石墨-活性炭纤维复合电极电吸附处理含盐废水的研究

高盐废水是目前水处理领域的难点,作为一种新型的除盐技术,电吸附技术具有众多优点.本文研究了一种新型碳基复合材料,石墨-活性炭纤维复合电极,并考察了其应用于电吸附的影响因素和除盐效果.在电压为1.6 V,停留时间为60min,极板间距为1 cm时电吸附装置的除盐效果最优.用其分别对精制棉黑液和叶绿素铜钠废水进行了处理.电极对数为8对时对经酸析处理后的精制棉黑液的电导率和COD的去除率分别达到58.8%和75.6%;电极对数为6~8时对叶绿素铜钠生产废水的电导率的去除率能超过50.0%,COD的去除率约为13.5%.     

预处理-生化-气浮工艺处理精制棉废水

以某精制棉生产有限公司精制棉废水处理工程为例,介绍预处理-生化处理-气浮工艺处理精制棉废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验。设计处理流量2 000 m3/d,进水CODCr,BOD5,SS质量浓度分别为1 200,623,567 mg/L;运行结果表明:经该组合工艺处理后,出水CODCr,BOD5,SS等水质指标均满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准。     

活性焦吸附预处理精制棉生产废水

采用活性焦吸附处理精制棉生产废水,采用GC/MS和发光细菌法评价处理前后废水的水质变化。结果表明:当活性焦用量为100 g/L时,30℃下吸附180 min,COD去除率可达78.82%;废水在AC表面的吸附为吸热反应;经吸附处理后水样的急性毒性减弱85.20%。由于活性焦的生产成本低廉,活性焦吸附可用作生物法处理精制棉生产废水的预处理技术。     

高浓度氨氮废水处理技术及发展

介绍了高浓度氨氮废水的来源和危害,综述了高浓度氨氮废水的处理技术与研究动态,总结了各处理技术的优缺点并分析了技术发展方向.     

放射性废水处理技术研究进展

放射性废水未达标排放会对环境和人类健康产生严重危害,同时会引起社会不安,放射性废水的有效处理和处置应当引起我们足够的重视.从介绍放射性废水的来源及危害入手,对处理中低放射性废水的方法进行总结,阐述了其基本原理、工艺特点及研究进展.     

精制棉生产中污染物的综合治理

采用清洁生产、清污分流、水气综合治理等方法处理精制棉生产过程中的蒸煮黑液、洗涤废水和锅炉烟气。项目实施后取得了良好的效果，锅炉烟气达标排放，废水经处理后各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。     

染料废水处理技术进展

介绍了我国染料废水的来源、产量、水质特点和目前常用染料废水的处理方法及其应用实例,对目前国内外处理染料废水技术尤其是电化学法处理染料废水技术的原理、优缺点以及应用现状进行全面分析,并对其应用前景做了展望。     

高浓度氨氮废水处理技术及发展

介绍了高浓度氨氮废水的来源和危害,综述了高浓度氨氮废水的处理技术与研究动态,总结了各处理技术的优缺点并分析了技术发展方向。     

浅述工业废水除油方法

介绍了工业含油废水的来源、性质及危害,对比分析了常用的废水除油方法．提出了今后废水除油技术的发展方向,认为要重视源头控制、采用多种方法联合处理及开发新型高效的废水除油处理系统。     

天然橡胶加工废水处理与资源化技术

天然橡胶加工废水处理与资源化利用对于中国天然橡胶产业可持续发展具有十分重要的意义。该文对天然橡胶加工废水的来源、主要污染物质以及其危害等进行了总结和介绍。基于处理目标,对天然橡胶加工废水处理技术的原理、特点及存在的问题等进行了总结分析,包括预处理、厌氧生物处理、好氧生物处理及深度处理等。为了加深人们对天然橡胶加工废水资源化利用技术的认识,该文对乳清循环使用、废水作为液态肥灌溉及乳清中提取白坚木皮醇等技术进行了总结。为了适应国家对天然橡胶加工废水总氮排放要求日益严格的现状,该文对剩余污泥发酵产酸耦合反硝化脱氮技术与厌氧氨氧化脱氮技术进行了介绍,为保证甲烷产量的条件下实现高效生物脱氮提供技术支持。     

畜禽养殖业氨氮总量控制减排技术评估研究

畜禽养殖业是"十二五"期间氨氮总量减排的重点,其清洁生产与末端治理技术种类繁多,不同技术在不同应用条件下减排效果差别显著。深入分析了国内外畜禽养殖业发展与污染现状,系统归纳了国内畜禽养殖业氨氮总量减排技术区域特征,综合使用层次-灰色综合评判法、费用-效益法、表单法等对氨氮总量减排技术进行了综合性的评价研究,构建了基于面向服务架构(SOA)的氨氮减排技术评估咨询平台。结果表明,氨氮总量减排技术评估方法与平台可大幅度提高技术评价的效率和精确度,可广泛应用于企业和管理部门氨氮减排的工程技术与环境管理工作。     

