褐煤工业型煤成套技术研究

通过粘结剂筛选,成型工艺及防水措施研究,提出了褐煤粘结剂低压成型成套工艺及相应的粘结防水剂,并经验证放大后,进行了中试,中试型球各项性能指标超过攻关目标,和国外同类研究相比,达到国际80年代先进水平.经工业锅炉试烧,节煤10.6％,烟尘减少62.86％。另外还开发了导焰式无烟炉具,热效率70％,属国内外首创.开发了两种无烟燃烧窑炉,节煤30-78％,排烟浓度<200mg/m~3。还进行了热压成型小试,提出3种单组份褐煤的成型工艺条件.     

型煤燃烧固硫中的温度效应

以氧化钙作为固硫剂的型煤中适当加入Ｆｅ,Ｓｉ添加剂组分,燃烧生成新的固硫体系后进行了２种不同温度条件下的进样实验。１．型煤样品分成６份,进行逐渐升温实验,分别加热到１１７０℃－１２２０℃,温度间隔１０℃,恒温１／４ｈ,２．型煤样品分成７份,进行先升温后进样实验,将加热炉分别升温至要求温度１０００℃－１２２０℃＋后进样,温度间隔５０℃,恒温１／２ｈ,实验表明：在Ｆｅ,Ｓｉ体系的型煤燃烧过程中,当进样     

活性污泥作为气化用型煤粘结剂的研究Ⅰ.污泥添加量和型煤成型条件的考察

以活性污泥(以下简称为污泥)为研究对象,以合成氨厂广泛使用的白泥型煤为参照,进行了气化用型煤粘结剂的研究.结果表明,当污泥添加量为2%(干基)白泥添加量为0.3%(干基)时,所制得的型煤抗压强度、跌落强度、热稳定性与白泥型煤相当.研究表明,成型压力30MPa,烘干温度150℃和烘干时间2?h是制污泥型煤的合适工艺条件.     

洁净固硫型煤配送及燃烧工程研究

我国７５％以上的能源来自煤炭，在相当长时间内这种能源构成状况不会改变，因此大气污染也是以煤炭燃烧产生的烟尘、ＳＯ２、ＣＯ２等污染物为主的煤烟型。     

工业无烟油泥型煤研究

通过采用蒸汽处理的方法，将原油与泥土分开加以充分利用或排放，从根本上解决油泥污染农田问题     

工业型煤的现状及生物固硫型煤的前景

工业型煤的现状及生物固硫型煤的前景罗仁学（重庆市环境科研监测所，重庆６３００２０）１工业型煤研究和推广中的主要问题工业型煤在提高热效率、节约能源、减轻煤烟型大气污染方面有明显的作用，同时也是化工造气生产化肥的原料，所以国家大力提倡，要求普及工业和民用...     

型煤产业化进展缓慢的原因和提高型煤产业发展质量的对策研究

分析了造成型煤产业发展缓慢的原因，提出了提高型煤产业发展质量的对策。     

环保型型煤的研制

介绍以工业固体废弃物为主添加物，经科学的研究选择，按一定比例将工业固体废弃物掺入原煤中制成新型型煤，打破传统下燃式，采用上点火向上热伸展明火反应烧的方式。     

Fe2O3对型煤固硫影响的研究

国外应用型煤燃烧后烟尘排放量减少80%,SO₂排放量可减少87%,节煤20%-30%,而我国的型煤一般是将粉煤碾碎后,加固硫剂,粘结剂,压挤等加工工艺成为有一定强度和形状的煤块。燃烧后,一般烟尘可减少50%,SO₂排放量可减少50%,节煤15%-17%。本研究选用Fe₂O₃作固硫助剂,价格低廉、原料易得,对固硫率的提高有着较大的促进作用。     

电石渣固硫型煤生产

一、电石渣的化学成份电石渣是电石与水反应,生成乙炔气后留下的残渣。 CaC_2+2H_2O→Ca(OH)_2+C_2H_2 1t电石可生成干渣1.2t,生产中实际上是生成6t含水量为80％的熟石灰浆渣,经沉淀捞起并滴水后为粘稠的膏状物,含水约50～60％,长期放置则生成一层石灰石硬壳。 Ca(OH)_2+CO_2→CaCO_3+H_2O 新鲜的电石干渣,一般含熟石灰80～90％,其杂质含量,各地略有差异。     

褐煤型煤主要工艺条件的研究

本课题对影响型煤质量的各种因素如粘结剂及其加入量、煤种及配比、原料煤粒度、成型压力和水份、干燥固结条件等进行了分析和研究,确定了适合褐煤低压成型的重要工艺条件和生产流程.     

