烧结烟气干法脱疏袋式除尘工艺研究

烧结烟气中排放的SO2是大气的主要污染物之一,目前,对烧结烟气SO2排放控制的主要方法有:低硫原料配入法;高烟囱稀释排放;烟气脱硫法.     

烧结烟气干法脱硫袋式除尘工艺研究

烧结烟气中排放的SO2是大气的主要污染物之一,目前,对烧结烟气SO2排放控制的主要方法有:低硫原料配入法;高烟囱稀释排放;烟气脱硫法。     

烧结球团烟气脱硫工艺探究

为了控制钢铁行业二氧化硫的排放量,环保部发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》对烧结球团烟气中的SO2进行了严格规定,要求企业必须选择合理的烧结球团烟气脱硫工艺来保证净化功能。本文主要针对目前我国烧结球团烟气脱离工艺的选择进行了分析,论述了我国烧结烟气脱硫存在的主要问题并提出了建议。     

钢铁企业SO2减排技术研究进展

文章简述我国钢铁企业烟气排放特点,从我国烧结烟气SO2排放形势出发,论述了烧结烟气的特点及烟气脱硫技术的研究进展,总结各种减排技术的优缺点,并在此基础上有针对性的提出促进我国钢铁企业减排的建议。     

钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝技术探讨

SO2及NOX成为形成酸雨的主要原因,钢铁厂SO2及NOX的产生部位为烧结工序段,因此,治理烧结烟气脱除SO2及NOX已成为整个钢铁行业的重点。本文主要依据钢铁行业技术现状,提出降低烧结烟气SO2及NOX的几类技术方法,为钢铁产业治理烧结烟气技术提供基础。     

钢铁企业SO2减排技术应用浅析

综述了我国钢铁企业近几年SO2的排放情况和采取的措施,着重分析了烧结工序SO2减排技术的现状及发展趋势,提出了国内钢铁企业烧结烟气脱硫技术选择开发的原则。     

铁矿烧结烟气污染物治理趋势及协同治理工艺分析

通过分析我国铁矿烧结烟气污染物治理的趋势和紧迫性,确定烧结烟气污染物治理方向是实现烟气中SO2、NOx、二恶英及重金属等的协同治理。同时,对已工业化运用的活性炭法、MEROS法、SDA法等7种烟气污染物协同治理工艺从工艺原理、特点分析、实际案例三个角度进行了系统分析,为钢铁企业选择符合自身企业烧结烟气污染物排放特点的协同治理工艺提供参考。     

钢铁企业清洁生产中的烧结烟气脱硫实践

烧结烟气脱硫是钢铁行业实现二氧化硫污染减排的关键,占钢铁联合企业SO2排放总量的60%⁹0%以上,成了重点治理领域,也是政府和企业关注的减排热点和难点。本文通过对烧结烟气脱硫工艺的分析,结合略钢公司清洁生产实际情况,采用湿法脱硫工艺,并确定主要工艺参数。     

天津市钢铁行业每年减排万吨二氧化硫

为落实“美丽天津·一号工程”工作部署．日前天津市就进一步加强钢铁烧结烟气脱硫治理及管理工作作出部署。钢铁行业烧结炯气中含有SO2、SO3、NOx、CO、CO2、H2O、O2、N2、HF等复杂成分,且烟气流量、烟气温度等工况参数波动较大。烧结烟气脱硫是钢铁行业实现二氧化硫减排指标的关键。     

烧结除尘灰回用对烧结细颗粒排放的影响

降低烧结烟气细颗粒物排放是控制钢铁烧结领域污染物排放的重要手段。将烧结除尘灰和水洗后的烧结除尘灰以2%比例加入烧结配料中,开展烧结杯实验和烟气细颗粒物组成分析。结果表明:除尘灰和除尘灰中碱金属是影响烟气细颗粒物排放的重要因素,原除尘灰和水洗后的除尘灰配加后的细颗粒物排放值分别为127,90.9 mg/m~3。其中:水洗后飞灰配加下烟气细颗粒物中的碱金属排放较原除尘灰配加下的烟气减少了40%。因此,降低烧结配料中的碱金属将有助于控制烧结烟气细颗粒物的排放。     

“烟塔合一”技术在烧结砖烟气脱硫工程中的应用

本文主要根据某烧结砖厂的实际情况,利用"烟塔合一"技术改造烧结砖瓦厂的烟囱,使其烟气达标排放。系统投入运行后,经现场实地监测发现,处理后SO2能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996的排放标准。"烟塔合一"脱硫技术具有造价低、占地面积小、而且脱硫效果不比传统工艺差的优势。"烟塔合一"不仅可以用于大型电厂,其它行业的脱硫项目也一样可以选择使用。     

烧结烟气有机胺法脱硫工艺

有机胺法烟气脱硫是一种新兴的再生型SO2分离技术,该技术具有脱硫效率高、吸收剂可再生、SO2可回收利用且不产生二次污染等优点。有机胺法脱硫可处理烟气中SO2浓度范围为0.1%~50%,净化后烟气中SO2的含量可达到29~257 mg/m3。重点介绍了烧结烟气有机胺脱硫的工艺,包括预喷淋装置、吸收装置、再生装置、净化装置等。并指出了该技术在烧结领域的技术难点及发展方向。     

