气浮-水解酸化-高效接触氧化工艺处理汽车废水

对某汽车公司的废水处理系统进行了改造,采用气浮-水解酸化-高效接触氧化工艺对其废水进行了处理,在水解酸化池中使用生物微电解填料,在接触氧化池内使用LK40弹性立体网状生物亲和性组合填料.经该体系处理后,出水水质为pH=6～9、SS＜60mg/L、CODCr＜90mg/L、BOD5＜20mg/L、石油类＜5mg/L,达到DB44/26-2001中一级标准,其处理费用为1.91元/m3.     

A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水的启动研究

采用A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水,启动时间短,处理效果较好,同时对水质水量均具有较强的耐冲击性能。研究结果表明,反应器出水COD为300~400 mg/L,去除率为65%~75%;出水氨氮小于5 mg/L,去除率可达97%以上;出水总氮为40~50 mg/L,去除率为60%~70%。但由于干法腈纶废水中含有大量的难降解有机物,导致出水COD和总氮含量仍然较高,膜污染较为严重,所以要实现对干法腈纶废水的有效治理,还需进一步探求物理化学技术对腈纶废水的高效预处理,以提高废水的可生化性。     

气浮-生化处理-砂滤工艺处理高浓度食品生产废水

食品生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度、水质水量变化大的特点,如不处理就直接排放,将会对水环境造成严重的污染.本工程中废水原水水质参数为:CODCr＜5000mg/L,BOD5＜3000mg/L,SS＜500mg/L,pH5.0～7.5,水温20～30℃.针对该废水水质特点,采用气浮-生化-砂滤工艺处理食品生产废水.运行结果表明,该处理工艺具有处理效率高、操作管理简便、抗冲击负荷、污泥量小、出水水质稳定、运行成本低等优点,处理后出水CODCr85mg/L,BOD524.3mg/L,SS56.2mg/L,pH6～8,达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.     

内电解-Fenton 氧化-膜生物反应器处理腈纶废水

采用内电解-Fenton 氧化-序批式膜生物反应器组合工艺处理腈纶废水.结果表明,在进水Ph 值为3、内电解反应时间2h、H₂O₂ 浓度1500 mg/L、Fe²⁺浓度600mg/L、Fenton 反应时间2h 的条件下,内电解-Fenton 组合工艺对COD 的去除率为72%,进水COD 从1328mg/L下降到369mg/L,废水BOD₅/COD 从0.14 上升到0.33,CN-从8.6mg/L 下降到0.215mg/L,提高了废水可生化性,为后续的生物处理创造了良好的条件.出水采用序批式膜生物反应器处理,在停留时间20h、缺氧搅拌90min、好氧120min 条件下,COD 去除率为80%,NH₄₊-N 去除率95%,BOD₅ 去除率92.6%,CN-去除率90.7%.最终出水COD、BOD5、NH4+-N、CN-、SS 分别为61,9.3,2.55,0.02,13mg/L     

水解-接触氧化-混凝工艺处理漂染废水

利用水解-接触氧化-沉淀工艺处理漂染废水,设计处理能力1200m3/d.设计进水水质为COD800-1600mg/L,BOD5250-600mg/L,PH6.2-6.8,SS150-300mg/L,色度500-1000倍,经该工艺处理后,出水达到广东省排放标准一级标准.     

厌氧-好氧-混凝工艺处理印染废水中试研究

采用厌氧-好氧-混凝工艺处理难降解印染废水中试研究. 结果表明:中试系统稳定运行70 d,在进水ρ(COD_Cr)(最高值为1 060.0 mg/L,最低值为617.7 mg/L,平均值为765.1mg/L)波动较大的情况下,厌氧上流式水解池出水ρ(COD_Cr)平均值为399.6 mg/L,COD_Cr去除率平均值为45.6%,厌氧上流式水解池对COD_Cr的去除效果最明显. A/O(PACT)池出水ρ(COD_Cr)平均值为105.2 mg/L,过滤池出水ρ(COD_Cr)平均值为51.3 mg/L,系统COD_Cr总去除率平均值为93.2%. 进水色度平均值为354倍,出水色度平均值为22倍,系统色度总去除率平均值为93.9%. 气质联用(GC-MS)检测显示,印染废水中的有机物得到有效降解.      

高DOM渗滤液厌氧-好氧-混凝处理工艺

采用厌氧-好氧-混凝工艺,对垃圾焚烧厂高DOM渗滤液进行处理,当进水ρ(COD_Cr)平均值为10 800 mg/L时,出水ρ(COD_Cr)平均值可达208 mg/L;同时,着重针对各工艺单元出水DOM不同分子质量分布区间的ρ(COD_Cr)以及DOM组成成分的变化进行了研究.结果表明:该处理工艺对DOM分子质量＜50 ku的有机物去除率均可达到94.7%以上,而对分子质量＜2 ku的有机物的去除率可达99.0%;对渗滤液DOM组成成分〔腐殖酸(HA)、富里酸(FA)和亲水性有机质(HyI)〕的去除率均达到90.0%以上,表明该组合工艺用于处理垃圾焚烧厂渗滤液是可行的.      

