无氰电镀与有氰电镀

氰化电镀已有一百多年历史。它具有较优越的镀层性能和操作方便等特点,应用较广。但氰化电镀废水的公害问题突出,尤其近年来,随着乡镇电镀工业不断发展,含氰电镀废水的处理,一直为电镀行业污染控制的重点目标之一。为根除氰的危害,在60年代末及70年代初,出现了一种新的无氰电镀工艺。经过多年的实践和考验,有些无氰电镀工艺趋于完善,并获得日益巩固和发展。氰化物固然剧毒,但易处理;无氰镀液并非无害,且处理较难。因而,对于无氰还是有氰电镀,存在着不同的评价和看法。笔者仅就无氰电镀、有氰电镀与环境保护的若干关系,作一初步探讨。     

我国电镀行业危险废物环境管理对策

本文系统研究分析了我国电镀行业危险废物产生、利用处置现状及主流的电镀污泥利用处置技术,从技术和管理角度探讨了电镀行业危险废物管理存在的堵点和盲点。2017年我国电镀行业共产生226万吨电镀污泥,除黑龙江和天津外,其他各省区市电镀行业危险废物利用处置能力充足。针对电镀行业危险废物管理存在的问题,提出了加强对非法转移倾倒行为的打击力度、建立产生者责任延伸制、鼓励电镀行业危险废物源头减量、推进危险废物精细化以及物联网智能化过程管控、完善危险废物利用处置标准体系等政策建议。     

建立电镀园区,推动电镀行业重金属污染防治——以江门市新会崖门定点电镀工业基地为例

电镀企业是珠三角地区重金属污染最严重的污染源之一。对于电镀行业来说,减少、降低重金属污染是行业发展的头等大事。本文结合江门市新会崖门定点电镀工业基地的规划建设,探讨防治电镀重金属污染的有效途径。     

电镀废水处理自动控制技术的应用

针对中小型电镀企业电镀废水浓度高且不稳定的特点，在处理电镀废水过程中应用自动控制技术，该方法具有处理工艺简单，操作管理方便，处理成本低，工程造价低，处理效果好等特点，较适合中小型电镀企业使用。     

电镀废气治理技术

一、前言1987年中国电镀协会通过机械部下达《国内电镀废气治理调研课题》,要求对有电镀专业化安排的41个城市的电镀废气治理情况提出调研报告。调研时,以大行政区划分,修正为14个重点城市(见表1)。基于大规模调研素材与以往治理的经验,现对电镀废气治理综述如下。二、铬酸废气铬酸废气的治理,通常采用铬酸废气净化回收器与铬槽内投放F—53抑雾剂等两种方式。     

浅谈清洁生产在电镀行业中的应用

本文介绍了清洁生产及清洁生产审核的概念,电镀行业的特征及电镀行业实施清洁生产的潜力和必要性,从清洁生产方面提出了防止电镀行业污染环境的措施.     

浅谈电镀污染与防治技术

本文阐述了电镀污染物毒性及电镀业现状,提出了防治电镀污染的关键是实施整体性控制,力求取得最佳环境——经济效益。     

基于电镀废水综合治理技术及应用的分析

随着我国电镀行业的快速发展,电镀废水对环境的污染也越来越严重,如何有效的采取相关技术处理电镀废水,对电镀行业来说是非常大的挑战.本文就电镀废水常用的综合治理技术以及应用处理技术处理电镀废水的效果进行细致分析,旨在降低电镀废水对环境的危害性.     

浅谈电镀行业的清洁生产与可持续发展

简要介绍了电镀行业生产现状及存在问题．提出了建设发展电镀工业园区,积极实施清洁生产是电镀行业的科学发展之路。通过电镀清洁生产工艺技术的推广应用．从源头削减污染物的产生;对电镀废液、废水及污泥中的重金属等资源进行回收和循环利用;发展三废处理技术．搞好末端综合治理：加强企业科学管理．建设清洁生产型、资源节约型的企业;通过清洁生产促进电镀生产实现节能、降耗．减污、增效．实现经济效益、环境效益和社会效益的统一．走可持续发展的道路。     

建设电镀园区环保方面的几点思考

建设电镀园区是整治电镀行业的首选方案,本文主要提出了建好电镀园区几点环保要求。