0.25元/m3,运行成本合理,具有较高的应用价值。     

南方稀土冶炼废水的特点及其处理技术研究

稀土冶炼分离过程产生大量的废水,废水中的主要污染物为氨氮、油类、COD和重金属离子等,如果不经处理直接排放,对水体会造成严重的污染.基于稀土冶炼分离工艺,阐述了稀土冶炼废水的特征,重点介绍了现有的稀土冶炼氨氮废水处理技术,包括蒸发浓缩结晶法、吹脱法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法和膜分离法,分析了各种处理技术的适用性及优缺点,并对稀土冶炼分离废水处理技术进行了展望.