“混凝气浮-膜生物反应器”处理林化废水工程运行调试研究

本文中根据林化废水特征确定使用“混凝气浮一膜生物反应处理器”的工艺进行处理。工程中硫酸铝的投加量为40mg／L,PAM的投加量为3mg／L,在废水pH值为7～8时进水COD、SS、OIL为279mg／L、20mg／L、26mg／L,进行混凝气浮后,出水的COD、SS、OIL浓度依次为135mg／L、9．6mg／L、9．5mg／L,去除率分别达到了52％、50％、64％。膜生物反应系统的调试,以污泥接种的方式进行污泥培养驯化。初期以面粉作为营养源清水培养污泥,按照7天左右的周期按每次30m3／d的污水进水量逐渐增加污水的比例,直到完全进水,调试驯化期污泥浓度控制在2500～3000mg／L。正常运转中污泥浓度可达到5000mg／L左右,出水水质COD、SS、OIL浓度分别达到30mg／L、6mg／L、3mg／L,符合处理目标要求。     

厌氧处理乙酸丁酯废水的实验研究

乙酸丁酯废水是一种重要的化工原料,每生产一顿乙酸丁酯可产生140kg废水,本实验利用3L上流式厌氧污泥床UASB反应器在中温条件下处理高浓度乙酸丁酯废水。当UASB反应器稳定运行时,进水CODcr=10000mg／L时,容积负荷可达到13kgCOD／（m^3d）,水力停留时间24h,COD去除率可以达到80％以上,出水COD小于2000mg／L。通过本试验取得的良好试验效果,为处理乙酸丁酯废水找出了可行的途径。     

同步硝化反硝化好氧颗粒污泥脱氮过程条件研究

具有同步硝化与反硝化功能的好氧颗粒污泥适合好氧与厌氧微生物生长代谢。反应液中氨氮浓度为201mg／L时，在6h反应周期内氨完全被氧化，出水中检测不到NO2^-—N，仅残留2mg／L的NO3^-—N。颗粒污泥优化的反应条件为：温度25～38℃；pH7～8；溶解氧浓度1～2mg／L。好氧颗粒污泥对COD和氨氮的亲和常数分别为100mg／L和2mg／L。     

加载絮凝沉降技术处理炼油含盐废水研究

文章采用“加载絮凝沉降技术”对炼油厂含盐废水进行深度处理。研究不同因素对实验结果的影响。确定了最佳反应条件：pH为7．5,温度为25℃,沉淀时间为3min,PAC投加量为250mg／L,PAM投加量为3mg／L,加载物按1％投加。最佳条件下CODcr,值可由120mg／L降为54．9mg／L。     

电镀污泥贮存豁免量研究——以重庆市为例

文章介绍了危险废物贮存环节豁免限值的计算方法,并以选取的重庆市15家电镀企业产生的电镀污泥为例,计算获得重庆市电镀污泥贮存环节豁免量限值。结果显示,以重庆市15家电镀企业贮存点的环境参数统计值建立的电镀污泥贮存豁免管理量反推计算场景中,在暴露点和释放点处有害物的浓度分别为0.009 5 mg/L(致癌效应)、1.2 mg/L(非致癌效应)和0.11 mg/L(致癌效应)、13.63 mg/L(非致癌效应),并以此计算得到电镀污泥豁免管理限值为0.847t/a,即企业电镀污泥年产生量小于0.847t其贮存环节可以豁免管理。     

高铁酸钾水处理剂预处理矿井水的试验研究

利用高纯度高铁酸钾，进行了矿井水处理试验，结果表明：在简单的工艺条件下。高铁酸钾投加量在24mg／L以上时，经处理的矿井水剩余CODcr小于6mg／L；高铁酸钾浓度大于7mg／L时，经处理的矿井水残余的总大肠菌群数小于3个／L，杀灭率可这98％以上；高铁酸钾投加量大于24mg／L，可以使混凝后的矿井水浊度达到5NTU左右。     

大型啤酒企业废水处理工程的设计与运行

采用酸化-生物接触氧化工艺处理大型啤酒企业生产废水。工程运行表明在进水SS、CODCr、BOD5平均浓度分别为516mg／L、572mg／L、288mg／L的条件下，排出水的SS、CODCr、BOD5平均浓度分别为46mg／L、36mg／L、6．2mg／L，处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。本工艺具有运行稳定可靠，容积负荷高，处理效果好，运行费用低，污泥产量小；不发生污泥膨胀等特点。     

