酒精废液的处理

生产酒精时排出的酒精废液如果不加任何处理而排放,将造成严重的环境污染。本文在叙述酒精废液污染治理的通用方法的基础上,重点探讨酒精废液浓缩燃烧法。酒精废液对环境的污染酒精废液是一种BOD_5高、颜色深的污染液。一般来说,酒精厂每生产一个体积的酒精,便产生11～15个体积的酒精废液。COD值约为7～8×10~4mg/l,BOD_5值约为5×10~4mg/l,有机物含量在5～10％。据测算,一间日产60吨酒精的酒精厂,所排出的酒精废液中含有的生化耗氧有机物,相当于一个百万人口城     

细菌液流速对废旧印刷线路板中铜浸出的影响

研究T.ferrooxidans液流速对柱式反应器内废旧印刷线路板中Cu浸出的影响。设计柱式淋滤反应器,培养10 L 4.5 K培养基条件下氧化亚铁硫杆菌菌液,分别以40 mL/min、20 mL/min的流速淋滤8~10 mm、2500 g的WPCBs颗粒,采用上批母液接种下批淋滤液方式,3次淋滤WPCBs。研究淋滤过程中pH值、ORP、浸出液Cu~(2+)浓度、Fe~(2+)浓度的变化。使用2 mol/L H_2SO_4清洗沉淀;收集酸淋滤后的沉淀并分析沉淀物像成分。20 mL/min流速的淋滤液对WPCBs颗粒最终浸Cu浓度为2.593 mg/mL;40 mL/min流速的淋滤液对WPCBs颗粒最终浸Cu浓度为2.279 mg/mL。淋滤过程中,流速为20 mL/min浸出液的pH高于流速为40 mL/min浸出液的pH;且流速为20 mL/min较流速为40 mL/min的淋滤液更有利于维持后续Cu浸出所要的Fe~(2+)含量、高ORP环境。2 mol/L的H_2SO_4能清洗沉淀;沉淀主要是CuSO_4·3H_2O。流速为20 mL/min的淋滤液较流速为40 mL/min的淋滤液淋滤2500 g的WPCBs后,其浸Cu效果优于40 mL/min淋滤液流速的浸Cu效果。     

采用折流板式反应器厌氧消化糖蜜酒精废液

前言糖蜜酒精废液是污染最严重的工业废水之一。该废液含有机物浓度高,一般情况下,BOD_5为8,700～60,000mg/l。尤其是在四川,全省有20多家糖蜜酒精厂,并且多集中在沱江流域一带,严重污染沱江流域的水质,极大地影响工农业生产和人民的身体健康。因此,为了消除污染,变废为宝,     

《南宁化工厂敌敌畏生产废水治理试验(小试)》进展

敌敌畏是我国主要有机磷农药品种之一。在敌百虫碱解生产敌敌畏过程中产生含总磷达8000～12000mg/l,化学耗氧量达40000mg/l以上的废水,若将其直接排入江河,则会严重污染水质。然而,由于这些废水除了含有少量的敌敌畏(DDVP)和其它磷酸酯以外,还含有大量盐份,因此该废水是较难处理的废水之一。广西化工研究所研究试验的《南宁化工厂敌敌畏生产废水治理试验(小试)》提出采用酸解、中和沉淀除磷、电解氧化三级处理与氯碱生产结合进行废水治理,可以化害为利,并做到无废水排放,利于     

三相生物膜好氧流化床处理苎麻脱胶废水

苎麻在化学脱胶时，经蒸煮、浸酸、漂洗等几道工序，麻中所含的半纤维素、果胶、木质素、腊脂质、水溶物、灰分等被脱除．为煮炼水、浸酸水及挠水所容纳，产生以有机物浓度高，碱性大、高色度为特点的脱胶废水，其CODc，4000-5000mg/L,BOD1500-2000mg/L，     

