粉煤灰处理印染废水

叙述了将印染废水用于锅炉烟气的水膜除尘 ,并将该废水通过粉煤灰过滤 ,净化 ,达标排放的新途径     

铁屑－活性炭内电解法处理废水研究

根据电化学原理，采用内电解法，利用铁屑与活性炭的共同作用来净化含合成洗涤剂的废水和印染废水。讨论各种因素对污染物脱除效果的影响；着重研究活性炭加入后的作用。     

铁屑－活性炭内电解法处理废水研究

根据电化学原理,采用内电解法,利用铁屑与活性炭的共同作用来净化含合成洗涤剂的废水和印染废水。讨论各种因素对污染物脱除效果的影响;着重研究活性炭加入后的作用。      

印染废水处理及回用的研究

以某印染厂为例，阐述了印染废水处理及回用的可行性，介绍了一套成功的废水净化工艺，并就处理后的水在印染各生产工序上使用后对布面质量的影响情况进行了研究。     

再生纸与印染废水综合处理工艺及试验研究

根据再生纸废水中低pH值、高余氯与印染废水中高pH值、强色度等特点，以一定比例混合，利用自行研制的SG絮凝剂，改进射流曝气装置进行研究与试验。结果表明：呈酸性的再生废水与呈碱性的印染废水中和，再生纸废水中残存余氯与印染废水染料作用，在利用自行研制的SG絮凝剂基础上，脱色效果与污染物去除效果明显，其投加量比两混合废水单一处理时投加量减少1－2倍，成本降低，改进后的射流曝气装置净化效率高，曝气时间短等。     

洗漂企业污水处理工程撷英之增城市文利纺织染整有限公司污水处理工程实例

摘要：运行用柔性污水净化技术对牛仔洗漂废水、牛仔纱线印染废水进行处理,投资省,运行费用低,处理效果好,维修方便,操作简单。     

微电解与印染废水治理的研究

本通过具体实施工程实例，简述微电解的机理与印染废水治理的发展前景。特别是根据作本身的体会，提示应用微电解技术净化印染废水过程中，在设计、调试及长期运行中应注意的事宜，以促进这项国家环保最佳实用技术提高到一个新水平。     

凤眼莲净化印染废水过程中根系微生态系统的作用

当用凤眼莲净化印染废水,且停留时间为4天时,根部灭菌的凤眼莲的氧化缸和无凤眼莲的氧化缸对COD的去除分别为13％、15％。相比之下,未灭菌的凤眼莲氧化缸靠其根部微生态系统的协同净化作用,对COD的去除率可达35％,当废水停留时间为8天时,此项去除率达46％。三者对PVA、表面活性剂、印染废水中常见的几种染料的去除率也与上述情况相似。不能为凤眼莲直接吸改的有机物,特別是易礙聚的污染物首先被粘附、吸着、固定到根部,然后由根系微生态系统的强大净化作用降解。     

水葫芦氧化塘净化印染废水的研究

研究了在普通氧化塘净化印染废水过程中,引入水葫芦,以提高其净化效率的条件。研究表明,除水力停留时间、光照强度、污染负荷外、水葫芦氧化塘中的水力条件,也是重要的运行参数。合适的 G 值,可以大幅度提高水葫芦氧化塘的净化效能。对于增殖的水葫芦,应以处置为主,兼顾回收利用。从技术经济分析,本工艺投资省,净化效率高,运转费用低,尤其适于作为印染废水物化或生化处理后的后续处理。     

印染废水处理技术现状及其进展

印染废水是一种水质水量变化大、有机物含量高，可生化性差，COD高，色度高的难降解废水。系统地介绍了印染废水处理的应用现状及技术进展，对处理印染废水的化学法、物理法以及生物处理技术进行了综述。     

高浓度印染污水净化的探索和实践

对小型印染厂间歇式生产排出的高浓度、小水量、成分复杂多变的印染污水,采取三级物化处理工艺,进行了尝试和探索性实践,取得了比较理想的净化效果。为此类污水的处理提供了实用的处理工艺,为小型印染厂的水污染治理达标探索出一条有效的途径。     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

