TGXC—2除尘净化器在工业锅炉改造中的应用

文章介绍了ＴＧＸＣ－２除尘净化器在工业锅炉改造中的应用情况，安装该除尘器之后，达到了消烟除尘，除硫双轻重功能的理想效果，使烟气黑度，除尘效率，脱硫效率均达标。     

GNT型高效烟气脱硫、除尘技术

介绍了采用GNT型高效脱硫除尘器的工程实例。该设备为半干法高效脱硫、除尘一体化设备，脱硫效率达到80％，除尘效率达到90％以上。     

基于声波团聚的热脱附装置除尘的关键影响因素研究

针对土壤热脱附装置存在着严重的扬尘问题，将声波团聚联合喷雾的方法应用于热脱附装置的除尘，研究了声频、粉尘初始浓度、声压级和喷雾流量等对除尘效果的影响(粉尘的平均粒径小于10μm)。实验发现，在声频为1 400 Hz、喷雾浓度为1.0 L·m^-3的条件下，团聚室的除尘效率在60 s内达到98%;声压级从145 dB提高至153 dB后，除尘效率提高了38%;SEM结果表明，声波处理后的颗粒被碾碎并团聚；添加喷雾可以提高除尘效率，但不同的喷雾浓度对最终的除尘效率影响不大，施加喷雾后的最佳声频仍为1 400 Hz;粉尘和喷雾的初始浓度越大，团聚前期的除尘速率和最后的除尘效率越大，当喷雾浓度为2.0 L·m^-3时比没有喷雾时的除尘效率提高了44%,说明声波团聚对高浓度气溶胶的使用效果更好，研究结果可为热脱附装置除尘技术的研发提供参考。     

湿法除尘—机立窑烟尘治理

湿法除尘是中小型水泥厂机立窑烟尘治理的适宜方法，重点阐述了机立窑湿法除尘工艺流程、除尘机理及影响除尘效率的因素，还对机立窑湿法除尘存在的问题进行了探讨。     

湿式高效除尘脱硫装置的试验研究

本文介绍了一种高效除尘脱硫装置──三相流化床的性能和原理，并对三相流化床除尘脱硫工业中试系统的试验结果进行了分析．试验表明三相流化床除尘效率可达９８％，脱硫效率达７０％，运行安全可靠．     

湿式除尘脱硫净化系统的技术改进

对湿式除尘系统二氧化硫脱除效率低及除尘器后排烟带水结露的原因进行了分析，优化选择湿式除尘系统，该系统可以提高二氧化硫的脱除效率，避免排烟带水结露。     

中小型燃煤电厂电除尘器效率降低的原因探讨

燃煤电厂的电除尘器常常在投运一段时间后，由于一些原因及人为操作因素，导致除尘效率的降低，造成环境污染。着重探讨了影响电除尘性能的主要因素及除尘效率下降的原因。     

表面活性剂协同荷电水雾增效除尘实验研究

为研究湿式电除尘效率和应用范围的拓展特性,设计了针对铁矿粉尘的表面活性剂协同荷电水雾除尘实验装置,采用表面活性剂增效润湿、水膜捕尘、荷电捕尘理论,探究了风速、电压、喷雾压力和格栅目数对除尘性能的影响.实验中优选复配表面活性剂溶液,选取了0.3%LAB SA/0.5%X-100、0.3%LAB SA/0.5%AES、0.5%X-100/0.5%AES三种复配溶液进行荷电水雾除尘实验.结果表明:复合电除尘可以在提高处理风量的同时增加除尘效率,风速在0.8m/s以前与除尘效率正相关;复配溶液在水压为6MPa时都达到除尘效率最大,其中以0.3%LABSA/0.5%AES表现最为突出,其除尘效率相较于水提升达到15.36%,不同水压的平均除尘效率提高也达到了11.73%;复合电除尘除尘效率与电压在40kV之前正相关,超过后会发生电晕放电,降低除尘效率;当格栅孔径大小为40目时除尘效率最大,其中复配溶液0.3%LABSA/0.5%AES达到了96.74%的除尘效率,继续减小孔径反而会减小除尘效率;对粉尘润湿性越强的表面活性剂参与除尘后对除尘效率提升越大.     

引射除尘技术在综放工作面的应用研究

从引射除尘技术的机理出发，研制了放煤口引射除尘器，并进行了现场试验，降除尘效率明显提高。     

多管旋风除尘器热态除尘效率的影响因素

根据对多管旋风除法器热态除尘效率大量测试实践，讨论了影响多管风除尘器除尘效率的制造质量，整体安装要求、运行管理及锅炉运行等因素，建议在应用推广中应予以重视。     

袋式除尘器用滤布粉尘层剥离性能实验研究

通过对袋式除尘器用滤布反吹风清灰效果以及惯性力甩脱清灰效果的研究,实验表明,反吹风清灰时,在一定反吹风速下,滤布上粉尘负荷越大,清灰效果越好;在一定粉尘负荷下,粉尘剥离率随反吹风风速的增加而提高,当反吹风速增加到0.07 m/s时,剥离率趋于平缓;惯性力清灰时,在一定转速下,粉尘剥离率随粉尘负荷的增加而提高;在一定粉尘负荷下,粉尘剥离率随着惯性力的增加而提高,当惯性力达到200 Pa时,剥离率基本稳定;剥离力与剥离率具有良好的相关性,符合准=F/(a+bF)形式。研究结果有助于深化袋式除尘器清灰机理的认识,同时为袋式除尘器清灰方式和运行参数的选取提供科学依据。     

