无旁路湿法烟气脱硫技术分析与探讨

随着国家对火电厂环保要求的提高,火电厂湿法脱硫装置取消旁路烟道已成为发展趋势。以大唐南京下关电厂搬迁扩建2×660 MW机组烟气脱硫工程实践为例,提出了提高无旁路湿法烟气脱硫装置可靠性的各项措施及建议,为大型燃煤火电机组无烟气旁路FGD设计提供借鉴。     

基于模糊理论的湿法脱硫故障诊断和优化模型研究

为了指导脱硫系统故障检修和运行优化,以石灰石-石膏湿法脱硫系统为对象,探讨了浆液循环泵常见故障模式及故障原因,运用模糊理论建立了浆液循环泵的故障诊断模型和石灰石-石膏湿法脱硫效率的优化模型,并对某70MW机组石灰石-石膏湿法脱硫装置进行了验证。结果表明:故障诊断模型能准确诊断出故障问题;效率预测模型的数值和实际监测值其相对误差较小(在±1%范围内),预测值与实际监测值的均方根误差RMSE为0.0021,曲线趋势基本一致。这说明本研究成功地将模糊理论运用于湿法脱硫系统的故障诊断和优化运行。     

630MW机组湿法脱硫增压风机增设烟气旁路的实践

随着国家环保政策越来越严格,当前火电厂脱硫系统旁路烟道必须按期彻底拆除并封堵。文章通过对运行的2台630 MW机组脱硫增压风机增设旁路烟道及挡板门的工程实践,取得安全、经济、可靠的企业效率,对于同样具有增压风机的大机组提供一些借鉴意义。     

湿法脱硫系统设计无旁路相关问题的探讨

介绍国内电厂首次投运的无旁路脱硫系统,其具有无GGH、引风机和增压风机合并、"烟塔合一"的特点。通过与其他脱硫系统的比较,讨论了无旁路脱硫系统吸收塔、烟道、公用系统以及除尘器的设计和选型特点,总结了其易出现的问题及运行中的控制方法。根据调试经验,给出了无脱硫旁路系统的运行步序原则。     

增压风机小旁路技术探讨

随着国家环保政策的日趋严格,为严格保证火力发电厂烟气污染物达标排放,HJ/T 179—2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰—石膏法》中5.3.2.5在2008年修改为"新建发电机组建设脱硫设施或已运行机组增设脱硫设施,不宜设置烟气旁路"。旁路拆除后,增压风机设置小旁路及存在问题。     

浅析脱硫旁路挡板铅封实施后联锁保护逻辑的完善

根据国家环境保护部办公厅文件要求,需要对火电企业脱硫旁路挡板实施铅封。石灰石一石膏湿法脱硫工艺具有脱硫效果好、技术成熟等优点,在目前国内的燃煤发电机组中广为应用。旁路挡板作为连接主机与脱硫系统的关键设备,其正常投用不仅是脱硫系统能否正常投运的关键,更关系到脱硫系统本身甚至发电机组的安全。通过对旁路挡板联锁保护逻辑的分析．提出了实施旁路挡板铅封措施后旁路挡板的联锁保护措施的更改建议,使更改后的联锁保护逻辑更为完善。     

水压自动调节装置在电石渣-石膏法脱硫工艺中的应用

随着新建燃煤火电机组投运,配套烟气脱硫装置的试运中出现许多新问题,其中设备堵塞是在电石渣-石膏法脱硫装置中出现频繁的现象。通过国内第一个竣工的4×135 MW火电机组电石渣-石膏湿法脱硫工程实例,介绍了在除雾器冲洗水泵加变频调节,冲洗管入口处装压力变送器的水压自动控制装置,并结合运行控制措施,实现了对电石渣脱硫工艺中除雾器堵塞现象的良好控制,对采用电石渣-石膏湿法脱硫工艺的装置防堵设计有借鉴意义。     

论脱硫增压风机旁路烟道系统逻辑技术

本实用新型属于烟气净化技术领域,特别涉及一种燃煤发电机组的脱硫系统。随着工业的发展,燃煤发电厂的二氧化硫污染已对自然环境及人类生活产生越来越深的危害,众多发电厂也以各种先进有效的脱硫措施来应对这一问题。烟气脱硫FGD(Flue gas desulfurization)工艺为目前烟气脱硫的主导工艺,也是燃煤发电厂主要采取的一种脱硫方式,新增设的旁路烟道有效的保证了电厂主机的稳定运行,脱硫系统稳定运行,有效地避免了机组故障的发生,降低了脱硫系统的能耗,达到了烟气排放的环保要求,同时满足脱硫增压风机的检修,具有重大的经济意义。     

孟津电厂脱硫项目的工程设计特点

针对孟津脱硫项目无旁路烟道,场地规划小的特点,从主机、工艺、设备、运行等角度全面设计提高该脱硫项目的设计可靠性,以更好的适应主机的运行需要,对于无旁路烟道的脱硫设计提供了一些很好的设计思路,同时建议对于脱硫装置中有干磨系统的设计应更加慎重,特别是在小场地项目中,需要预留出足够的规划场地。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺湿量平衡分析与计算