水中亚硫酸根、硫离子和硫代硫酸根离子的高速液相色谱分析

工业废水和污水中普遍存在着含硫化合物。S~(2-)的测定普遍采用碘量滴定法,但SO_3~(2-)、S_2O_3~(2-)及多种有机物的存在使测定受到干扰。SO_3~(2-)的测定常采用碘化钾-碘酸钾滴定法,而S~(2-)及其他可氧化物又会使滴定结果偏高。为了在共存状态下分别测定这三者的量,必须将S~(2-)以锌盐或镉盐的形式沉淀下来,从滤渣中测定S~(2-)的含量,在滤液中再分别测定SO_3~(2-)、S_2O_3~(2-)的总量和S_2O_3~(2-)的分量,过程十分繁杂。用亚甲基兰比色法测定S~(2-),条件要求严格,且硫代硫酸盐浓度高于10 mg/l时会阻碍显色,当硫化物自身     

黄河水体氨氮超标原因探讨

根据黄河水体氮污染物的种类、浓度和来源以及黄河特有的泥沙和水化学条件,结合实验结果,从生物和化学的角度讨论黄河氨氮超标的可能原因.结果表明,水体悬浮颗粒物对硝化过程有明显的促进作用,氨氮的超标不是因为泥沙对硝化作用的影响所导致.氮污染物的不断输入是黄河水体氨氮超标的根本原因,高浓度氨氮和有机氮对硝化过程有抑制作用,当NH⁺₄-N初始浓度分别为10.1,18.4,28.2 mg/L时,初始的硝化效率分别为17.4％,13.0％,2.5％,当有机氮初始浓度分别为5.5,8.6 mg/L时,其降解所产生的氨氮最高浓度分别为0.47,1.69 mg/L,在水体中滞留的时间分别为2 d和6 d.水体中耗氧有机物和有毒物质对硝化细菌活性的影响间接导致了氨氮在水体中的滞留.黄河水体高pH值导致非离子氨浓度较高,进一步对硝化细菌产生抑制作用.水量较小、颗粒物含量较低和微生物的活性降低是枯水期氨氮污染加重的原因.     

薄层法测定水样总α若干问题探讨

目前,环境水样总α放射性的检测,有厚层法和薄层法两种。其中,薄层法是通过硫酸钡共沉淀及活性炭吸附,以富集α核素。其操作简便、快速,灵敏度高,重现性好。但,在监测技术上,虽经多年实验与探讨,仍存在一些问题。为此,我们对试剂本底的确定、不同α活度水平水样回收率的校正、自吸收的校正等问题进行了探讨。得到较满意的结果。 1 一般分析程序及主要技术指标取1～21水样于烧标中,加入1ml0.05mol/l氯化钡,搅拌下加入3ml1:1硫酸,使其产生白色沉淀。调节体系酸度为pH5～6,加入1ml0.1％铀试剂Ⅲ、0.3g活性炭,搅拌、加热至80℃,稍冷,过滤、洗涤、炭化,500℃灰化。将灰铺入直径73mm的玻璃样品盘(活性区直径50mm),测量α放射性。主要技术指标:全程回收率94％;总灰量<35mg;无自吸收;方法灵敏度为0.01Bq·l~(-1)。     

一体化污水处理工艺处理生活污水的实验研究

介绍一种新型一体化污水处理工艺的基本原理、运行和特点。对生活污水进行试验研究,考察COD、BOD5、TN、TP、SS的去除效果,去除率达90%以上,从中确定了最佳工艺参数。研究表明,该方法是一种高效、经济适宜的工艺,出水水质稳定、一体化和自动化程度高、投资和运行费用低、操作简便等优点,处理后水质能达到国家污水综合排放一级标准(GB8978-1996)。     

污水处理的高速离心机

介绍了离心分离技术的原理，对用于污水处理的高速离心机的结构和特点及其影响因素行了分析     

合成制药废水污水处理工程调试运行

江苏某合成制药废水处理工程设计规模1800 m3/d,采用“物化+生化”组合处理工艺取得了较好的效果.高浓度母液废水单独处理后COD去除率大于50％.简述了基本工艺流程、构筑物设计参数及调试运行情况,为保证达标排放对运行工艺进行了部分改造.     

