油罐清洗技术综述

油罐清洗自动化和系统化是石油储运行业发展的必然结果，油罐清洗技术经历了从人工清洗、机械清洗最后到自动清洗的渐进式的发展历程。介绍了油罐清洗技术的进化过程。并重点描述了当今世界上最为成熟的两大自动清洗系统。以及我国在这一领域的进展情况。     

纳滤膜处理乳制品废水过程中的膜污染清洗方法的研究

针对纳滤过程中乳制品废水污染的纳滤膜,选用不同的清洗剂进行清洗实验,讨论了清洗剂浓度、清洗温度、清洗时间对膜通量恢复率的影响,确定了适宜的清洗方案。实验结果表明,单纯使用一种清洗剂不能达到通量恢复的要求,确定的清洗方案为:先用35～40℃,pH=10.5的NaOH溶液清洗30min,再用0.3%H2O2碱液清洗20min,最后用2%柠檬酸清洗30min,能取得很好的清洗效果,适合清洗和环保的要求。     

新型VOCs采样气袋清洗装置在环境监测中的应用研究

新型VOCs采样气袋清洗装置解决了传统手工清洗气袋效率低的问题,使环境监测实验分析的清洗工作从手工向自动转变,极大提高了当前环境监测的工作效率,是一个很实用的实验辅助工具。经清洗效果测试,该装置清洗效果良好。可逐一验证每种VOCs成分的清洗效果,探索各VOCs成分最佳清洗程序。以期广泛应用于环境监测工作中。     

加油站油罐清洗模拟及试验分析

利用Fluent软件对加油站埋地储罐水射流清洗进行模拟,分析罐内清洗喷头孔径、水压与清洗距离之间的关系,为清洗喷头的选型、清洗技术和装置进一步研发和改进提供了有力的技术支撑。采用国内外常用清洗喷头对油罐进行清洗,通过对清洗距离、清洗时间和耗水量综合分析,得出SC-15TW型喷头是较为理想选择。采用SC-15TW喷头进行加油站清洗试验,清洗后罐内油气浓度远低于汽油油气爆炸下限,符合加油站清罐作业要求。     

浅析某公司液氨储罐的清洗原因、方法及效果

详细论述了某公司氨站液氨储罐清洗前的运行状况、清洗的原因及清洗后的效果,并分析了液氨储罐清洗后对脱硝系统运行的影响。     

《设备清洗合格证》作用大

在对生产设备进行动火、检修等作业前 ,必须对该设备进行清洗、置换等工作 ,设备清洗工作做得好与坏 ,直接影响到检修作业的安全性和效率。我们采取了《设备清洗合格证》管理方法 ,在实际工作中 ,收到良好的效果。其作用是 :(1 )清洗合格率高 ,节省时间。由于清洗证上有清洗负责人签名 ,可以说责任到人。一方面清洗人员不希望重复清洗 ,另一方面清洗证上对设备内物料、清洗方法、清洗时间、清洗次数进行详细记录 ,并为此负责。所以 ,清洗人员对清洗工作非常认真 ,做到设备清洗后无味、干净 ,才请有关人员签字。如果安全员提出问题 ,也很快地…     

化学清洗技术在炼油换热系统中的应用

介绍了常减压装置原油、重油换热系统实施化学清洗的原理及过程,实践表明清洗效果良好,避免了人工清洗带来的安全环境风险,提供了炼油装置的在线化学清洗方法。     

陶瓷微滤膜过滤黑液的清洗与再生

对无机陶瓷微滤膜过滤草桨黑液的膜清洗及再生的方法进行了研究。考察了物理和化学方法的再生效果、单种清洗剂的清洗效果、复合方法的清洗效果和效果的可重复性。结果表明物理冲洗、高温灼烧、单一的化学清洗剂清洗均可以提高陶瓷膜的再生通量；但是复合方法对陶瓷微滤膜的再生效果较好，其中按氢氧化钠溶液清洗、硝酸溶液清洗、次氯酸钠溶液清洗的实验步骤，膜的再生渗透通量高．且重复性强，可望在工业生产的在线清洗中应用。     

600MW机组锅炉化学清洗

600MW机组运行锅炉本体采用盐酸清洗、檬酸漂洗、双氧水钝化的清洗工艺。通过有效的过程控制,达到了理想的清洗效果。清洗结果表明：采用盐酸大范围直接清洗的、柠檬酸漂洗和复合双氧水钝化工艺用时短,系统简单,清洗质量优良、安全可行。     

乳制品废水纳滤膜法工艺中污染膜清洗方法研究

乳制品废水用纳滤膜法回用处理时,会纳滤膜因为膜污染而使膜通量下降,采用化学清洗可使膜通量恢复。文章研究了单种清洗剂、组合清洗的清洗效果,考察了清洗时间和清洗剂浓度对膜通量恢复率的影响。研究结果表明:采用单一清洗剂效果不显著,组合清洗效果明显,清洗剂浓度和清洗时间均存在最佳值。且当用清水清洗10min,用35~40℃、pH=10.5NaOH溶液清洗30min,用0.3%H2O2碱液清洗20min,最后用2%柠檬酸清洗30min后膜通量恢复率达到90%以上。     

