锅炉蒸汽助燃方法的改进

本文分析了在锅炉高温区向炉膛喷入蒸汽进行助燃的方法存在的问题,介绍了蒸汽助燃方式的改进办法,以及改进方法的特点。     

喷射小孔扩散式蒸汽消声器

一、结构特点和工作原理喷射小孔扩散式蒸汽消声器是由一个喷射机构和一个小孔扩散装置组成的(见图1).喷射机构1是一个截圆锥体,插入内小孔扩散管2上端,蒸汽流入后可增加压力,提高喷射速度.在喷射管出口处,扩散管两侧开有孔洞,在高压蒸汽流产生的局部负压作用下,将水带入管内.外扩散管3两端封闭,蒸汽和水经由小孔溢向管外.蒸汽消声是通过改变声源,降低流股的能量和压力,减少流股可能产生的冲击波和冲击噪声而达到消声的目的.     

燃煤炉窖黑烟消除技术

阐述黑烟的危害性，黑烟产生的机理、被动消烟与主动消烟技术。加强挥发分和助燃空气的混合、提高燃烧室的温度、延长挥发分在燃烧室中的停留时间、保证足够量的助燃空气是主动消烟的四种基本手段。创造一个供风适量、混合均匀，有足够高的炉温和充分的炉内停留时间的合理燃烧工况，以达到消烟节能的目的。     

二次热风在燃煤轧钢加热炉上的应用

为减少以燃煤为主的中小型连续轧钢加热炉的烟尘污染，根据燃料燃烧理论及炉内空气动力学原理。在Φ５５０ｍｍ开坯加热炉上进行了二次热风助燃消烟的研究，试用五个月的结果表明，消烟效果明显。     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

膜法富氧助燃技术应用于工业锅炉节能减排的研究

膜法富氧助燃技术就是采用高分子膜法产生氧气含量大于21%的富氧空气,根据工业锅炉的结构特点、燃料特性和运行工况,采用独特的喷嘴喷射技术,将富氧空气喷入炉膛燃烧区助燃。将膜法富氧助燃技术用于工业锅炉,不仅能使燃料充分燃烧、优化火焰燃烧特性、提高热量有效利用率、减少热量损失、降低燃料消耗,还能减少烟尘、CO及SO2等污染物的排放,从而有利于提高环境空气质量。     

浅谈蒸汽锅炉的烟尘治理

本文介绍了用蒸汽助燃法改善锅炉燃烧状况,以解决锅炉冒黑烟问题。根据监测结果和运行状况来分析,此种方法效果显著,运行状况比较稳定。     

卧具烘干房蒸汽噪声的治理

针对卧具烘干房蒸汽噪声严重的情况，利用小孔喷射消声原理，采用喷射小孔扩散式蒸汽消声器，并结合工程实际对消声器作了适当改进，治理效果均达到《城市区域环境噪声标准》ＧＢ９０９６—８２二类混合区标准。     

减少污染的蒸汽喷射装置

最近,一种新型的内燃机蒸汽喷射装置在美国问世。该装置由一个容量为1升的水槽和一个藉石英一卤素热源产生蒸汽的蒸汽发生器两部分组成。蒸汽发生器产生的饱和蒸汽通过绝缘导管和集流腔,藉喷嘴喷到燃烧室内,与形成涡流的燃料充分混合,从而提高燃料的燃烧效益。燃烧时,蒸汽中的氢和氧与一氧化碳反应,生成二氧化碳和水,从而减少废气中的污染物质。据试用结果表明,使用这种蒸汽喷射装置,内燃机输出功率增加10％,燃料消耗量降低15％,废气中一氧化碳含量降低40％。     

焦炉消烟装煤新成效

在焦炉装煤过程中排放大量的苯并(a)芘。装煤时,加煤孔口烟气中苯并(a)芘浓度高达3300万微克/1000米~3(美国资料)。为了减少装煤过程中苯并(a)芘和其他污染物的排放,我国过去一直采用蒸汽喷射装煤,但由于焦化厂蒸汽量不够,蒸汽压力低,以及用蒸汽喷射成本高,还增加酚氰污水量等原因,而得不到理想的结果。为使焦炉消烟装煤取得良好的消烟效果,近几年     

有机废液焚烧炉

日本高崎工厂最近建成了焚烧有机废液的波形烟管锅炉。该燃烧装置用C重油助燃,在800℃以上的温度下,用蒸汽喷雾有机废液(2000kg/h)能完全把有机废液氧化分解。     