磁在混凝处理废水中的应用研究

对磁强化混凝处理废水的净化方法进行研究，用地面水、印染废水和含油废水分别进行试验，结果表明：磁处理可以提高混凝去除浊度和非溶解性COD的效果，并对其机理进行探讨。     

超声强化下多相催化臭氧体系处理印染尾水

随着我国对水环境质量要求逐步提高,对于纺织印染废水处理提出了更为严格的排放要求.臭氧(O₃)工艺已常用于纺织印染废水深度处理,但存在臭氧利用率低、氧化不彻底等问题.该研究通过自制陶粒催化剂,构建多相催化臭氧氧化体系,以期改善接触条件,提高处理效率,同时在此基础上引入超声波进一步强化体系处理效率.采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)表征了陶粒催化剂,考察了催化剂投加量、超声波频率对印染尾水的COD_Cr去除率,并通过三维荧光光谱、GC/MS等分析了反应前后尾水中有机物的变化特征.结果表明:①自制陶粒催化剂表面较为粗糙,晶面尺寸在36~50 nm之间,投入后可提高臭氧(O₃)体系对印染尾水的COD_Cr去除率(提高了10%~15%),具有较好的催化效率.②引入超声波可进一步提升体系的氧化效率,当超声频率为200 kHz时,出水ρ(COD_Cr)可达到GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类要求.③自制陶粒催化剂与超声波的引入主要促进了芳香性蛋白和溶解性微生物代谢产物的氧化分解,且有效地破坏了长链烷烃、环状烷烃、复杂苯系物等有机物,从而实现印染尾水中ρ(COD_Cr)的进一步降解.研究显示,自制陶粒催化剂协同超声波可提高O₃体系对印染尾水的矿化效率且绿色环保,可为我国水环境敏感区域内纺织印染企业或园区废水深度处理工艺的选择提供参考依据.      

草履虫──针杆藻群落对混合印染废水净化作用的条件实验

本文对混合印染废水的静态净化过程，进行了生物群落观察和条件实验。发现废水净化初期以大量细菌和草履虫（以 Ｐ． Ｃａｕｄａｔｕｍ为主）繁殖为特征，同时伴生着少量浮游藻类。随着净化过程的进行，细菌和草履虫数量下降，以针杆藻（以 Ｓ． ａｕｃｓ为主）为建群种的浮游藻类群落占优势。化学分析表明，净化作用与温度、光照条件及废水起始浓度有关。     

印染废水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户.印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变、碱性大、水质水量变化大、成分复杂等特点.随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质也发生了变化,印染废水的处理难度也随之加大.根据多年处理印染废水实践经验,本文总结提出:"强化生物吸附 厌氧水解酸化 好氧生化处理"工艺是比较经济适用的印染废水处理技术,并以某企业10000 m3/d印染废水处理工程为例对该工艺进行了深入的介绍.     

印染行业污水处理工艺探析

本文对我国现阶段印染生产的现状以及危害性进行分析,从印染产生的污水的特点以及印染污水处理的方法等方面进行探究,并且分析了印染污水治理的难点,并提出了制定印染废水治理的技术路线,将印染行业废水治理作为一系统工程进行综合整治。     

浙江省印染行业环保综合整治对策研究

文章简要分析了浙江省印染行业在全国的地位、浙江省印染行业的特点、存在问题及与发达国家和其它省份的差距。介绍了印染行业的发展趋势和浙江省印染行业发展的优、劣势。分别从规划"十二五"期间的印染行业污染总量控制和节能减排以及顺应印染行业发展趋势的产业升级、清洁生产两方面提出相应的整治对策。并就整治对策的效果提出相应的保障措施。就环保综合整治的进度作出相应的安排。     

水解酸化/生物膜法SBR处理印染废水实验研究

针对印染废水污染物浓度高、种类多、色度高、可生化降解性差等特点,对印染废水采用水解酸化/生物膜法SBR进行处理,结果表明,该处理工艺处理效果较好,出水COD、色度、BOD5、NH3-N浓度分别为60~100 mg/L、50~70倍、20~24 mg/L、5~10 mg/L,平均去除率分别达到92.1%、86.5%、95%、90%。