针对烟气含湿量大易带来水浪费、管道和烟囱腐蚀严重,及向环境中排放湿量过多等问题。对石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺烟气湿量进行分析,根据热力学基本原理和物料守恒原理,给出了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)工艺湿量的计算方法。采用该方法对6个不同容量的机组的实际运行数据进行湿量计算分析比较。结果表明:通过理论分析计算得到的WFGD工艺湿量与机组的实际运行所耗湿量比较吻合,所给出的WFGD工艺湿量的计算方法可以用于WFGD工艺的运行优化。     

基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放技术在火电厂的应用

在河南焦作某电厂2×350 MW机组脱硫废水烟气余热蒸发零排放工程的运行基础上,进行工艺的优化与改进,创造性地引入旁路烟道蒸发系统:在SCR脱硝装置后、空气预热器前引出少量高温烟气(烟温在330~350℃)至旁路烟道系统;旁路烟道出、入口通过电动隔离挡板实现与主体烟道的隔离;旁路烟道入口加设电动调节挡板以调节烟气的流量、流速;旁路烟道内设置高效双流体雾化喷嘴,雾化液滴与引入的高温烟气进行迅速传质、传热,实现液滴的高效蒸发;旁路烟道出口连接在空气预热器后、除尘器前的烟道上,蒸发后的结晶物随烟气在除尘系统得到去除,水蒸气在脱硫塔被冷凝后间接补充脱硫工艺用水,最终实现了脱硫废水零排放,且对电厂原有系统影响较小。     

高效简易湿法脱硫技术的试验研究和应用

介绍了三相流化床湿法烟气脱硫技术的热态试验结果及其 1 2 5MW机组全尺寸的工业运行结果。研究分析了一些因素对脱硫效率、除尘效率、系统阻力等参数的影响变化规律。试验与运行结果表明 :其脱硫效率可以达到 85 % ,除尘效率达 98%以上 ,系统阻力在引风机的出力范围内 ,出口烟气不带水。整个系统运行可靠 ,具备了工业应用的条件     

脱硫吸收塔运行参数控制

本文介绍了惠州平海发电厂2×1000MW机组石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的主要工艺流程,通过对运行过程中吸收塔浆液反应过程分析,提出了吸收塔浆液运行参数控制因素,便于运行人员做出相应调整,以提高系统的稳定运行。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效技术及应用现状

随着煤炭消费总量不断增加,我国SO2减排形势日益严峻。石灰石-石膏湿法是我国燃煤火电机组最重要的烟气脱硫方式,受到设计条件和电厂燃煤来源日益复杂的影响,已经投运的石灰石湿法脱硫系统面临着迫切的扩容增效需求。本文对石灰石湿法烟气脱硫增效剂研究现状进行了分析,为我国湿法烟气脱硫技术应用提供有益补充。     

湿法烟气脱硫系统运行节能优化措施

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在台州发电厂的应用过程中几项改造项目进行了分析和总结,提出改进湿法脱硫系统运行经济性的措施,在提高脱硫设备运行稳定性、降低脱硫设备故障率,减少脱硫运行对主机的影响等方面达到了显著的效果,为脱硫系统的节能、经济运行提供了参考。     

烟气脱硫技术的发展及其应用前景

烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。本文综述了脱除烟气中SO2 的一些主要技术 ,包括干法、半干法、湿法以及它们的优缺点 ,其中湿法烟气脱硫应用最为广泛。同时对我国湿法、半干法、干法中的几种脱硫技术进行了比较 ,得出湿法烟气脱硫的脱硫效率最高 ,可高达 90～ 95 % ,半干法次之。湿法烟气脱硫的烟气处理量也最高 ,并且有些技术已经进行了工业化应用。但是湿法烟气脱硫技术的运行费用比较高     

石灰石-石膏湿法脱硫系统结垢及飞灰影响特性研究

石灰石-石膏湿法是我国燃煤火电机组最重要的烟气脱硫方式,结垢是困扰湿法烟气脱硫系统安全经济运行的重要问题之一。对我国燃煤火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统结垢特性和燃煤电站锅炉飞灰对脱硫系统结垢的影响进行了实验研究。研究发现吸收塔除雾器结垢与燃煤电站飞灰有较强的相关性,而吸收塔内壁结垢具有明显的石膏特征,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统不同部位的结垢具有完全不同的形成机制。     

湿法脱硫GGH设置技术分析

以两台1000MW火电机组为例,对湿法脱硫GGH设置的作用,对系统的影响,存在的问题,国内外应用的情况,并对是否设置GGH的投资和运行费用进行了对比,提出了建议。     

火力发电厂无旁路烟气脱硫系统电气一次设计

随着“十二五”规划的颁布,生态文明建设逐渐成为社会发展的主线,脱硫电气系统在火力发电厂中占有的地位越来越重要。在火力发电厂运行时．烟气脱硫装置应与主机组同时投运。因此,传统的旁路烟气脱硫电气系统已经不能跟上时代发展的步伐。在新建脱硫装置时．设计人员应该设计无旁路烟气脱硫电气系统,使其能够提供连续、可靠的电力资源。     

湿法脱硫问题的探讨

通过对脱硫系统的分析 ,结合湿法脱硫经常存在的问题 ,首次提出湿法脱硫溶液的最小 pH值或最小浓度的概念 ,并指出 :当溶液的 pH值一定时 ,存在最小液气比。这对湿法脱硫系统的运行和设计有重要的指导意义。