都是"侥幸"惹的祸

去年锅炉房发生的一起安全事故,至今让我记忆犹新。事虽不大,但让人深思。洪湖站是管道储运公司较大的一个输油站,站内备有一个大型罐区。每天,化验工都要采油取样,产生少量的废油料,倒掉不仅可惜,而且污染环境。在这种情况下,化验工就把废油拿到锅炉房来,要么点炉时做助燃料用,要么由司炉工倾倒在4楼的煤斗,与煤混合烧掉。这样做,既经济又实惠,并起到保护环境的作用。     

新型回流式陶瓷烧嘴的环保性能研究

回流式陶瓷烧嘴利用助燃空气的喷射作用，将部分燃烧产物引回烧嘴进行二次燃烧；燃烧过程的改善提高了烧嘴的燃烧完全性，且使燃烧噪声也得到了较好的控制，并降低了ＮＯｘ的排放。     

LNG接收站泄漏事故最大风险预测

用道化学公司火灾爆炸危险指数评价法预测上海液化天然气(LNG)接收站内各系统的危险等级.结果表明,接收站内高压输送管道风险值最高.假设管径完全破裂,采用风险评价导则中的两相流泄漏计算公式计算泄漏量,同时对泄漏过程中可能发生的喷射火焰、爆炸、蒸汽云扩散等事故采用相应的公式进行预测.预测结果表明,发生火灾、爆炸等最大规模泄漏事故的安全半径在500m以内,蒸汽云危险扩散半径在1.5 km内.并对预测的不确定因素进行分析.      

工业炉窑壁面散热回收技术应用研究

针对工业炉窑运行过程中炉壁损坏的特点,采用导流罩方式将其散热进行回收用于助燃空气的加热。使用导流罩可具有炉壁保温、环境美化和有效组织气流多方面的优点。通过实例研究:对安装导流罩的热量回收能力进行了分析,可使助燃空气提高46.95℃,炉壁散热回收率达到36.23%;文章还对装置的设计制作进行了介绍,并提出了在新炉制造时可进行一体化设计,以减少施工难度。     

手烧锻工炉的改造

手烧锻工炉的消烟除尘问题是一个比较难以解决的问题,因为这种窑炉体积小,加煤比较频繁。曾经采用加装往复炉排进行改造,因为耗煤较多而中止使用。也采用过抽板顶升反烧法,又因为达到锻件所需温度的时间较长而放弃使用。经过多次实验,目前选用多次引风助燃原理改造手烧锻工炉取得了一定的效果。     

钙性脱硫剂改性方法

燃煤产生的SO2污染已成为世界各国环境污染的核心问题之一。目前控制燃煤排放SOx的方法,主要分为尾部烟气脱硫和炉内喷钙脱硫。烟气脱硫技术已较为成熟,但其昂贵的设备投资和运行费用极大地限制了它的广泛应用。而炉内喷钙脱硫技术则具有设备操作简单,占用空间小,投资少等优势。但它的主要缺陷是脱硫剂CaCO3的利用率低。因此,提高脱硫剂的利用率,是该技术能否得以广泛应用的关键。钙基脱硫剂改性方法炉内喷钙脱硫效果差的原因在于炉内燃烧脱硫剂的活性很低。因而,寻求一种提高钙基脱硫剂活性的方法,将会对炉内喷钙技术的发展起到很大的推…     

美国焚化技术近期应用概况

危险废弃物在美国处理危险废弃物,最常使用的焚化装置有两种:液体喷射焚化炉和回转炉。回转炉主要用于工业方面,因为工业上所处理的废物不但种类繁多,而且数量也大。液体喷射焚化炉一般则用于现场废     

水套式煤气发生炉的应用

一、概述水套式煤气发生炉主要采用空气和蒸气混合产生煤气,其适用气化弱粘结性的烟煤、贫煤、无烟煤、焦炭等燃料,可在机械、冶金、化工、建材、陶瓷、有色金属、轻工、纺织等工业加热炉窑上使用。这种型式的煤气发生炉热效率高,可达75％,一般可节煤10％～20％,既可改善工人的劳动环境,降低劳动强度,也可减轻煤烟对大气的污染,可使烟尘排放达到国家标准。水套式煤气发生炉结构简单合理,采用湿式自动去渣,故障少维修容易,操作方便且价格便宜,运行安全可靠。二、基本原理燃料经煤斗由加料机构送入炉内燃烧。出来的蒸气与鼓风机的空气,通过风气两用三通在炉内产生煤气。煤气经除尘器除尘,由管道进入烧嘴,直接喷射被加热物体(如铝锭),使