挥发回转窑处置钢丝绳行业污泥的污染物排放研究

通过利用挥发回转窑处置钢丝绳行业污泥的工业化试验,测定了烟气排放参数及污染物排放指标,分析了污泥添加对挥发回转窑烟气排放的影响程度及各项污染物指标之间的相关性。结果表明,污泥添加量18%～22%,对挥发回转窑烟气排放无影响,烟尘、SO2、氮氧化物、Zn、Pb、HCl等各项污染物指标均符合国家控制标准;烟尘排放浓度与Pb、Zn排放浓度呈显著正相关;SO2排放浓度与烟气含氧量、空气过剩系数、排放浓度呈显著负相关。通过控制烟气中烟尘浓度可减少Zn、Pb的排放,在满足SO2排放浓度达标的同时,还应加强工艺供氧量的管理,控制的产生,减少烟气对生产设备的腐蚀。     

催化裂化装置SO2污染控制技术

通过分析炼油厂硫的分布和流向,介绍催化裂化装置SO2生成及排放情况,明确了催化裂化装置SO2排放源及其分类。依据SO2排放的环保控制要求,提出催化裂化装置SO2排放控制方法:催化裂化原料加氢预处理、使用硫转移催化剂和烟气脱硫。     

钢渣用于烧结烟气脱硫的现状和展望

钢渣资源化利用是钢铁企业必须要解决的问题,通过对钢渣脱除烧结烟气中SO2的机理分析,钢渣烧结烟气脱硫工艺是完全可行的,具有巨大的经济效益和社会效益,应该对钢渣烧结烟气脱硫工艺在实际生产中的应用进行深入研究。     

我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究

介绍了烧结烟气中二氧化硫及氮氧化物的排放现状、污染物控制的国家政策及行业背景,阐述了目前烧结行业脱硫技术的特点、应用现状及存在的主要问题,分析了目前烧结烟气脱硝的主要研究方向及烧结烟气脱硝的技术难点,提出了对我国烧结烟气脱硫脱硝技术发展的建议。     

钢铁烧结烟气多污染物排放及协同控制概述

统计分析了数十台钢铁烧结烟气多污染物排放特征。结果表明,经电除尘器和布袋除尘器处理后,满足粉尘出口浓度≤50 mg/m3的分别占75%和100%。SO2排放浓度≤4 000 mg/m3的占92%,要求装置的脱硫效率95%;4 000 mg/m3的占8%,要求装置的脱硫效率97%。NOx排放浓度300 mg/m3的占16%,需装置脱硝效率50%以满足排放标准。二英排放浓度为1~5 ng-TEQ/m3,需效率80%的专门脱除装置或50%的协同脱除装置。概述了钢铁烧结烟气4种多污染物协同控制技术路线,并论述了4种路线的技术和经济特点,技术路线一和技术路线二分别将湿法和半干法脱硫装置与除尘和喷吹活性炭结合脱除粉尘、SO2和二英,技术路线三活性炭法及技术路线四将SCR法与除尘和脱硫装置结合,协同脱除粉尘、SO2、NOx和二英等。     

高斯模式在环境管理中的应用研究

利用高斯扩散模式理论，对以高架点源排放为主的株洲市区SO2地面浓度分布规律进行定量化研究。研究表明：株洲市区SO2地面浓度等浓度值分布图呈马鞍性；株洲市区环境空气质量差主要是受以株洲冶炼厂为主的清水塘工业区高架点源的影响。同时研究表明，对株洲冶炼厂铅烧结烟气治理和全面推广使用洁净煤技术两项治理S02措施是实现株洲市区环境空气质量根本好转的重要举措；在此基础上，株洲电厂进行中远期扩大规模技术改造才是可行的。可见，高斯模式在环境管理中有很好的实际应用价值。     

烧结过程NOx和SO2形成规律及烧结料组成对NOx排放的影响

采用烧结杯实验方法,研究了烧结过程NOx和SO2的形成规律,以及焦粉含量、含水率和添加助剂对烧结过程NOx排放的影响.结果表明,烧结启动后,烧结带自上而下逐层推进,烧结带以下各断面NOx浓度基本相同.烧结带产生的SO2先被待烧结料吸附蓄积,再被热解析出,最后从底部排出,因此只在烧结最后阶段出口能检测到较高浓度的SO2,且SO2浓度与时间的关系呈倒V形曲线.烧结过程产生的NOx以热力型为主,而且绝大部分为NO,NO2浓度非常低.降低焦粉含量和含水率,或添加烧结助剂均有助于降低NOx排放.     

可资源化活性焦烟气脱硫技术与贵州经济可持续发展

贵州大气SO2污染和酸雨危害严重，要实现贵州经济的可持续发展，就必需有效控制燃煤排放的SO2。分析了贵州省省情，提出活性焦烟气脱硫技术是贵州控制燃煤SO2污染的理想手段。概述了活性焦烟气脱硫技术的原理、流程和特点。指出资源化活性焦烟气脱硫技术在贵州的推广应用有利于控制该省大气污染、发展环保产业和促进煤炭、电力与磷化工协调发展，实现贵州经济可持续发展。