CFB发电机组环保设施竣工验收废气污染物监测浅议

通过循环流化床（CFB）废气污染源验收监测，CFB锅炉的总脱硫效率可达93．46～96．74％，总除尘率99．66％左右。并结合其他大型煤粉锅炉的验收监测经验，提出了在CFB废气污染源验收监测过程中应注意的问题及对策。     

各类除尘设施的收尘效率分析

探查各类除尘设施对烟气中不同粒径尘的捕集效率 ,证明了除尘前烟气中尘粒约有 70 %集中在大于 1 0μm的粒径范围 ,除尘后尘粒约 64%集中在小于 1 0 μm范围。尘粒的 d50 值由除尘前的 2 6.71 μm降至除尘后的 7.0 7μm。重力式除尘器对烟尘的大颗粒捕集效果较好 ,湿式除尘对 1～ 3 μm的尘粒捕集效率已达 5 5 %以上 ,静电式除尘对各种尘粒的捕集效率都较高。     

湿排渣多管除尘器在10t/h锅炉上的除尘应用实践

如何抑制多管除尘器落尘返混是提高多管除尘器除尘效率的关键，通过在10t／h锅炉上采用湿排渣除尘设计的实践应用表明，湿排渣多管除尘器能够有效地提高多管除尘器的除尘效率。     

预混喷雾增效细颗粒去除的电除尘实验研究

为提高电场对细颗粒物的捕集效率,实现颗粒物超低排放要求,本试验采用喷雾与电场分区设计,搭建了预混喷雾湿式电除尘试验装置,以增强颗粒与液滴之间的凝聚作用,试验探究了电场电压、极板间距、电场风速、喷雾压力及入口浓度等参数对除尘效率的影响规律.结果表明;除尘效率随着电场电压增加,除尘效率提升,增幅先升高后降低,最后趋于平稳;减小极板间距或电场风速,能够提高除尘效率,但降低了处理风量;随着喷雾压力增大,除尘效率先增加后减小,当压力值为6MPa时,除尘效果最佳;粉尘入口浓度对除尘效率的影响程度较低,对于粒径小于2.5μm的颗粒物去除效率最高达98.5%.综上,预混喷雾湿式电除尘效果相比单一喷雾或静电除尘具有显著的增强,对于颗粒物超低排放装置的设计具有重要参考价值.     

不同保洁工艺对道路尘负荷与扬尘控制效率差异的影响研究

为评估城市道路扬尘治理效果及精准治理道路扬尘,于2020年10月—2021年2月对河南省郑州市城区典型道路的积尘负荷和道路扬尘浓度进行测定,计算了不同类型保洁工艺的扬尘控制效率,分析了典型的湿式保洁工艺实施后的道路扬尘浓度变化. 结果表明:①各种保洁工艺的平均扬尘控制效率受保洁时间、环境温度和相对湿度等因素影响. 实施保洁工艺后1 h内扬尘控制效率平均值为23%～47%,在1～2 h内扬尘控制效率为20%～40%,在2～2.5 h内扬尘控制效率为5%～27%,3 h后路面积尘基本恢复原有水平. 扬尘控制效率与环境温度、相对湿度均呈弱相关. 日气温较高时,会加速路面水分蒸发,进而导致湿式作业的扬尘控制效率较低. ②不同类型保洁工艺控制效率存在差异. 在1 h内混合作业的扬尘控制效率(37%～51%)最高,湿式作业的扬尘控制效率(11%～48%)次之,干式作业的扬尘控制效率(5%～19%)最低,原因在于各类保洁工艺的除尘和抑尘能力不同. ③湿式作业干燥后可有效控制路面积尘和道路扬尘约1 h. 洒水量会影响控尘效果,冬季降低洒水量(防止道路结冰)作业的控制道路扬尘效果较差. 研究显示,道路积尘负荷及扬尘控制效率受保洁工艺、保洁作业时间、环境温度、相对湿度和季节变化等多因素影响,在控制和治理城市道路扬尘时应综合考虑这些因素.      

砌筑型湿排渣多管旋风除尘器的设计

解决多管除尘器由于落尘返混现象 ,有助于提高除尘器的除尘效率。本设计采用湿排渣的方法 ,有效地抑制了多管除尘器由于落尘返混现象 ,除尘效率得到显著的提高。     

提高转炉除尘效率的实践研究

昆钢第三炼钢厂转炉一次除尘设备过气量超过设计能力,结合实际,进行了除尘器喷头选型和改造,以提高其除尘效率,提高风机转速,减少炉口烟气外溢量。实施以后,除尘器(一文、二文)除尘效率明显提高,实现了放散烟囱达标排放,风机叶轮积灰少,停机清灰时间明显减少。     

综合防尘技术在开元公司的应用

主要介绍了采煤机高压引射降尘系统、液压支架自动喷雾、粉尘浓度在线检测超限自动喷雾等综合防尘技术在开元公司矿井中的应用。通过对降尘系统效果监测和分析,降尘效率达到84．1％,降尘效果明显,改善了作业场所的劳动卫生条件。     

聚丙烯酰胺复配物在自激式除尘器中的试验

为了提高呼吸性粉尘的除尘效率,在自激式除尘器中分别使用纯水、琥珀酸二辛酯磺酸钠(AOT)溶液和聚丙烯酰胺(PAM)复配物溶液进行了除尘对比试验.分析了该复配物的湿润、除尘、降阻原理、消耗能量和试剂的经济性.结果表明.聚丙烯酰胺复配物溶液既可提高自激式除尘器除尘效率,又可减少除尘器阻力,且其经济性比使用纯水更佳.