扩散渗析—电渗析法回收盐酸酸洗废水中的酸和铁

为了达到盐酸酸洗废水＂零排放＂的要求,采用扩散渗析—电渗析联合工艺技术,进行回收酸洗废水中的盐酸和铁的试验研究。考察了扩散渗析装置料液进水流量、蒸馏水与酸洗废水流量比、电渗析装置阴极室进水pH值、阴极室和阳极室进水流量和槽电压对酸洗废水中盐酸和铁回收效果的影响。结果表明,用不锈钢作阴极,自制改性Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极作阳极,采用DF120型均相阴离子交换膜,当扩散渗析装置料液进水流量为0.35L/h,维持蒸馏水与酸洗废水流量比为1,电渗析装置阴极室进水pH值为2.50,阴极室和阳极室进水流量为0.06L/h,槽电压为10V时,回收盐酸浓度平均为0.2mol/L,盐酸回收率平均为66.7%;出水中Fe2＋浓度平均为99.5mg/L,铁回收率均可达到88%。     

电渗析法再生CO_2电还原电解液的研究

探索了电渗析法再生CO2电还原电解液的可行性。以HCOOK溶液作为CO2电还原反应后的模拟液,采用单室电渗析装置对其进行再生,考察了电流、时间、温度等操作条件对电流效率和再生率的影响,研究结果表明:在常温条件下,操作电流低于极限电流时,采用电渗析法再生CO2电还原电解液具有高的电流效率和再生率。     

膜分离技术用于非电解质除杂

介绍电渗析装置工艺及基本原理，提出使用离子选择性透过膜的依据及极限电流的确定方法．论述了不同方法对冷冻液与ＮａＳＣＮ分离效果影响，指出采用电渗析法分离冷冻液中的ＮａＳＣＮ，使除杂率可达９５％以上。本工艺为腈纶冷冻液除杂及防治污染提供了新途径。     

钢铁行业废水处理中的膜用阻垢剂的研究

介绍钢铁行业用水及排水现状,水质特点,水处理技术的水平,适用于钢铁行业水处理零排放工程的一般预处理及深度反渗透处理工艺,采用这种工艺存在的问题及国内外广泛采用的解决方法。针对中水水质特性、水质结垢特点、阻垢剂机制,研究出一种适用于钢铁行业中水回用的膜用阻垢剂,通过实验室动态试验,结果说明:该药剂具有良好的阻垢分散效果,达到国内外普遍采用的阻垢分散剂的阻垢效果,在钢铁行业废水回用处理中有良好的适用性。     

黑液电渗析碱回收的研究

针对造纸黑液的碱性及污染严重的特点，采用单阳膜电渗析法对黑液中的碱加以回收．并研究了电渗析操作中如电流密度，黑液浓度，温度等因素的影响．综合考虑得到电流密度３５０Ａ／ｍ２，电流效率８５％～９０％，碱回收率７０％～７５％，耗电量５０００～６０００ＫＷＨ／ｔ碱的结论     

反渗透处理淮南矿区矿井水试验研究

为进一步提高淮南矿区矿井水利用率,满足矿区井下生产用水、饮用水、锅炉用水等高标准用水水质要求,采用反渗透工艺对矿井水进行深度处理。通过分析操作压力、进水温度、进水电导率对膜分离性能的影响,表明:在进水流量875L/h,电导率2180μs/cm,水温17.8℃,浓水侧操作压力0.6MPa的条件下,RO对硬度几乎完全去除,对碱度、SO42-、Cl-及电导率的去除率分别为98.3%、99.1%、97.0%和97.8%。     

操作电压对双极膜电渗析回收丙烯酸丁酯废水中有机酸的影响

采用具有三隔室重复单元的电渗析中试装置从丙烯酸丁酯废水中回收有机酸,考察了操作电压对转化过程的影响。结果表明,操作电压对装置的处理能力、能耗和回收有机酸浓度均具有重要影响。随着操作电压从50V增加到100 V,平均电流密度从16.91 mA/cm2线性增加到55.22 mA/cm2,电渗析时间显著缩短;生产单位有机酸的能耗从0.10 kW·h/mol线性增加到0.20 kW·h/mol。操作电压从50 V提高到100 V时,伴随有机酸根迁移的水量增加,而伴随钠离子迁移的水量减少,使50 V下获得的有机酸浓度较高,而NaOH浓度较低。     

电絮凝-膜过滤技术处理含铜废水的研究

为了有效控制重金属废水对环境的污染,采用电絮凝-膜过滤技术处理含铜废水,考察了进水pH、电极电流密度和水流量对铜去除率的影响。结果表明:该技术的最佳进水pH值为5.8,电极电流密度为10 A/m2,水流量为2 L/min。在此条件下,对不同浓度的含铜废水进行处理,铜去除率均在95%以上,最高可达99.02%。由此可见,电絮凝-膜过滤技术对含铜废水具有良好的处理效果。     