粉煤灰型煤燃烧特性的实验研究

通过对掺入３０％粉煤灰型煤燃烧过程的实验研究，得出其挥发分和燃尽率随温度和时间的增加呈线性规律变化，优于普通型煤。加入０．３％ＣＲ助燃剂，效果更佳。这对完善粉煤灰型煤的燃烧理论和工艺技术具有一定的参考价值。     

型煤催化固硫的研究

本试验发现Fe_2O_3对型煤固硫有催化作用,当型煤中Fe_2O_3含量在6‰时,固硫率最高,比在同等条件下不加Fe_2O_3时约增加10%左右。在温度小于500℃时,固硫率和Fe_2O_3关系曲线只出现极大值,大于500℃时,则同时出现极大极小值。它的催化固硫动力学行为比较复杂,温度小于500℃,Fe_2O_3含量小于6‰时,它起催化作用;Fe_2O_3含量大于6‰时,它与CaO形成固熔体,因而影响了活性。型煤催化固硫率的高低主要取决于温度低于470℃这一阶段,提高型煤固硫率的关键是要求型煤在500℃之前升温速度不能太快,为此可设计一型煤预热装置,此装置温度控制在470℃以下,型煤在装置中停留时间不超过半小时。Fe_2O_3的加入主要加快了CaO+SO_2→CaSO_3这一主反应的速度,并对硫的最后形态CaSO_4起一定稳定作用。     

粘结剂筛选及应用

该研究的重点,是以工农业废弃物为原料,经过大量筛选试验结果,最终确定型煤用三种复合粘结剂:植物纤维-原生造纸黑液,植物纤维-废腐植酸钠和植物纤维-粘胶熔液.     

洁净型煤技术及推广应用探讨

洁净型煤的推广使用是有效控制煤烟型污染的一种重要手段，采用在原煤中添加化学药剂，重新加工成型的方法，达到降尘、固硫、节能的目的。通过推广使用，有效的降低二氧化硫、烟尘的产生量和排放量，减少对城市大气环境的污染，达到煤的热量高效、清洁利用。     

型煤无烟燃烧器具研究

本课题从燃烧机理入手,对各种燃烧方式进行了分析对比,结合我国国情,研制成DHL型导焰式型煤消烟节能系列炉具.该炉具是通过特制的导向器实现的具有正、倒焰两种燃烧方式优点的炉具.本文从理论和实践两方面对导焰式无烟燃烧技术进行了探讨,认为,这是一种用于解决民用采暖炉烟尘污染,达到消烟节能目的行之有效的办法之一。DHL型导焰式烟型煤消烟节能系列炉具各项指标已经达到国际先进水平.并已被授予国家专利.     

国外型煤加工技术及其应用水平调查

本文重点调查和研究了德、美、英、苏、日、澳等世界上主要产煤和用煤国家有粘结剂与无粘结剂工业型煤加工技术的研究开发状况与技术水平.     

工业型煤复合粘结剂的研制

根据高聚物相似互溶、扩散渗透原理,采用苎麻黑液、造纸黑液、酒糟废水、淀粉黄浆废水等10种高浓度有机废水(液)作为原料,研制成用于工业型煤的复合粘结剂,使高浓度有机废水(液)得到经济、合理的资源利用。这种粘结剂中含有多种天然高分子物质,可交联成三维空间网状结构,使工业型煤具有较高的机械强度和防潮抗水性能,并同时解决了燃煤和高浓度有机废水(液)的环境污染问题。