煤焦油脱水废气治理技术研究与应用

根据测试分析及模拟工程实验结果，采用冷凝、洗涤和吸收三步法治理工艺对煤焦油脱水废气进行治理。治理后废气达标排放，废气中总有机物（ＴＯＣ）去除率为９８．７％，且无二次污染发生。所采用的工艺技术能较好地解决煤焦油脱水废气的污染治理问题，同时也可用于其它有机废气的净化治理。     

煤焦油脱水废水治理技术研究与应用

根据测试分析有模拟工程实验结果，采用冷凝、洗涤和吸收三步法治理工艺对煤焦油脱水废气进行治理，治理后废气达标排放，废气中总有机物（ＴＯＣ）去除率为９８．７％，且无二次污染发生，所采用的工艺技术能较好地解决煤焦油脱水废气的污染治理问题，同时也可用于其它有机房了的净化治理。     

膜分离技术在环境保护中的应用

利用隔膜使溶剂(通常是水)同溶质或微粒分离的技术,包括电渗析、扩散渗析、反渗透和超过滤法等统称为膜分离技术。膜分离技术在海水提纯淡化、废水处理、废气净化等环保领域中,人们进行了许多应用研究,已经越来越引起人们的重视。     

印刷、复合有机废气净化治理系统整改实例

探讨了印刷、复合有机废气净化治理系统,生产作业过程中其印刷机、复合机、吹膜机工序会产生一定量的有机废气,主要污染物为VOCs目前已有处理工艺为单级等离子净化器。结合金粤盛公司的实际情况和一企一策的要求,在此方案中对生产线产生的VOCs废气,我公司选择过滤+等离子净化+吸附法净化工艺。     

复合吸收技术净化复杂工业有机废气

以低浓度、大风量、含无机物、尘粒和油分等成分的复杂工业有机废气为对象,进行复合吸收净化技术的研究,从吸收机制初步探索,对净化设备、工艺流程及工程应用分别进行了探讨.分别以3种不同的表面活性剂溶液为复合吸收剂,考察其处理含甲苯和醋酸丁酯废气的净化效果,结果表明降低复合吸收剂的表面张力,有利于甲苯和醋酸丁酯的去除率.针对复杂工业有机废气,开发高效吸收设备,集合了水膜、旋流板和填料3种吸收净化装置的优点于一体,具有结构简单、体积小、防堵塞及多级高效吸收传质的优势.工艺流程以吸收技术为主,整合了加热吹脱、燃烧和厌氧等工艺,最终使废气和吸收尾液达标排放.该技术已在制造、喷涂等多家企业的工程上应用.     

包装印刷VOCs废气治理

介绍了应用吸附 催化燃烧法原理 ,采用FCJ型有机废气净化装置进行包装印刷厂挥发性有机化合物 (VOCs)废气治理 ,详细描述了包装印刷车间VOCs废气治理的工艺过程及其治理效果。测试结果表明 ,应用这类工艺和设备可以有效地进行大风量的VOCs废气治理 ,净化治理效果达到了国家二级排放标准。     

聚丙烯填料塔应用于PCB废气净化的工程实践

填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。工程实践表明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保证净化效果的前提。在此浅述聚丙烯填料塔应用于PCB废气净化的工艺设计以及工程问题     

延迟树脂再生治理腈纶污水

简述了腈纶湿法纺丝生产中延迟树脂(DOWX—11A_8)的吸附原理和硫氰酸钠(NaSCN)的净化工艺。论述了树脂在运行过程中失去活性的原因,以及采用亚硫酸氢钠——氢氧化钠为再生剂,对失活树脂进行再生的方法,从而提高树脂的净化能力和硫氰酸钠的回收率,降低硫氰酸钠损耗,提高腈纶溶剂回收工艺污水合格率。     

吸附-催化燃烧法处理喷漆废气实例

介绍一个用吸附-催化燃烧装置来处理喷漆废气实例,喷漆废气经水帘洗涤后,先利用除漆和脱水装置进行预处理,再以活性炭纤维为吸附剂,结合多单元分流组合式吸附床,采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行;实际运行结果表明,对于处理低涂的喷漆废气,该技术具有净化效率高、节能降耗、自动化水平高等优点。     

煤焦油脱水废气治理技术研究与应用

根据测试分析及模拟工程实验结果，采用冷凝、洗涤和吸收三步法治理工艺对煤焦油脱水废气进行治理。治理后废气达标排放，废气中总有机物（ＴＯＣ）去除率为９８．７％，且无二次污染发生。     

利用石油裂解副产物做溶剂回收废旧聚苯乙烯泡沫塑料(FPS)的研究

利用石油裂解副产物为溶剂回收废旧聚苯乙烯泡沫塑料,以废治污。溶剂低毒、对聚苯乙烯泡沫塑料溶解速度快、溶解量大,资源丰富、价廉易得,回收率高,可循环使用。     

织物干洗的工业生态研究

正确评价干洗剂对人体的毒副作用，合理地设定干洗过程挥发性有害物质的残留限量，是开发干洗业环境无害技术和绿色服务的先决条件。只有在充分保证环境安全的前提下，通过逐步推行化学清洁产品的总体选择战略，从环境管理和经济发展的结合上来规范企业的环境行为，才能最终实现干洗业的可持续发展。     

HT系列新型袋式除尘器在碳酸钙烘干机的应用

国内生产纳米级碳酸钙的企业大多选择三蒸往复式烘干机对一次脱水后的碳酸钙粉体进行脱水,烘干机排放的废气具有温度高、湿度大、气体含尘浓度高、粉尘粒径细微、易结晶等问题,为了能更好地处理废气中的粉尘,重点分析了碳酸钙生产企业纳米级烘干机排放气体的特性,结合旋风除尘器、静电除尘器、普通袋式除尘器在此行业中实际使用情况,进行分析和性能对比,重点说明HT系列新型袋式除尘器在碳酸钙行业的应用和特点.该类型除尘器既降低了设备投资成本,又实现了高效率回收、高标准排放.     