曝气生物滤池中碳和氮代谢特性

用充填陶瓷滤料的曝气生物滤池研究碳和氮代谢特性。曝气生物滤池进水氨氮为52mg／L左右、COD为100mg／L左右和回流比为200％时,经过20多d的运行,出水氨氮小于0．05mg／L、COD小于25mg／L、亚硝态氮为4．7mg／L和硝态氮为7．1mg／L,COD去除率达75％,氨氮去除率达99．9％,总氮去除率达78％;过大和过小的回流比对曝气生物滤池的运行性能都是不利的。研究成果可以应用于一般城市污水以及含低COD、高氨氮工业废水的处理。     

水解──好氧混凝工艺处理啤酒厂废水

本文报道了用上升流厌氧污泥床（水解）和二段生物接触氧化池对啤酒厂废水进行的生化处理中试。当上升流厌氧污泥床进水CODer浓度为2000mg／L，经水解─好氧工艺处理后，第二段生物接触氧化池出水CODcr浓度为220．5mg／L，进一步经混凝沉淀处理后，出水CODcr达80．2mg／L。     

两级曝气生物滤池用于生活污水的处理与研究

采用两级曝气生物滤池（BAF）工艺,对生活污水进行处理。试验研究了两级曝气生物滤池（BAF）工艺系统生物膜的培养过程和对CODC4,BOD5、SS、NH3-N等去除效果。试验结果表明生活污水经两级曝气生物滤池（BAF）工艺系统处理后,出水BOD,与CODC4分别低于10mg/L和40mg／L,SS小于10mg／L,浊度小于8NTU,色度小于15度,总磷小于3mg／L,NH3-N小于2mg／L,NO3-N小于5mg／L,细菌小于3个／mL,大肠杆菌未检出;CODCr,BOD5的去除率分别超过90％、95％,SS和NH3-N去除率接近100％,出水稳定,水质较好,符合国家污水综合排放的水质标准,有利于污水的再生利用。     

高浓度炼油化工废水HA/O_1/O_2处理工艺及应用

主要探讨了一种新的A O工艺组合HA O1 O2 工艺及其技术特点 ,并成功应用于高浓度炼油化工废水处理。工艺采用膜法水解酸化 (HA)、一级泥法好氧 (O1 )和二级膜法好氧 (O2 ) ,设计总停留时间 5 0h。在设计进水水量30 0m3 h、CODCr=12 0 0mg L、BOD5=5 0 0mg L ,Oil≤ 2 0mg L ,pH =6～ 9的条件下 ,出水CODCr≤ 10 0mg L ,去除率达 92 %以上     

吸附-磁性分离法处理含油污水的研究

本文提出了吸附-磁性分离法处理含油污水的新工艺。研究了粘土作为吸附剂在此工艺中对矿物油、COD、浊度和色度的去除效果;比较了膨润土、活性炭、煤泥、高岭土等的处理效果。对处理水中悬浮物的沉降性能以及粘土吸附剂的再生等作了初步探讨。在推荐的流程下,可使出水中矿物油<2ppm、COD<100ppm SS<1ppm。     

船舶含油废水处理工程设计实例

采用酸化隔油-碱化混凝气浮-中和生物接触氧化法处理大连某港口船舶含油类废水,介绍各处理构筑物、工艺设备及相关设计参数。该工艺运行结果表明,处理后出水含油浓度低于5mg/L,COD浓度低于40mg/L,BOD浓度低于10mg/L,处理后出水满足中水水质使用标准。     

Nitrogen removal from sludge dewatering effluent through anaerobic ammonia oxidation process

Anaerobic ammonia oxidation（Anammox） process is a novel and promising wastewater nitrogen removal process. The feasibility of transition of Anammox from denitrification and the performance of lab-scale Anammox biofilm reactor were investigated with sludge dewatering effluent. The results showed that Anammox process could be successfully started up after cultivation of denitrification biofilm and using it as inoculum. The transition of Anammox from denitrification was accomplished within 85 d. Anammox process was found suitable to remove ammonia from sludge dewatering effluent. The effluent ammonia concentration was detected to be 23.11 mgN/L at HRT of 28 h when influent ammonia concentration was fed 245 mgN/L, which was less than that for the national discharge standard Ⅱ （25 rngN/L） of China. Volumetric total nitrogen loading rate was up to 584.99 mg TN/（L. d） at HRT of 17 h, while influent concentrations were kept 243.25 mg NH4＊ -N/L and 288.31 mg NO2^- -N/L.     