预处理-气浮-氧化沟工艺处理再生纸废水

介绍了预处理-气浮-氧化沟工艺在再生纸废水处理工程中的应用。运行结果表明:该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,进水ρ(COD)、ρ(BOD5)、ρ(SS)分别为1542,654,2254mg/L时,出水分别为77,38,22mg/L,系统出水水质达GB3544-2001《造纸工业水污染物排放标准》。     

絮凝法处理含磷废水

本文介绍了絮凝法处理含磷废水的结果，在进水磷酸盐（以P计）＜10．0mg/L，CODcr＜300mg/L时，处理后出水磷酸盐（以P计）＜1．0mg/L，CODcr＜150mg/L。     

水解酸化-多级接触氧化工艺处理大蒜废水

介绍了水解酸化-多级接触氧化工艺在处理大蒜废水中的应用。运行结果表明:进水ρ(COD)=800~1 000 mg/L,ρ(BOD5)=300~500 mg/L,ρ(SS)=200~300 mg/L,时,出水ρ(COD)、ρ(BOD5)、ρ(SS)分别为56,19,22 mg/L。系统出水达到GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准。     

两相厌氧处理腈纶废水的可行性分析

采用单相和两相厌氧方法，对干法晴纶废水的处理进行了对比试验，确立了两相厌氧方案的可行性。     

内循环生物流化床处理丙烯酸废水的试验

介绍内循环三相生物流化床处理丙烯酸废水的中试研究。当进水ＣＯＤ为７１０—９９２ｍｇ／Ｌ时,平均去除容积负荷ＮＶ＝４．０ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）,污泥负荷ＮＳ＝１．６ｋｇＣＯＤ／（ｋｇＶＳＳ·ｄ）;进水ＣＯＤ为１２７７—２２７６ｍｐ／Ｌ时,ＮＶ＝６．８ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）,Ｎｓ＝２．８ｋｇＣＯＤ／（ｋｇＶＳＳ·ｄ）;氧利用率约１７％。同时对流化床出水进行了后处理试验,提出了丙烯酸废水的治理方案。     

混凝法处理搪瓷废水工艺研究

在试验的基础上,采用加碱混凝沉淀法,处理搪瓷废水,得到很好效果.通过生产规模运行证明,在进水COD_(cr)为1364.3mg/l,油类为25mg/1,BOD_5为374.8mg/l时,出水COD_(cr)为34.8mg/l,油相似文献   

UASB-好氧-气浮工艺处理高浓度PTA生产废水研究

PTA生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度高、水质水量变化大等特点.本工程原水水质参数为:CODcr8500~9500 mg/l,BOD54500~6000 mg/l,pH3.5~5.0,氨氮20~45 mg/l,SS 200~500 mg/l,水温50℃ ±2℃.针对该废水特点,采用UASB-好氧-气浮为核心的工艺处理PTA生产废水.运行结果表明:该工艺具有处理效率高、操作管理方便、抗冲击负荷、出水水质稳定、运行成本低等优点.处理后出水水质CODcr 64 mg/l,BOD516 mg/l,pH7.2,SS46 mg/l,氨氮:0.5 mg/l,达到上海市《污水综合排放标准》(DB 31199-1997)一级标准.     

三种混凝剂对废水CODcr去除率的对比实验研究

针对某化工废水高CODcr水质特点选定3种混凝剂:PAC、Al2(SO4)3与PFS。首先分别确定两种药剂的最佳用量,然后找出各自最适宜的pH值,通过实验结果对比,选定了PAC,该混凝剂处理废水后CODcr为349 7mg/L,去除率达到66 7%。     

Co对腈纶废水厌氧处理效果的影响

利用厌氧反应装置,以腈纶废水为处理对象,通过2组试验,对比了微量金属(Co)投加前后废水中有机物降解情况、累积产气量、三维荧光光谱图以及微生物生长情况,研究了微量Co对腈纶废水厌氧处理效果的影响.结果表明:当Co的投加浓度〔以ρ(CoCl2)计〕为1.0 mg/L时,CODCr去除率达71.7%,累积产气量达到22.5 mL;当Co的投加浓度超过10 mg/L时,CODCr去除率为20%左右,累积产气量8.5 mL,未投加Co元素的空白对照组CODCr去除率为43.1%,累积产气量为10 mL.显示微量Co对腈纶废水厌氧生物降解具有一定的促进作用.      

高浓度阿维菌素生产废水治理与资源回收技术研究

采用预处理一厌氧水解－二段接触氧化工艺处理阿维菌素废水，在厌氧段停留时间为１０ｈ，好氧段停留时间为６ｈ条件下，厌氧好氧段ＣＯＤ总去除率达９１％，     

Fe3+、PO43-在煤气化废水处理中的应用

针对煤气化废水的特点,通过投加Fe3 、PO43-的方法来强化多阶段水解-好氧工艺处理煤气化废水的能力,不加Fe3 、PO43-时,CODcr总去除率为78 88%,出水CODcr仍高达931mg/l,当投加Fe3 、PO43-后,出水CODcr降到245mg/l,去除率达到93 93%。     

洗毛废水治理工艺新探

根据洗羊毛工艺排出废水的特性，用笔者开发研究的ＭＦＭ－９４工艺和ＪＦ－Ⅱ型无机高效凝聚剂处理洗毛废水，可以便利地使处理水ＢＯＤ达４００ｍｇ／ｌ以内，ＣＯＤ在６００ｍｇ／ｌ以内，每吨废水处理费用仅为２．７５元，处理后可直接进污水处理厂再处理，也可经后续生化处理后排放。     

印染废水处理技术探讨

阐述了物理化学法和生物法在印染废水处理中的应用.通过实例介绍了厌氧水解+射流曝气+气浮回流+混凝气浮工艺,运行结果表明在平均进水水质CODCr560mg/L,BOD5216mg/L,SS178mg/L,色度200倍的条件下,其去除率分别为86.5%、93.0%、81.0%和90.0%,出水水质可达到<广东省地方标准水污染物排放限值>(DB44/26-2001)中的一级标准.