电凝聚法处理含重金属综合废水的试验研究

本试验采用自行设计的电凝聚污水处理装置,对含重金属污染物的综合废水进行处理,废水处理能力为1m3/h。结果显示:电凝聚法处理后的出水水质达到污水综合排放标准,对铜、锌、铬等重金属的平均去除率在94%以上,乳化油的平均去除率在99%以上,COD的平均去除率在92%以上;试验装置对进水的流量负荷具有较好的耐冲击性;经济分析结果为,电耗和运行费用分别为1.1kw.h/m3和0.65元/m3。     

再生水回用于循环冷却水的水处理剂配伍性研究

再生水回用于工业循环冷却水时,投加杀生剂和缓蚀阻垢剂是防止细菌大量繁殖以及减缓水质腐蚀管道、提高管道传热效率的有效方法之一。针对自配的复配杀生剂TH-1、TH-2与复配缓蚀阻垢剂TH-3,研究了2类药剂在同时作用时对系统的杀菌率、缓蚀率及阻垢率的影响,并利用扫描电镜对垢的形态及元素组成进行分析。实验结果表明:在异养菌总数约2.8×107CFU/mL时,2种杀生剂投加14 d后杀菌率可达99%以上;对不锈钢、铜质挂片的最大腐蚀率为0.002 2 mm/a,药剂同时作用时对碳钢具有明显的协同缓蚀的效果,腐蚀率均符合国标要求,对水质的阻垢率也有不同程度的提高,复配杀生剂与缓蚀阻垢剂配伍性良好。     

反渗透膜制终端直饮水的健康安全性考察

通过动态试验,考察了反渗透膜制终端直饮水系统对有机物、TDS、氨氮、UV254以及硝酸盐等的去除效果;同时分析了进水UV254与CODMn的相关性。试验表明:该系统对CODMn、TDS与硝酸盐氮的平均去除率分别为60%、95%和86%,出水的氨氮浓度基本为0;该系统对UV254的平均去除率为90%,可保证饮水水质安全;同时试验表明进水UV254与CODMn之间有一定的相关性。     

平板膜MBR处理生活污水试验研究

采用平板膜MBR工艺处理小区生活污水,研究了MBR工艺对COD、BOD、NH4+-N、SS及浊度等去除效果,在进水COD、BOD平均浓度为325mg/L、274mg/L的情况下,出水达到20mg/L和8mg/L,去除率在93%以上,SS及浊度去除率达到100%和98%,NH4+-N去除率79%,出水NH4+-N小于10mg/L。通过研究系统三氮转化可知,该系统没有发生反硝化反应,出水NO2--N和NO3--N浓度较高。通过投加葡萄糖人为改变容积负荷,在容积负荷变化3.2kgCOD/m·3d情况下,系统受负荷冲击影响较小,COD去除率仍能保持在88%以上。通过对膜通量的研究发现,膜通量在连续运行的前3天变化不大,第3天后,膜通量迅速降低,第10天后膜污染达到极限,因此清洗周期设定为3～4天。     

膜-生物反应器中荧光物质对膜污染的影响

采用三维荧光(EEM)技术对膜-生物反应器(MBR)运行过程中进出水、膜面溶解性污染物、溶解性微生物(SMP)和胞外聚合物(EPS)进行分析,并对各运行条件下荧光强度与膜污染速率进行比较.结果表明:各工况膜污染顺序为工况1(0.55 kPa/d)<工况3(1.37 kPa/d)<工况2(1.71 kPa/d)<工况4(3.69 kPa/d),SMP中的类蛋白质和类富里酸,以及EPS中的类蛋白质和类腐殖酸,均与各工况膜污染速率呈一致的变化趋势,而膜面溶解性污染物中的类蛋白质荧光峰则与膜污染速率没有明显的关系,说明在膜表面积累的荧光物质可能与其他有机物共同作用影响了膜污染速率.      

A pilot scale anoxic/oxic membrane bioreactor (A/O MBR) for woolen mill dyeing wastewater treatment

A pilot-scale( 10 m^3/d) anoxic/oxic membrane bioreactor( A/O MBR) was tested for dyeing wastewater treatment of woolen mill without wasting sludge in 125 days operation. Results showed that the effluent quality was excellent, i.e. effluent COD less than 25 mg/L,BOD5 under 5 mg/L, turbidity lower than 0.65 NTU, and colour less than 30 DT, and met with the reuse water standard of China. The removal rates of COD, BOD5, colour, and turbidity were 92.4%, 98.4%, 74% and 98.9%, respectively. Constant-flux operation mode was carried out in this study, and backwash was effective for reducing membrane fouling and maintaining constant flux. Membrane fouling had heavy impact on energy consumption. More attention should be paid on pipe selection and design for the sidestream MBR system, too.     

