石墨-活性炭纤维复合电极电吸附处理含盐废水的研究

高盐废水是目前水处理领域的难点,作为一种新型的除盐技术,电吸附技术具有众多优点.本文研究了一种新型碳基复合材料,石墨-活性炭纤维复合电极,并考察了其应用于电吸附的影响因素和除盐效果.在电压为1.6 V,停留时间为60min,极板间距为1 cm时电吸附装置的除盐效果最优.用其分别对精制棉黑液和叶绿素铜钠废水进行了处理.电极对数为8对时对经酸析处理后的精制棉黑液的电导率和COD的去除率分别达到58.8%和75.6%;电极对数为6~8时对叶绿素铜钠生产废水的电导率的去除率能超过50.0%,COD的去除率约为13.5%.     

嗪草酮农药生产废水的预处理工艺研究

采用树脂吸附法处理嗪草酮农药生产环合工段废水,XF-03树脂静态吸附环合工段生产废水时,COD去除率为55.9%.动态吸附随着吸附流速增大,吸附出水的COD增加,适宜的吸附流速为25 BV/g.在连续4批的吸附-脱附实验中,各批次吸附出水的ρ(COD)约为3000～4400mg/L.甲基化工段废水按1%(体积比)分3次加入质量分数为30%的H2O2,pH值调节至3.0,氧化温度为80℃时,废水ρ(COD)由110000～113000mg/L降至53000～55000mg/L.     

不同方法处理乳品废水效果的比较研究

采用SBR工艺对悬浮活性污泥法、包埋固定化活性污泥法和活性炭吸附活性污泥法处理乳品废水效果进行了比较研究。试验结果表明,进水CODcr为395.55 mg/L的乳品废水,在水力停留时间（HRT）为24 h,采用活性炭吸附活性污泥法处理后的乳品废水CODcr的去除率为77.31%;采用包埋固定化法处理后的乳品废水CODcr的去除率为73.18%;采用悬浮活性污泥法处理后的乳品废水CODcr去除率为55.14%。结果表明,上述三种方法处理进水CODcr相同的乳品废水的效果排序为：活性炭吸附活性污泥法〉包埋固定化活性污泥法〉悬浮活性污泥法。     

活性黑KN-B在石墨烯表面的吸附行为

采用石墨烯作为吸附剂,以活性黑KN-B为目标污染物模拟染料废水,考察吸附法处理活性黑KN-B模拟染料废水的影响因素及活性黑KN-B在石墨烯表面的吸附行为。结果表明:在投加2 g/L石墨烯,pH值为5.0,振荡速率为100 r/min, 40 ℃恒温下振荡60 min,吸附处理50 mg/L活性黑KN-B染料废水50 mL,对活性黑KN-B的去除率可达到94%,且稳定可行。研究发现,可利用Langmuir吸附等温线和准二级动力学描述活性黑KN-B在石墨烯表面的吸附行为,即单分子层化学吸附。     

复合功能树脂吸附处理2-氨基吡啶生产废水的研究

采用中和法对2-氨基吡啶生产废水进行预处理,然后采用NDA-88复合功能吸附树脂固定床工艺对预处理过的废水进行动态吸附和脱附.实验结果表明,NDA-88树脂对2-氨基吡啶的吸附量为150.1 mg/g.每个周期处理废水30 BV(床体积),前12 BV出水COD由2 800mg/L降至100mg/L以下,后18BV出水...     

稠油废水处理工艺研究

介绍了稠油废水的来源与性质,提出3种处理技术,即"水解酸化-接触氧化-臭氧催化氧化",出水CODCr为48.6 mg/L,去除率达到86.55%,处理成本为6.03元/m3;"活性焦预吸附-厌氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附",出水CODCr为40.2 mg/L,去除率达到88.97%,处理成本为5.45元/m3;"强化絮凝-活性污泥MBR",出水CODCr为36.8 mg/L,去除率达到82.64%,处理成本为5.76元/m3。第2种工艺处理效率与处理成本略优。     

蚊虫驱避剂(DEET)生产废水处理研究

蚊虫驱避剂(DEET)生产废水属高浓度有机废水。论文用三种方法(Fenton试剂氧化法、活性炭吸附法和二者组合法)对该种废水进行处理,寻找合适的处理方法,以达国家排放标准。处理效果显示,组合法效果最佳:用活性炭吸附,用量10g/L,在25℃条件下振荡60min;再用Fenton试剂氧化,FeSO4·7H2O的投加量为30g/L,H2O2溶液的投加量为40mL/L,在25℃条件下振荡80min,COD去除率为91.3%,可达国家三级排放标准。     

粉煤灰处理精制棉黑液及微观结构分析

考察了2mol/L硫酸改性处理粉煤灰前后对精制棉黑液COD和色度的去除效果,运用扫描电子显微镜分析了粉煤灰酸改性前后表面微观结构变化。结果表明:酸改性粉煤灰投加量分别为5,10,15 g时,精制棉黑液COD和色度的最大去除率分别为50.96%、68.02%、78.73%和56.53%、70.39%、72.37%;粉煤灰酸改性后表面孔隙率增加,处理精制棉黑液后表面孔隙消失,且堆积了大量颗粒状物质。粉煤灰经酸改性处理后增加了表面的孔隙率、提高了对污染物的吸附能力,对精制棉黑液COD和色度的去除能力明显增强。     

预处理-生化-气浮工艺处理精制棉废水

以某精制棉生产有限公司精制棉废水处理工程为例,介绍预处理-生化处理-气浮工艺处理精制棉废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验。设计处理流量2 000 m3/d,进水CODCr,BOD5,SS质量浓度分别为1 200,623,567 mg/L;运行结果表明:经该组合工艺处理后,出水CODCr,BOD5,SS等水质指标均满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准。     

精制棉废水处理技术进展研究

精制棉广泛用于食品、医药、电子和日化等行业,但废水量大,尤其是蒸煮黑液,色度高、COD值高和可生化性差,处理的工艺复杂、处理成本较高,一直是环境工程领域的难点.本文首先介绍了精制棉废水的来源及性质,重点分析和总结了精制棉废水的炉渣和粉煤灰、酸析、电解和高级氧化预处理技术,并对精制棉废水的生物处理技术和工程实践进行了概括总结.针对精制棉废水的来源和性质,对精制棉废水处理技术的发展方向进行了展望.