基于HAZOP与模糊扩展蝴蝶结模型的甲烷化装置系统风险分析

作为清洁能源的甲烷，具有很大的发展潜力。为保证甲烷化装置系统的安全稳定运行，基于危险和可操作性(HAZOP)分析与模糊扩展蝴蝶结(FEBT)模型对托普索甲烷化工艺装置系统进行了风险分析。先使用HAZOP分析和风险矩阵对该甲烷化装置系统进行了风险辨识和风险等级划分，再使用FEBT模型对该甲烷化装置系统中管道或容器内发生火灾爆炸事故的基础事件和安全屏障事件发生的可能性进行了计算。结果表明：该甲烷化装置系统中管道或容器发生火灾爆炸事故的风险管控排序最为优先；人为误操作和机械工艺方面的法兰密封失效是直接导致事故场景发生的主要促成事件。该研究结果为该甲烷化装置系统在日常安全管理中指明了关键事件，并验证了HAZOP分析和风险矩阵以及FEBT模型在化工装置系统风险分析中的有效性。     

基于HAZOP和LOPA半定量风险评估方法的研究与应用

HAZOP和LOPA方法是一种新型的半定量的风险评估方法,该方法在炼化装置风险评估中逐步得到了广泛应用。本文在分析HAZOP和LOPA两种分析方法相结合的机理的基础上,概述了HAZOP和LOPA方法的分析步骤,并通过典型炼油装置危险分析实例,详细研究了HAZOP和LOPA方法的应用过程。HAZOP和LOPA方法在分析过程中,首先由传统HAZOP方法分析识别出复杂事故场景,然后再进一步利用LOPA方法有效半定量风险评估识别危险源和保护层,并对现有保护层可靠性进行量化评估,确定事故场景的固有风险和剩余风险,从而提高了装置工艺危险分析过程的客观性、准确性和科学性,可为企业安全风险管理提供依据。     

道化学公司危险指数评价方法在乙二醇装置环氧乙烷罐区的应用

运用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对乙二醇装置环氧乙烷罐区进行安全评价 ,辨识环氧乙烷罐区的危险因素 ,计算财产损失 ,从安全管理几方面提出对策     

HAZOP+LOPA方法再看BP爆炸事故

采用"HAZOP+LOPA+风险矩阵"复合式风险分析、评估方法对2005年3月23日英国石油公司(BP)位于美国德克萨斯州(Texas)的炼油厂异构化装置发生的火灾爆炸事故进行了分析,找出事故场景中的有效的独立保护层,进而判断事故发生的根本原因。     

提高装置运行可靠性的HAZOP分析研究

通过危险与可操作性(HAZOP)分析对某公司Ⅲ催化裂化装置进行了风险评价,重点介绍在HAZOP分析过程中,装置检维修、现场位置等可操作性问题的发现和分析,针对存在的问题提出可行的建议措施,以便更准确有效地提高事故预防和控制能力,实现设计意图,提高装置运行可靠性。     

基于HAZOP-LOPA的硝基苯生产装置风险分析

介绍了南化公司年产十万吨苯胺装置中苯的硝化反应,选择硝基苯生产装置中危险性较大的装置硝化锅进行了HAZOP分析。经过偏差分析发现硝化锅物料配比不均、电机搅拌异常等非正常操作,容易导致反应失控,腐蚀性有毒物料易泄出,甚至发生火灾爆炸事故。针对HAZOP筛选出的9个严重场景,利用LOPA做进一步的分析,定量计算其发生的频率,根据ALARP原则做出风险决策,硝化锅因投料量过多导致的漫料,遇火源发生火灾爆炸这一高风险场景建议采取高液位联锁装置,地下排污系统作为有效降低其风险的独立保护层。     

HAZOP分析在重油催化裂化装置中的应用

将HAZOP分析和保护层分析(LOPA)相结合,针对重油催化装置具体实际,阐述了重油催化装置HAZOP分析过程和结果,总结了HAZOP分析对装置风险管理的作用和启示。     

HAZOP分析在润滑油糠醛精制装置的应用

通过糠醛精制装置HAZOP分析,提出相应的安全改进建议。HAZOP分析研究结果,对于装置的日常生产与维护以及装置的安全管理提供了良好的指导作用。     

计算机辅助危险与可操作性分析在苯乙装置中的应用

介绍了计算机辅助危险与可操作性分析（CAD—HAZOP）建模过程及应用于苯乙烯装置苯塔系统的分析过程。分析结果表明,CAD—HAZOP可以高效快速地进行大型石化装置全流程的评价,更有利于揭示大型复杂系统中潜在的关联危险。     

环氧乙烷/乙二醇装置氧化单元安全评价

利用道化学公司火灾爆炸危险指数法安全风险评价程序对茂名石化乙烯公司环氧乙烷／乙二醇装置进行了安全评价。并提出了改进措施。