安庆炼油厂超级克劳斯硫回收装置

1999年 12月 6日随着超级克劳斯反应器投入运行 ,安庆炼油厂 2万 t/ a硫磺回收装置全面开车成功 ,至此该厂的硫磺回收能力提高到 2万 t/ a,总硫转化率达 99%以上 ,经总厂环保检测站检测分析尾气中 SO2 浓度为 743mg/ m3 ,达到国家排放标准。该装置是由富液再生、硫磺回收、成型造粒三部分组成。洛阳石化工程公司完成初步设计 ,安庆石化总厂设计院完成施工图设计。富液再生部分采用国内成熟工艺 ,硫磺回收部分采用荷兰 Smork公司超级克劳斯 - 99工艺 ,成型造粒部分采用德国山特维克公司生产的成型造粒机。该装置运用了 6项先进的技术 :(1)…     

国内外文摘与动态

沧炼５０００ｔ／ａ硫磺回收、１５万ｔ／ａ催化重整装置同时开工报捷１９９９年４月２６日，沧州炼油厂新建５０００ｔ／ａ硫磺回收装置在经过数十小时的调整操作后，实现了一次开车成功，日产高纯质硫磺１５ｔ左右。同时，该厂１５万ｔ／ａ催化重整装置也一次开车成功，...     

硫磺回收尾气净化处理装置

我国炼油企业第一套硫磺回收尾气净化处理装置在山东齐鲁石油化学工业总公司煤油厂建成并投入生产.这套装置采用加氢新工艺,设计能力每小时净化处理尾气四百标准立方米,与该厂年回收五千吨硫磺的装置配套.投产后,经标定,尾气中硫化氢脱除率达到98.95%.净化后,尾气中总含硫量大大低于国家     

一、广州石油化工厂

广州石油化工厂为年加工原油250万吨和生产尿素52万吨的石油化工企业,主要有害排放物:有害气体3406.4万m~3/年(H_2S80万m~3/年,CO 3326.4万m~3/年);工业废水159万吨/年,净废水900万吨/年,废渣5500吨/年。原设计三废治理设施有年产2500吨硫磺回收,2500吨碳酸钠回收,300吨环烷酸回收装置及50m~3/时污水脱硫,600吨/时“老三套污水处     

广州石化硫磺回收联合装置建成中交

2005年12月26日，广州石化炼油改扩建工程硫磺回收联合装置建成中交。该装置年制硫能力达到140kt，是目前国内处理能力最大的硫磺回收环保装置。该项目计划投资3．57亿元，计划在2006年3月1日正式投产。该装置投产后可以确保广州石化炼油改扩建后增产不增污，能满足国家大气污染物综合排放标准及广东省地方大气污染物限制标准的要求，SO2排放浓度小于850mg／m^3，硫回收率达到99．8％以上。     

守护绿水青山 助建美丽中国——中国石油呼和浩特石化公司节能环保工作纪实

<正>中国石油呼和浩特石化公司(以下简称"呼石化")位于内蒙古自治区首府呼和浩特市,占地3000亩,是中国石油在内蒙古自治区内唯一一家炼油企业。公司从1988年开始筹建,1992年一次投产成功,2012年10月全面建成500万吨/年炼油扩能改造项目,现有500万吨/年常压蒸馏、280万吨/年催化裂化等11套炼油装置,1套15万吨/年聚丙烯化工装置及储运、动力污水等     

沧州炼油厂扩改工程环境保护设施通过河北省验收

1999年12月10日沧州炼油厂顺利通过了由河北省环保局主持的沧炼改炼胜利原油扩改工程环境保护设施验收。沧州炼油厂改炼胜利原油扩改即“七三五”工程自1996年开始建设,历经3年时间总投资7亿多人民币。先后完成了150万t/a常减压装置改造,建成了50万t/a的延迟焦化装置、15万t/a重整、60万t/a汽柴油加氢装置以及与主体工程相配套的5000t/a硫磺回收装置,完成了原污水处理场改造。“三同时”环保项目除投资1700万元的硫磺回收装置和投资2400万元的500t/h的污水处理场外,还投资500万元对原酸性水汽提装置进行了改造,使处理能力由25t/h增加到45t/h…     

提高国内炼厂硫回收范置生产水平的几点看法

目前国内炼厂硫回放装置已投产或建成的共14套。设计规模最大的为年产1万吨硫磺,一般多在3500吨/年以下。除2套采用部分燃烧法内掺合及换热流程外,其余装置均采用部分燃烧法外掺合流程。大部分装置硫回收率均小于85%,水平是相当低的。相当于国外五十年代的水平。     

安庆石化45条良策为清洁生产添翼

2006年3月,安庆石化采纳了一职工的合理化建议,实施了炼油装置低温热回收利用节能项目的改造,每小时可减少低压蒸汽消耗约28.5吨,节电约170千瓦,炼油综合能耗每吨原油下降了3.5千克标油,年新增效益2 000多万元.通过合理化建议的方式让职工为清洁生产献计献策,是安庆石化一项成功的做法.两年来,该企业已采纳并实施了此类清洁生产的建议45条,累计投资达2.4亿元,大幅度提高了三废资源综合利用水平,降低了"三废"排放量,企业每年增加效益1亿元以上.     

