1260m~3高炉矿槽槽上除尘实践

本文通过对1260立方米高炉炉前矿槽槽上的除尘实践,总结出了移动式皮带卸矿粉尘治理的经验,为今后新上高炉槽的除尘和原有移动式皮带缷矿的除尘技术改造提供参考。     

矿山粉矿仓除尘技术的开发及应用

针对减少矿山车间粉尘污染,通过研究现有除尘方法,设计出一套独特的工艺流程,并把这套系统选厂粉矿仓投入到实际生产中,使扬尘现象得到了根本解决,工作环境得到了明显的改善,且取得了一定的经济效益.     

铸造落砂工部粉尘污染与治理

阐述了铸造落砂工部粉尘的产生及对环境的污染．通过沈阳第一机床厂铸造车间大型工段除尘改造，介绍了利用密闭式除尘罩对落砂机进行除尘及选择适合的集尘装置，组成合理的除尘系统，取得了较好的除尘效果．还介绍了对灰尘的排放加强管理，设计了升降式卸灰溜槽，指定专用罐车外运灰尘，使环境得到了净化．     

翻车机粉尘治理研究与实践

揭示翻车机翻卸物料的产尘机理,通过理论分析和计算机模拟,分析翻车机翻卸物料时产生的气流及其分布。详细介绍翻车机粉尘污染治理的新思路、新方法。结果表明:采用通风喷雾降尘方法对于翻车机粉尘综合治理更为有效。将该方案应用于某钢铁企业的翻车机粉尘治理中,取得了良好的降尘效果,实现了高效、可持续发展的安全生产。     

粉尘污染及治理

煤运输,聚乙烯造粒工段等生产岗位的粉尘进行监测,表明部分岗位超标严重,针对不同生产岗位采取措施进行治理,使粉尘污染较严重的岗位粉尘浓度下降,主要采取的措施为增加除尘设备、改进操作条件、实行密闭操作。对尚无条件进行技术改造的岗位采取对探怍人员进行个人防护措施。     

某石化聚乙烯粉尘职业健康危害现状调查分析

目的调查某石化企业聚乙烯粉尘危害现状,了解聚乙烯粉尘暴露对工人的健康影响。方法对粉尘作业岗位粉尘暴露情况、粉尘防护措施进行现场调查,检测作业现场粉尘浓度。结果聚乙烯生产装置接触聚乙烯粉尘的作业/岗位主要为包装和造粒等岗位。粉尘检测结果显示,时间加权平均浓度0.2～0.7 mg/m~3,短时间接触浓度0.4～4.1 mg/m~3,符合国家标准限值要求,但不同岗位之间,相同岗位不同作业点间有较大的差别,其中以高密度聚乙烯包装工暴露浓度最高。结论企业聚乙烯粉尘职业健康危害管控总体较好,虽然粉尘检测结果未超国家容许浓度,但不同岗位不同场所有较大差别。同时应注意加强职业人群的防控意识,以保护职业人群的身体健康。     

蒸气除尘技术初探

粉尘被称为是煤加工过程中不可治愈的顽症。因为粉尘的弥漫严重侵害着工人的身体健康,煤加工过程的煤尘几乎都达不到工业卫生的要求;且严重超标的粉尘致使生产环境恶劣,达到爆炸极限时遇到火花或明火又会发生爆炸,构成了对安全生产的严重威胁。所以原料煤加工过程中的粉尘治理是至关重要的一项安全和卫生措施,除尘工作也越来越引起人们的重视。本文向大家推荐一种既简单、经济、实用效果又好的除尘方式—蒸气除尘。     

水泥厂除尘技术介绍

水泥生产加工程序多，粉尘产生源分散，治理难度大，根据生产工艺特点，点线控制，采取标本兼治和加强运行管理综合措施，即可达到粉尘治理之目的，对改善环境效果显。     

立窑水泥生产中的喷雾除尘

立窑烟囱排尘的高温、高湿、有腐蚀、粉尘浓度大和粉尘粒度级差大等特点,给立窑烟囱粉尘的治理带来很大的困难,使烟囱除尘工作变成水泥企业的治理难点所在。经过多年的治理探索,目前立窑水泥企业除尘方法有沉降室收尘、布袋收尘、高压静电收尘、水膜除尘、喷雾除尘等方法。     