煤化工有机废水处理技术探讨—以煤制气项目为例

文章以煤制气项目为例,介绍了煤化工项目生产中有机废水的来源及特性,探讨了三种常用的煤化工废水处理方法。总结出多级生物处理法在煤制气有机废水处理的实用性,对今后煤制气有机废水处理的工作起到一定的指导意义。     

城市景观水污染现状及处理技术

城市景观水体由于水质恶化而渐渐影响附近居民的正常生活,要从根本上保证水质需采取一定的水源保护和水处理措施。在景观水处理中,适用于景观水处理的工艺有很多,但工程实施中需要对其进行选择、优化、组合。随着社会不断发展和人们生活质量要求不断提高,景观水处理也必将成为继生活用水处理、工业用水处理后的又一给水处理新领域。     

原料材质、产品类型及生产工序对印染废水产生特性的影响研究

选取嘉兴市82家印染企业,针对棉、毛、化纤3种典型原材料,研究了织物、纱线、纤维产品在前处理、染色和印花等工段的废水产生量和水质,基于产污强度算法估算了各印染工序的废水产污强度.结果表明：棉、毛、化纤织物印染废水总产生强度分别为90.21、206.02、109.66 L·kg^-1织物,漂洗为废水主要产生工序.印染各工段化学需氧量（COD）产生强度普遍较高,特别是棉、化纤织物前处理工段COD产生强度高达136.98和131.67 g·kg^-1织物.印染部分工序氮、磷产污强度高,如棉、毛、化纤织物的洗网废水总氮（TN）产生强度为4.98、1.25、2.21 g·kg^-1织物,棉纤维、毛织物和毛纱线的染色工序总磷（TP）产生强度为0.28、0.18、0.18 g·kg^-1产品,还有棉、化纤的洗网废水TP产生强度为0.30、0.15 g·kg^-1产品.利用产污强度及治理设施削减系数估算得出的印染企业各废水污染物排放量,与污染物在线监测数据相比较,相对误差低于30%;将本研究所得各产污强度与第二次全国污染源普查产污系数比较,除印花工段外,两者相对偏差均低于20%.本研究获得的印染行业各产污节点特征和产污强度,可为印染行业的环境精细化管理和产污节点管控提供数据支撑.     

纺织工业产排污特征与水污染治理技术进展

纺织工业在我国国民经济中发挥着重要的作用,但其水污染防治问题也一直是环境治理的重点与难点.随着生态文明建设理念的提升,纺织工业将面临愈加严格的排放标准和环境管理要求.为更清晰地了解纺织工业水污染治理技术的现状和发展趋势,首先对纺织生产过程进行梳理,分析及总结了行业中纺织和染整两个主要加工过程的产排污特点;其次,分别对物化、生物以及深度处理技术进行分析与汇总,提出了基于废水分质处理和再生回用的可行技术体系;最后,结合我国环境管理制度的发展,根据未来纺织工业技术的发展趋势对行业水污染治理的发展方向进行展望.研究显示:完善末端处理技术、提高废水回用率、推行清洁生产是我国未来纺织废水治理的发展方向;同时也亟需推进工业聚集区的设立,确立以排污许可为核心的管理制度,加强对纺织企业废水污染排放的监督.      

化妆品生产废水处理技术研究进展

文章综述了化妆品生产废水的来源及特征,介绍了针对化妆品生产废水的物理、化学、物化、生物及生态处理技术,包括近几年研究的新技术,为化妆品生产废水处理方式提供了参考。     

印染行业污水处理工艺探析

本文对我国现阶段印染生产的现状以及危害性进行分析,从印染产生的污水的特点以及印染污水处理的方法等方面进行探究,并且分析了印染污水治理的难点,并提出了制定印染废水治理的技术路线,将印染行业废水治理作为一系统工程进行综合整治。     

纺织废水集中处理厂升级改造关键技术

某纺织废水集中处理厂接纳的主要废水为棉纺织、染整、洗毛、化工等综合性废水。这种废水成分复杂．污染程度高,混合废水CODCr质量浓度高达2000mg／L,pH值达13。为响应江苏省DB32／1072--2007《湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的新标准,研究了老污水厂升级改造的关键技术：首先采用清浊分流,将高浓度的退浆废水与洗毛废水经8d厌氧预处理,使CODCr质量浓度由8000mg／L降至1800mg／L．然后与印染废水混合,使调节池出水CODCr质量浓度从1600mg/L降至800mg／L左右;污泥量减少40％～50％;并深化曝气生物滤池处理工艺,采用气水联合反冲洗,节约80％反冲洗水,并使曝气生物滤池出水CODCr质量浓度稳定在60mg／L以下。     

化学机械研磨废水处理及回用技术的研究进展

化学机械研磨废水产生量大但总体污染物浓度不高,回用潜力巨大,其处理及回用技术是芯片制造企业的研究重点。文章介绍了化学机械研磨废水来源、水质特征,概述并对比分析了常用的化学机械研磨废水处理和回用技术及其应用现状和发展趋势,并指出以膜滤或电化学处理为主的处理及回用技术具有良好的运用前景。