印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

由深圳市拓鑫环保设备有限公司开发的印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备,适用于印制板三废的治理。主要技术内容 一、基本原理利用含重金属溶液的选择性分离技术,对含铜废水中的铜进行选择性分离,使蚀刻废液得以再生循环利用的同时,获得高纯度的金属铜板。针对线路板生产蚀刻过程的特点,高效利用蚀刻废液中残留的有用成分,去除废液中影响蚀刻效果的成分,形成了分离铜、蚀刻液再生、电解铜、蚀刻液循环利用的技术方案,使因铜离子浓度过高而失去蚀刻功能的废液得以再生,同时获得高纯度铜板。对低含铜废水则是把其中的铜选择性分离,电解制成铜板,从而达到减少污染、回收资源的目的。     

线路板氨性废蚀铜液循环使用技术

由深圳市洁驰科技有限公司开发的线路板氨性废蚀铜液循环使用技术,适用于PCB行业的清洁生产。主要技术内容一、工艺路线采用溶剂萃取-膜处理-电积还原法对蚀刻废液进行再生处理,首先,利用萃取剂对蚀刻液中的铜离子进行萃取,实现铜的无损分离,萃余液经膜处理、组分调节,恢复其蚀刻性能后,全部返回蚀刻生产线使用,最后利用电解法对反萃后的电解液进行电积,得到高附加值的副产品—阴极铜,其工艺过程主要包括:蚀刻液的闭路循环、电解液的闭路循环、萃取剂的闭路循环、油相洗水的闭路循环。     

酸性蚀刻液循环再生系统

由深圳市洁驰科技有限公司开发的酸性蚀刻液循环再生系统,适用于线路板酸性蚀刻液的再生。主要技术内容一、基本原理采用阴、阳离子膜电解-电沉积氧化法对低氧化还原电位(ORP)的酸性蚀刻液进行氧化处理,降低蚀刻液的铜离子含量并回收铜,基本原理为:1)阴离子膜电解法取代氧化剂。低ORP的酸性蚀刻液经阴离子膜电解槽的阳极,蚀刻液中一价铜离子在阳极失去电子生成二价铜离子,降低了蚀刻液中一价铜     

利用炼化RO浓水再生阳离子树脂研究

对几种树脂的吸附容量开展进水浓度梯度实验.考察常见干扰因子对树脂吸附的影响情况·并使用现场水样考察了实际情况下的树脂可重复利用性,筛选出适用于本实验的树脂。使用NaCl对饱和树脂进行再生.寻找浓度和用量对树脂再生效果的影响。最终,使用炼化反渗透(RO)浓水对饱和树脂进行再生,分析得出可以使用炼化RO浓水再生树脂的结论。     

酸水汽提净化水中酚的治理技术研究

采用吸附法对酸水汽提净化水中的酚进行了处理。这种方法不仅可以满足对实验浓度酚的处理,同时可以回收酚。通过吸收过程及不同流速对比实验得出:树脂的吸附效果显著,吸附能力较强,吸附时间较长;净化水的流速与吸附效果具有一定的线性关系;不同流速吸附效果不同,对应树脂需要再生的时间也不同。应用结果表明:吸附法中较可行的方法为树脂吸附法。     

离子交换树脂再生水回用的实验研究

在油田稠油注蒸汽所需的离子交换树脂系统中,再生盐水仅能一次性使用,外排盐水会对水体、耕地和环境产生不良的影响。对离子交换树脂再生盐水回用工艺进行了实验研究。实验结果表明:当HJ-1与HJ-3、HJ-4、HJ-5联合使用时,再生盐水中镁离子的浓度可大幅度地降低。几种药剂对再生盐水中钙离子的去除作用效果各不相同,HJ-4对钙的处理效果明显优于HJ-3与HJ-5。现场实验表明:采用复配药剂处理含盐废水,可以实现含盐废水的回用。目前该处理工艺已在某些油田应用,取得了良好的运行效果。     

整装沙漠油田废水零排放的研究探索

文章介绍了陆梁油田通过对采出水处理工艺进行优化,并将其应用于油田水处理厂罐内喷淋除气技术等工艺;污水回收工艺作业废液处理采用二段式自然除油沉降原理进行预处理;利用反应吸附技术进行废液二次处理,生活污水一元化处理等工艺,对油田废水进行处理回注。年节约费用671.8万元,实现废水零排放,达到了环境保护和经济效益双赢的目的,为沙漠油田污水处理提供借鉴。     

RD复合净水剂对阳离子染料RL的吸附脱色

考察了RD复合净水剂吸附处理阳离子艳兰染料RL废液的实验条件,探讨了RD吸附脱色的实质。结果表明,加入0.3gRD到浓度为200mg/L的染液中,在25℃、pH=7.0条件下,吸附时间为10m in时,废液的脱色率达到80%,RD单位质量吸附量为10.7mg/g;当50mg/L的染料废液中,RD的投加量为0.2g时,脱色率达到了96%以上,RD单位质量吸附量为8.12mg/g;pH值和温度对吸附脱色效果影响不显著,而且RL废液的浓度增大,RD单位质量吸附量增大,但是脱色率有所下降。RD对染料的吸附符合Langmu ir吸附模型。     

压裂返排液处理与回用技术实验

针对压裂返排液回用处理工艺技术,采用SM17-1H井压裂返排液样品,开展了返排液处理与回用实验研究。结果表明,压裂返排液采用氧化破胶、絮凝沉淀、两级精细过滤、脱硼组合工艺处理后,调整压裂返排液pH值为7.2～7.5,添加0.3%工业级NaClO,氧化20min,加入400mg/L工业级PAC,4mg/L分子量800万的阳离子型PAM,上清液透光率可达到94%以上,满足絮凝沉降的要求。处理后水经氧化絮凝处理后,硼离子经WH908或C700树脂吸附除硼后,硼含量降低到1.25mg/L,满足压裂返排液处理后重新配液的要求。此结果为压裂返排液处理和重复利用技术现场实验奠定了基础。     

沸石吸附剂脱除炼油废水中低浓度氨氮试验研究

沸石(FYH)吸附剂是抚顺石油化工研究院环保所研制开发的一种交换容量大、可再生的吸附剂,用于处理炼油废水中的氨氮时,去除率可以达到90%以上。吸附剂的穿透时间与空速有着直接关系,空速越大,穿透时间越短。吸附剂的交换容量也与空速有关。本试验中,在空速1.2h-1的条件下,吸附剂达到最大交换容量。将氯化钠和氢氧化钠以一定配比配制的再生液可以对FYH吸附剂进行快速而有效的再生。汽提含铵再生液效果很好,脱铵后的再生液中氨氮的浓度为未检出,回收的氨水浓度0.47%～0.68%。经过小试证明该工艺是可行的。