炼油污水的深度处理技术研究

提出了一种经济合理的炼油污水深度处理工艺“浮选-生物过滤-臭氧催化氧化-高效过滤”。对辽河石化分公司污水场生化二沉池出水进行了中试处理试验,研究结果表明,出水的主要几项污染指标COD、油、浊度有明显的降低,可达到工业用水的要求。其中COD由原水的70mg／L～180mg／L降到15mg／L以下,油含量由原水的2．5mg／L～5．6mg／L降到0．5mg／L以下,总铁离子由原水的1．5mg／L降到O．3mg／L以下,总磷由原水的1～1．5mg／L降到O．5mg／L以下,试验效果比较理想。     

BAF-BAC工艺在炼油厂二级出水深度处理中的应用

采用曝气生物滤池-生物活性炭工艺对炼油厂二级处理出水的深度处理进行中试研究,拟探索炼油厂废水深度处理用于循环冷却水补水新工艺.结果表明,当进水COD浓度小于130mg/L,BAF滤速低于4.24m/h条件下运行时,该工艺平均出水COD浓度小于50mg/L,平均出水浊度为4.46NTU,同时对NH₄⁺-N也有一定的去除作用.     

SSF净化技术处理含油污水

SSF净化(suspended sludge filtration)是一种新兴的污水处理技术,其在处理量为1.8×104m3/d大型污水处理站的首次应用中,取得了较好的效果,可达到ρ(油)≤10 mg/L、ρ(SS)≤15 mg/L的指标,克服了常规流程二次沉降罐沉降分离效果差、处理效率低等问题。SSF净化装置投加混凝剂65.00 mg/L、助凝剂0.84 mg/L,药剂成本约0.31元/m3。该工艺流程短、运行成本低、投资省,适用于来水水量水质相对稳定的污水处理站。     

嵌入式旁路污泥减量污水处理系统研究

为了减少活性污泥工艺中剩余污泥的产量以及解决目前污水处理厂无机物积累的问题,开发了一种集旁路污泥减量、污泥淤砂分离、侧流化学除磷、强化氮磷去除于一体的嵌入式旁路污泥减量污水处理系统,中试反应器规模10m3/d,并稳定运行超过90d.试验结果表明:出水ρ(NH4+-N)、ρ(TN)、ρ(TP)、ρ(COD)分别为(0.5±0.3),(8.6±1.6),(0.14±0.04),(26.8±8.8)mg/L,出水水质能够稳定的达到一级A标,并且远低于其限值.系统运行期间,活性污泥系统的MLVSS/MLSS值逐渐升高,其值从初始的0.33增加到了0.52;该工艺系统有效的防止了无机颗粒在活性污泥系统中的积累.在系统稳定运行过程期间,其表观产率系数Yobs为0.103gVSS/gCOD,该工艺系统展示了良好的污泥减量性能.     

气升式氧化沟污水处理效果的中试研究

在太湖流域某小城镇污水处理厂研究中试气升式氧化沟的污水处理效果,获取了出水主要指标稳定达标的工艺参数.结果表明,出水COD<50mg/L的最大容积负荷为0.88kg/(m3·d).NH4+–N污泥负荷不大于0.06kg /(kg·d)时,出水能达到排放标准要求的5 mg/L.直沟段DO降低到0.6~1.0mg/L后,进出水TN平均浓度分别为30.7,11.3mg/L,并能保证出水TN<15 mg/L稳定运行14d以上.进气量30m3/h时,直段底部最大流速为0.19m/s,中上部流速为0.03m/s,此时沟底没有出现污泥沉降,出水各项指标稳定达标.生产型气升式氧化沟的占地面积将比传统氧化沟至少减少25%.     

干化罐底油泥的溶剂萃取-海水洗涤工艺

为节约淡水资源、拓展海水的直接利用途径,采用热化学水洗处理技术开展了基于海水洗涤的罐底油泥处理试验研究. 结果表明:干化罐底油泥(水含量为9.8%、油含量为25.6%、固含量为64.6%,均以w计)不宜直接进行热化学洗涤,需采用轻油(120#溶剂油)进行萃取预处理,萃取后残油量(干基,以w计)为18.8%. 适宜的洗涤液为海水溶液,其ρ(TX-10)(TX-10为壬基酚聚氧乙烯醚)为10 g/L. 液固质量比为5、洗涤温度为60 ℃、搅拌速率为180 r/min、搅拌时间为30~40 min是洗涤萃取残泥的适宜条件,该条件下萃取后的残油量为2.80%. 二级海水洗涤可使残油量降至0.23%,满足GB 4284—1984《农用污泥中污染物控制标准》. 在洗涤废水再利用试验中,为维持洗涤废水的脱油能力,可在每L洗涤废水中补加1 g TX-10. 研究显示,溶剂萃取-海水洗涤工艺可有效处理干化罐底油泥.