密集微气浮法处理矿井水中悬浮物的试验研究

对微气浮法处理矿井水中悬浮物的处理效果进行了试验研究。试验结果表明，微气浮法和加过滤处理矿井水中悬浮物，当悬浮物含量小于１０００ｍｇ／Ｌ时，采用６－８ｍｉｎ的反应时间，０．２５０－０．３５ＭＰａ的溶气压力，６％－１６％的回流比和７－８ｍ＾３／ｍ＾２ｈ的分离负荷是合适的，处理后的水质可满足循环冷却水的需要。     

膜生物膜工艺处理含盐工业废水

采用了膜生物膜工艺处理含盐羧甲基纤维素生产废水。接种污泥为普通污泥,经驯化使其适应含盐废水,在污泥驯化阶段,生物膜表现出极佳的盐度冲击后恢复能力。通过较长的水力停留时间(5～15 d)和较低的COD有机负荷(平均1.6 kg/(m3·d)左右),生物膜COD去除率基本达90%。膜池内,悬浮固体浓度基本保持在5 000 mg/L以内;通过聚偏氟乙烯中空纤维膜过滤,出水悬浮固体浓度保持在5 mg/L以内。膜污染可通过重复的气水反洗和定期的化学清洗得以缓解。     

厌氧反应器与好氧MBR组合工艺处理毛纺印染废水试验研究

采用厌氧反应器与膜生物反应器(MBR)组合工艺处理毛纺印染废水,结果表明,当进水COD、BOD₅和色度分别为128～321 mg/L、36～95 mg/L和40～70倍时,出水COD、BOD₅、色度、浊度的平均值分别为36.9 mg/L、3.7 mg/L、21倍、0.24 NTU,平均去除率分别达到80.3%%、95%、59%、99.3%,达到生活杂用水水质标准.在本研究中,开发了一种新型的利用生物反应器内液位水头重力驱动连续出水的重力出流式膜生物反应器.在保留MBR处理效率高等优点的同时,省去传统的一体式MBR出水抽吸泵及复杂的反冲洗设备.整个系统结构紧凑,投资少,操作简便.选择合适的曝气量有助于提高膜通量,且可降低膜阻力的上升速率,有利于膜污染的控制.     

偶氮染料生产废水的处理工艺技术研究

偶氮染料废水具有高COD_Cr、高色度、有机物成分复杂等特点。根据清污分流的原则,确定处理工艺方案为:首先对高浓度偶氮染料工艺废水采用中和—电解—臭氧氧化进行预处理后,再与低浓度废水按比例混合混凝处理。经大量工艺实验确定全流程工艺条件为:废水pH中性、电解电压10V、电流密度0.018A/cm2、电解时间2h,O₃氧化时间为2h,混凝剂环保1#和3#浓度各为250mg/L。COD_Cr、色度的去除率分别可以达到99.6%,99.9%。可以达标排放。      

Ti/RuO2阳极氧化深度处理医药中间体生化出水

采用电化学氧化法,利用自制Ti／RuO2阳极深度处理医药中间体生化处理二级出水,考察了不同工艺参数对NH3-N,CODCr,色度等3项指标去除效果的影响。在电流密度（I）为10mA／cm^2,电化学氧化停留时间为150min的情况下,处理后CODCr,NH3-N质量浓度分别达到80mg／L,2mg／L,色度稀释倍数为10倍,去除率分别达到了74．2％,98％和90％,出水能够达到DB32／939—2006《江苏省化工行业主要水污染物排放标准》。     

SBR法处理味精废水脱氮机理研究

味精生产过程中产生的废水有机物及氨氮含量较高,一直影响味精行业废水处理达标排放。文章采用SBR法对某企业味精废水进行处理,通过连续多周期的DO、pH、COD、NH3-N、NO3--N和TN跟踪研究,分析得到了该反应工艺的主要脱氮机理,确定该工艺在曝气反应阶段存在明显的同步好氧硝化反硝化。连续20个周期的进出水NH3-N与COD监测结果表明,该反应工艺能稳定运行并保证NH3-N和COD的脱除率分别达到98.9%和90%以上,出水NH3-N和COD分别稳定在5mg/L和100mg/L以下,远远低于国家味精行业废水排放标准。该研究表明此工艺具有很强的废水处理稳定性,可以在整个味精行业推广,并提出了在提高进水负荷、取消静置反硝化及缩短曝气反应时间上进一步优化SBR水处理工艺的建议。