制药废水处理生物技术的有效性

制药废水处理生物技术有效性的研究结果表明,XZEH公司原有处理方法的出水COD不能达到国家一级排放标准,其原因是缺少28%的曝气反应池体积.如果应用工程菌株Xhhh和Ebis信息软件的双重优化技术,可使生物负荷效率提高128%,所需曝气池体积可降低51%.对于提高制药废水的生物处理技术有效性和实现达标排放具有技术潜力.     

染料废水处理的有效工艺

为解决染料废水的治理问题，在工艺试验研究的基础上，成功的采用了“预处理－电化学还原－混凝沉淀－厌氧－＝接触氧化”工艺，并设计出一套处理能力为８０ｍ＾２／ｄ的工艺，经运行检测各项指标均达到国家二级排放标准，其中ＣＯＤｃｒ、色度、硝基苯、苯胺类的去除率分别为９９．２％、９９．９９％、９９．９％、９９．３５。经过运行证帝该工艺性能稳定、操作简单、投资省、运转成本低易行管理。     

废水反硝化除氮

反硝化是ＮＯ３＾－在反硝化细菌作用下，经ＮＯ２＾－、ＮＯ、Ｎ２Ｏ被还原为Ｎ２。反硝化对ＮＯ３＾－及有机基质呈零级动力学反应。文章还介绍了生物反硝化的生化反应，反硝化细菌以及基质、温度、溶解氧、ＰＨ对反硝化作用的影响。     

水产品加工废水生物处理工艺研究进展

水产品加工行业庞大的耗水量和高浓度废水备受瞩目,同时随着废水排放标准日益严格,其处理势在必行,生物法是处理该类废水的最佳选择。诸如生物滤池(AF)、上流式厌氧污泥床反应器(UASB)和厌氧流化床(AFB)的厌氧工艺能达到80%~90%的有机物去除率并产生沼气;类似活性污泥、接触氧化、生物转盘、滴滤池以及氧化塘的好氧工艺也适合于有机物的去除,若将各种工艺相结合将提升工艺水平。     

絮凝法预处理酵母废水研究

酵母废水是一种高浓度有机废水,针对酵母废水处理工艺现状及存在问题,结合酵母废水COD浓度高、色度高、可生化性差的特点,提出在对酵母废水进行生化处理前进行絮凝沉淀预处理工艺,研究了工艺的运行参数。结果表明:絮凝剂选择氯化铁,投加量为8g/L,pH值为7.5,搅拌速度及时间为300r/min1min,80r/min20min,沉降时间为30min时COD去除率在35%左右;絮凝出水BOD5/COD值明显提高,从0.28上升为0.44,有效地提高酵母废水的生化性,有利于生物处理。     

高级氧化处理苯酚废水的研究

采用Fenton试剂和O3对COD为950mg/L的苯酚废水进行化学氧化处理,通过实验确定各自最佳的运行参数。Fenton:n(H2O2)=36mmol/L,n(H2O2):n(Fe2+)=3,pH为3,反应时间为2h,COD去除率为90%;O3:投加量为1200mg/L,pH为11时COD的去除率为60%,两种氧化技术都有较好的处理效果。     

DNBP生产废水处理工艺探讨

4,6二硝基邻仲丁基苯酚(DNBP)生产过程产生的废水,采用化学与生物处理组合工艺,结合生产实际,分流治理,使DNBP得以充分的回收。纳米TiO2负载活性炭、臭氧催化氧化,降低COD、增加废水的可生化性。针对废水中的可溶性有机物,培养特效菌群生化处理,出水稳定,达国家二级排放标准。