中国石化硫回收专家研讨会在安庆石化总厂召开

中国石化硫回收专家研讨会于1997年11月1日～5日在安庆石化总厂召开。安庆石化总厂党委书记兼科协主席丁荣香同志致贺词，中石化硫回收技术协作组秘书长名昭峰同志代表大会做工作报告。这次研讨会邀请了国内硫回收技术造诣较深的专家和科技J作者25人。会议收到技术论文、专著10余篇，大会交流6篇。安庆石化总厂代表介绍了引进荷兰ComPrimo’A＼司的Superclaus工艺2万t／a硫回收装置基建情况；镇海炼化公司代表介绍了引进加拿大Delta公司的MCRC工艺硫回收装置运行情况；大连西太平洋石化公司代表介绍了由法国石油研究院研制的IFP工艺技…     

津企广角

<正>天津石化平均每月省下30万吨新鲜水去年底,天津石化开始实施市政中水回用项目,成为天津市首家引入市政中水的企业。中水回用项目投用后,不仅企业的生产成本降了,而且平均每月能节约30万吨新鲜水。现在,天津石化已连续5年实现节水量达每年1000万吨,相当于解决了天津市近5%人口用水需求。除了市政中水,天津石化也在以淡化海水替代生产中使用的新鲜水。目前已实现4套中水装置全部开车,年凝液回收已达662万吨,年利用淡化海水2000多万吨,大项目工业用水中新鲜水量不到总量的15%。     

安庆石化环保装置创佳绩 硫磺产量创新高

近期以来,安庆石化硫磺装置上游装置酸性气来量波动较大,波幅在1 000 kg/h左右,造成硫磺装置生产操作极难控制;加上装置在线炉的H2S分析仪不能正常使用,操作人员只能通过检验中心的分析报告,进行手动控制, 频繁调节配风。这就需要操作人员眼勤、手勤、脚勤。该企业Ⅲ套硫磺装置的操作人员们克服人员少、装置分析仪不能用、尾气炉废锅取热效果不好等不利因素,积极加强工艺指标控制、不断优化操作,创造了连续20多月Ⅲ套硫磺装置酸性气处理率100%、硫磺合格率100%、硫磺优级品率100%、日产硫磺59.95 t的佳绩,取得了骄人的经济效益和社会效益。(杨光会)     

安庆炼油厂污水汽提装置投产

安庆炼油厂污水汽提装置是采用单塔抽侧线工艺。该装置是以常减压、催化裂化、加氢精制。焦化的含硫含氨氮污水为原料,单塔汽提侧线抽出操作,塔顶的尾气含硫化氢85％左右送去硫磺回收装置制硫,侧线分     

天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目全面建成投产创国内同类装置建设与开车四项新纪录

2010年1月16日22时12分,天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目的核心工程、国内规模最大的单套乙烯装置一100万吨乙烯装置一次开车成功并打通全流程,生产出合格产品,标志着历时27个月零19天的项目建设全面建成投产。至此,天津石化全面进入崭新的跨越式发展阶段。     

创建绿色企业的道路不断延伸——中国石化扬子石油化工有限公司

正中国石化扬子石油化工有限公司(以下简称"扬子石化")成立于1983年。20世纪80年代初期,扬子石化从美国、日本、德国等国家引进了当时世界最大、技术先进的以30万吨/年乙烯、45万吨芳烃为核心的成套石化生产装置,国内配套300万吨常减压装置的系列石化工程项目,是我国"六五""七五"期间的重点项目,该项目于1984年开工建设,1989年全面建成投产。1993年起,扬子石化以内涵挖潜     

坚持科学发展观努力创建资源节约型企业

中国石油化工股份有限公司天津分公司(以下简称:天津石化)是炼化一体化的特大型石油化工联合企业.天津石化在2009年底千万吨炼油大项目开车运行后,共有50套主要生产装置.设计原油一次加工能力1550万t/a,设计乙烯产能120万吨/年(含中沙石化)、对二甲苯38万t/a、PTA34.4万吨/年、聚酯30万吨/年.同时拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万kW发电、27万t/a供水等公用工程系统(含10万t/a淡化海水供水能力).     

技高心细的"领头雁"--记集团公司技术能手、高级技师陈敦平

2005年春节前夕,安庆石化炼油一部举行"十佳装置卫士"评比活动,经广大职工投票评选,一位憨厚、朴实、笑容可掬的年轻人脱颖而出,以得票最多顺利当选"装置卫士".这位年轻人就是集团公司技术能手、安庆石化常减压装置四班班长、高级技师陈敦平.     

机械工业破1O万亿 大型铸锻件国产化取得进展

由中国机械工业集团所属甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司自主开发研制的国产首台100万吨／年PX装置高通量管换热器日前通过出厂验收。这是目前国内首台自主设计、制造的国产高通量换热器,结束了同类产品依靠进口的历史,标志着我国石化设备的研制迈上新台阶。     

沧州炼油厂500t/a硫磺回收装置

沧州炼油厂为适应改炼胜利原油的需要，确保“七三五”改造工程环保“三同时”而建设的５０００ｔ／ａ的硫磺回收装置一次开车成功并顺利进入正常生产运行阶段。本套硫磺装置于１９９８年４月份开始建设，总投资１７００余万元，装置由齐鲁石化胜利炼油厂设计院完成设计。...     

技高心细的“领头雁”

2005年春节前夕，安庆石化炼油一部举行“十佳装置卫士”评比活动，经广大职工投票评选，一位憨厚、朴实、笑容可掬的年轻人脱颖而出，以得票最多顺利当选“装置卫士”。这位年轻人就是集团公司技术能手、安庆石化常减压装置四班班长、高级技师陈敦平。