水质农残测定中萃取液的选择研究

在农药残留分析的前处理技术中,液液萃取还占有很大的比重。如何合理、有效地选择萃取溶液,以达到在获得高回收率、高准确度和高精密度的同时,还能够保证该萃取液不会对环境造成二次污染,对实验人员无危害的目的,一直是大家所关心的问题。本文以13种农药为目标物质,以4种实验室常用的、危害小的溶剂体系作为萃取液,研究了在不同的极性条件下农药的溶出效率,以针对不同的项目来选取合适的萃取溶液。     

关于我国废干电池再生利用技术研究的几点思考

对我国废干电池再生利用技术研究提出了几点看法，认为我国废干电池再生利用技术既要注意环境无害化、资源化，还要考虑产业化和适应性问题，使我们的技术既有高的技术含量又符合我国国情。     

混凝处理抗生素废水研究

采用混凝法对抗生素废水进行预处理.试验结果表明:混凝沉淀方法去除混合液中的有机物及部分非溶解态的溶媒物质具有较好的效果,CODCr平均去除率达到32.0%,且运行成本合理,具有较高的应用价值.     

沙特含硫原油重油清洁化加工方案的探讨

以加工12×10 6 t/a沙特含硫原油为例,采用清洁化生产模式,减压渣油采用溶剂脱沥青+IGCC和延迟焦化+IGCC两种消除高硫沥青和石油焦污染的加工工艺,两种加工工艺的技术经济分析结果表明,两种加工路线在技术方面都是可行的,且经济效益良好     

高温熔渣热资源回收技术发展及探讨

我国高温熔渣年产生量超过6亿t,其热资源价值巨大,但浪费情况严重。对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨。熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用,综合经济效益最大化是热能利用技术应用的关键因素。对于高温熔渣热回收技术建议如下:针对活性物料含量低的熔渣采用干法粒化、化学法进行热能回收;活性物料含量高的熔渣,在确保熔渣产品活性的条件下进行热能回收技术开发;因地制宜地进行冲渣冷却水余热利用;解决熔渣直接制备产品的关键工艺技术难点,提质降本;加强熔渣液固转变矿物结构变化过程的研究,实现固化渣的矿物组成调控。     

Co-solvent selection and recovery

The selection and recovery of two or more solvents (i.e. co-solvents) are studied because of their importance in environmentally responsible processing. A particularly challenging problem arises when the contaminants (or solutes) are comprised of a mixture of volatile and nonvolatile compounds. The nonvolatile components present difficulties in solvent selection while the volatile components give rise to solvent recovery challenges. Traditional approaches such as the Kauri-Butanol test and predictions based on solubility parameters from regular solution theory can result in poor solvent selection when some of the contaminants are nonvolatile. A simple, graphical and rigorous procedure based on Gibbs energies of mixing for all binary mixtures of solvents and contaminants is proposed for choosing solvent/contaminant pairs. This selection procedure is based on the choice of solvent resulting in the lowest solvent/contaminant Gibbs free energy of mixing for a given contaminant. Nonvolatile contaminants are often easily separated in a single-stage flash vessel. Volatile contaminants, on the other hand, can form homogeneous or heterogeneous azeotropes with commonly used solvents, give rise to distillation boundaries and result in a challenging co-solvent recovery problem. A systematic procedure for the synthesis, design and economic analysis for co-solvent recovery is presented. Residue curve maps are used to identify distillation boundaries and to generate a conceptual process flow sheet for co-solvent recovery. Equipment sizes for the separators and auxiliaries (i.e. condensers, reboilers, decanters, etc.) are determined and capital investment, installation and operating costs are calculated. The removal of oil-water emulsions from the surface of machined metal parts using n-propyl bromide (NPB) and isopropyl alcohol (IPA) in a closed-loop degreaser is used to illustrate the proposed methodology of co-solvent selection and recovery. Analysis shows that the Kauri-Butanol test and the use of solubility parameters can result in poor solvent selection. In contrast, the proposed methodology shows that NPB is competitive with banned solvents like chlorodifluoro, fluorodichloroethane and trichloroethane and highly regulated solvents such as perchloroethylene, trichloroethylene and is a good solvent for the removal of machining oils while IPA is a good solvent for removing water. Separation of mixtures of NPB/IPA/water is difficult because of the presence of three binary and one ternary azeotrope that create three distinct distillation regions as well as regions of vapor-liquid-liquid behavior. It is shown that these distillation boundaries preclude direct water separation and that a two-distillation sequence with decantation is required to cross boundaries and recover both solvents. A variety of geometric illustrations are presented to elucidate key concepts.     

喷涂废水中邻苯二甲酸酯测定的优化研究

选取固相萃取GC-MS法定量检测喷涂废水中四种邻苯二甲酸酯类(PAEs),运用正交设计法,研究了pH、洗脱剂、洗脱体积、洗脱速率和水样流速对废水中PAEs回收率的影响。结果表明,pH为2.5时回收率最佳(均100%);在该pH下,洗脱剂对4种PAEs的回收率影响最大,水样流速次之,洗脱速率与洗脱体积对4种PAEs的回收率影响相对较小。样品前处理最优参数为:水样流速8mL/min、洗脱剂为乙酸乙酯、洗脱体积4mL、洗脱速率2mL/min;该条件下4种PAEs的线性范围为0.2～8.0μg/mL,相关系数均0.99,喷漆废水中平均加标回收率为61.1%～103%,相对标准偏差为3.1%～14.6%,均可满足试验要求。