双旋喷雾除尘工艺治理选煤厂粉尘实践

粉尘问题是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题。分析了粉尘产生和扩散的原因,根据选煤厂的实际采用密闭抑尘与双旋喷雾除尘相结合工艺治理粉尘污染。该工艺系统简单,运行可靠,投资少有较好的应用前景。     

膨胀珍珠岩粉尘治理及应用

本文简述了珍珠岩的理化性能与膨胀后的用途。生产膨胀珍珠岩过程中产生的粉尘污染，本研究以水喷淋与旋风除尘二级净化的治理新工艺解决了粉尘污染问题，井利用回收的粉尘制消声、阻燃保温板；获得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。达到了废物综合利用保护环境的目的。     

框架通风除尘设备降尘方法的探讨

煤矿开采、水泥生产、面粉加工、制药等行业长期受到粉尘污染的困扰。为了改变粉尘的治理现状,缓解粉尘对人体的伤害,采用框架通风除尘专利设备除尘,通过测定室内环境中可吸入颗粒物浓度,计算出不同尘源产生粉尘的沉降率。     

地质勘探呼吸性粉尘监测与控制(续)

3.2.5 按粉尘产生的来源可分为两类: (1)原生粉尘.在开采之前因地质作用和地质变化等原因而生成的粉尘. (2)次生粉尘.在采、装载、转运等生产过程中,因破碎矿岩产生的粉尘.     

哈尔滨气化厂粗煤气系统除尘装置

针对造气炉出口粗煤气粉尘浓度高、含油含水、气量随不同生产阶段呈周期性变化的特点,采用E-Ⅱ型旋风分离器除尘装置.生产实际考核表明,无论在经济效益或促进安全生产、改善生产环境等方面均取得了满意的结果.     

技术改造结硕果 老厂面貌换新颜——首钢一烧车间改造工程纪实

一、前言首钢公司烧结厂一烧车间,建于1958年,采用当时典型的热矿工艺,生产热烧结矿,为高炉提供含铁人造块矿。原有4台×50米~2烧结机,以后通过扩建为5台×62.5米~2烧结机,配置于同一主厂房内。当时,消烟除尘设施简陋,但仍能适应于粗粒度的富矿粉烧结,自65年以后,伴随首钢迁安铁矿自产铁精矿粉的增加,一烧车间原料中精矿粉的配比逐年增加,79年精矿粉的配比增到90％以上。细精矿粉烧结后,生产岗位和烟囱粉尘外排量大幅度增加,原来简易的除尘设施已不能胜任。81年全车间34个岗位粉尘测定点,各点年累计平均粉     

无动力高压静电除尘器在机立窑水泥生产中的应用及推广前景

机立窑水泥生产粉尘排放量占排放总量的80％,它量大,面广,污染严重,是治理的重点和难点。因此,前些年对机立窑粉尘的治理,特别是适合高寒地区的,没有成型技术。牡丹江农垦连珠山水泥厂通过考察,选用了国家专利技术:HKLDL-20/26型机立窑无动力高压静电除尘器,在该厂1#、2#机立窑上安装运行,除尘效果非常理想,经省环保局、总局环保局验收,粉尘排放浓度符合GB4951-1996机立窑粉尘排放要求(排放浓度分别为117.4mg/m~3、108.2mgm~3)。     

化学湿润剂的湿润能力试验

用氯化钙、水玻璃、丁二酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠等５种化学湿润剂对４种现场采集的粉尘进行正向渗透试验，结果表明：这些化学湿润剂均能改善水湿润粉尘的能力。     

复混肥尾气除尘系统改造

通过增设带喷淋装置的除尘仓，对复混肥生产中烘干尾气原有除尘系统进行改造，使复混肥烘干过程中产生的尾气粉尘污染得到了有效治理。     

水雾抑尘系统在宁东煤化工基地配煤中心翻车机除尘的应用

翻车机作为散装物料火车运输的普遍卸料机械,但运转中产生大量粉尘,给人身健康、系统运转、文明生产造成非常大的影响。本文阐述了翻车机粉尘产生机理,水雾抑尘系统的组成、工作原理以及二者之间作业的有机结合等。水雾抑尘系统以其投资小、占地面积小、运行费用低、操作维护方便、除尘效率高等优点被广大工矿企业所认可。     

汽车卸煤坑煤尘运动分析与治理

针对汽车卸煤坑的结构特点，对汽车卸煤时的煤尘运动进行分析，提出和卸煤坑采用密闭防尘和水激除尘二种方式进行治理，并介绍了其系统组成，主要设备和运行效果。