油管清洗安全环保技术

分析了传统油管清洗工艺存在的安全环保隐患;介绍了中频高压清洗油管工艺流程及采用中频高压清洗油管工艺后的效果。     

污水处理中有机膜的化学清洗技术研究

实验对已污染的聚丙烯腈中空纤维膜进行了化学清洗的研究 ,并通过测定各种清洗剂清洗后膜水通量的恢复 ,确定适宜的清洗剂、清洗时间、清洗液浓度和清洗温度 ,选择出合适的清洗剂组合 ,取得较好的清洗效果。     

高压水射流清洗与安全管理

简单介绍了高压水射流清洗的工作原理、装置组成及清洗过程 ,并对清洗的安全操作及管理进行了探讨     

现场密闭式油管清洗装置的研制与应用

为解决江苏油田现场清洗油管时蒸汽热能损耗较大,油管清洗时间较长,产生的废弃液回收困难,清洗操作存在较大的安全环保风险等问题,研制了现场密闭式油管清洗装置,利用蒸汽枪头与油管接箍密封连接,双枪头倒换使用,油管出口采取导向遮挡和回收,提高了蒸汽使用效率,减少了油管刺洗时间,降低了安全环保风险,有效解决了油管清洗施工现场问题。     

袋式除尘滤料清洗再生实验

随着袋式除尘器在工业上的广泛应用,大量废旧滤袋的处理成为亟需解决的环境问题。实验探究了袋式过滤材料清洗复用的方法,研究了AMES (α-磺基脂肪酸甲酯钠)清洗剂浓度、清洗时间以及清洗温度对滤料清洗效果及使用性能的影响,以降低袋式除尘运行成本,实现循环经济。结果表明:在40℃的清洗温度下,将废旧聚苯硫醚滤料放入质量浓度为2.5%的AMES溶液中,采用自主设计的滚动清洗机清洗20 min,再联合超声波清洗机清洗10 min时,滤料的清洁度可达95.82%,滤料对0.3,0.5,1.0,2.5,5.0,10.0μm的过滤效率分别提升至81.09%、86.33%、94.86%、98.58%、99.28%、99.31%,透气度达8.182 m3/(m2·min),实现了良好的清洗效果,且清洗工艺对滤料的力学性能无明显影响。     

超滤膜清洗情况的研究

本文对超滤膜的清洗情况进行了探讨．发现等压清洗为较佳的清洗方法；同时筛选了几种不同的清洗剂，经过实验，认为超滤液为清洗剂较经济，１％的正丁醇溶液其清洗效果为较佳．     

原油储罐机械化清洗技术的应用

分析了国内原油储罐清洗工艺现状，详细介绍了原油储罐机械化清洗技术及应用，从安全、环保、效益几方面对应用效果做了客观分析，阐述了机械化清洗技术的科学性和优越性。     

循环清洗技术在MBR离线化学清洗中的应用

文章针对MBR工艺膜组器离线化学清洗效率较低的问题,探索采用离线循环化学清洗方式,并开展了工程试验研究。试验结果表明,与传统静置浸泡清洗方式相比,循环清洗能够加快药液和污染物的反应速率,有效提高清洗效率和效果,减少药液消耗,清洗时间缩短1/2;清洗时适量间歇曝气能将膜丝表面附着颗粒污泥吹落,提高清洗效率,曝气强度选择20N m3/(m.2h)为宜;加热药液至25℃有助于提高清洗效果,增强膜的透水性能;通过在线监测pH值,可自动控制次氯酸钠、柠檬酸的补药量,减少粗放投加造成的药剂浪费。     

具有自动清洗功能的低温等离子油烟净化装置设计与实现

为了克服现有的油烟净化器清洗困难、清洗成本高的不足,提供一种具有自动清洗功能的低温等离子油烟净化器,该具有自动清洗功能的低温等离子油烟净化器可随时清洗吸附的油烟,并且清洗容易、成本低。     

欢迎订阅《清洗世界》(月刊)

正《清洗世界》(原名《化学清洗》)始创于1985年,国内统一刊号:CN 11-4834/TQ,国际连续出版物号:ISSN 1671-8909,为国内外公开发行的清洗行业技术性杂志,现为美国化学文摘收录期刊、中国科技论文统计源期刊、中国科技核心期刊、中国期刊方阵收录期刊、《中国学术期刊(光盘版)》全文收录期刊、中国学术期刊综合评价数据库来源期刊、第六届中国石油和化学工业协会优秀期刊。《清洗世界》杂志关注化学清洗、高压水清洗、机械清洗、干冰清洗、超声波清洗、激光清洗、等离子清洗、吸尘吹扫清洗、生物