化学混凝-催化氧化法处理钻井污水

由于钻井污水经混凝处理后仍存在ＣＯＤ、色度超标问题,因此需采用其他方法深度处理污水。故采用混凝－催化氧化法工艺处理钻井污水,混凝剂为硫酸铁或聚合硫酸铁,混凝剂加量一般为２０００ｍｇ／Ｌ,初始ｐＨ值为３．０～５．０,氧化时间为３ｈ等。通过实验结果可知：该方法完全能满足钻井污水处理的要求,处理后出水可达标外排。化学混凝－催化氧化处理工艺是解决高浓度钻井污水处理ＣＯＤ、色度超标的重要途径,在技术经济上是可行的,具有广阔的应用前景     

高锰酸钾强化混凝处理化工废水生化尾水

高锰酸钾氧化技术是提高混凝工艺去除有机污染物的有效途径之一。与其他方法相比,采用高锰酸钾氧化法作为混凝工艺的前处理工艺具有反应速度快、处理效率高、适用范围广等优点。实验采用高锰酸钾强化混凝处理生化尾水,考察了高锰酸钾投加量、反应时间、反应pH以及不同混凝剂组合的因素的影响。结果表明,COD,TOC,UV254等污染物的去除率随着高锰酸钾投加量的增加而增加;在高锰酸钾投加量小于12 mg/L时,反应时间不应大于40 min;高锰酸钾对有机物的去除存在最优的pH,pH在6~7范围内,有机物去除率较高;高锰酸钾与不同混凝剂组合工艺相比于单独投加高锰酸钾或直接混凝剂混凝,COD去除率明显提高。高锰酸钾与聚合氯化铝组合混凝工艺对有机污染物的去除效果较其他组合工艺好。     

高含盐钻井废水真空蒸发处理实验

针对钻井过程产生的高含盐废水和反渗透处理产生的高含盐水的特点,采用混凝预处理、过滤、真空蒸发处理工艺对钻井废水进行综合处理,混凝实验探讨了混凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)、pH值、静置时间和搅拌速度对CODCr去除率的影响,得出混凝实验最佳方案。并对过滤实验、蒸发实验结果进行分析。实验表明:混凝预处理、过滤后的废水再进行真空旋转蒸发处理,馏出液经冷却收集后能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,实验可为高含盐废水处理工艺提供参考。     

混凝-Fenton法深度处理焦化废水

以经A~2/O生化法处理后的焦化废水为研究对象,采用混凝-Fenton法对其进行深度处理。确定了聚合硫酸铁等铁盐处理焦化废水的最佳投药量和pH值,讨论了影响其混凝效果的主要因素。处理后出水的COD去除率达40%以上。混凝剂处理焦化生化外排水中的难降解有机物,COD去除率只有40%左右。但经过Fenton试剂氧化后,去除率可达到70%左右,外排水达到国家排放标准。     

含腐殖酸的新型混凝剂强化混凝处理城市污水

研究了新型混凝剂BMT对城市污水进行强化混凝处理的效果，并与常用混凝剂聚合氯化铝（PAC）进行了比较。结果表明，在城市污水原水COD低于500mg／L和最佳工况下，经BMT处理后的出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准，并具备替代PAC的能力。     

催化氧化法在钻井废水处理中的应用

在油气田深井钻探过程中产生的钻井液,经固-液分离处理后产生的废水具有化学需氧量高、色度高、矿化度高、含油量高等特点,须进一步进行处理。采用Fenton试剂对钻井废水进行了催化氧化处理实验。结果表明,处理后, 废水中化学需氧量(COD)去除率可达82%,色度去除率为98.5%。H2O2/Fe2+投量摩尔比、H2O2/初始COD摩尔比、pH值和反应时间对废水COD、色度的去除率均有较大影响。用Fenton试剂催化氧化工艺处理聚磺体系钻井废水还具有处理效率高、操作简便、适用范围广等优点。     

高级催化氧化法处理高含盐废水研究

针对风城油田生产废水高盐、高温、高矿化度、可生化性差等水质特性，现场采用“混凝沉降+高级催化氧化”工艺，处理后出水达到《污水综合排放标准》GB8978中二级排放标准。混凝沉降阶段COD去除率为36~49%，挥发酚去除率为11~21%，石油类去除率为42~69%；催化氧化阶段COD去除率为20%~40%，挥发酚去除率为69%~73%，石油类去除率为16%~20%。     

混凝-超滤组合工艺处理鱼粉加工废水

鱼粉加工废水COD_Cr很高,需要进行处理后才能排入市政管网。开发了混凝-超滤组合处理鱼粉加工废水的新工艺,确定了混凝剂、助凝剂的最佳投量,以及超滤膜工艺的运行参数。实验结果表明,利用混凝-超滤组合工艺处理鱼粉加工废水,处理后的水COD_Cr为264 mg/L,达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)的排放标准。     

Fenton试剂-混凝法快速降解熄焦循环水中COD

以Fenton试剂氧化结合混凝法对焦化厂熄焦循环水COD进行快速去除实验,结果证明:当[Fe2+]/[H2O2]为1∶15,初始p H为3,30%H2O24.5 ml/100 ml废水时,反应90 min,COD去除率可达到90%,满足回用标准。但是,此时水的颜色较深,继续调节p H至7,加入Fe C13140 mg/L,PAM(聚丙烯酰胺)5 mg/L,搅拌5 min,静置30 min,COD去除率可达95.4%。Fenton-混凝对低浓度NH3-N几乎没有去除作用,CN-的去除率接近30%。整个处理过程中,有机物的种类和数量发生较大变化,Fenton氧化120 min后,混凝,污水基本接近无色,但仍含有单环芳香族化合物。     

混凝沉降-微电解-催化氧化法处理钻井废水

采用混凝沉降-微电解-催化氧化法对钻井废水进行处理,筛选出最佳的工艺条件。实验结果表明,该法可使原水的CODCr从5846 mg/L降至150 mg/L以下,色度去除率达到100%,出水达到排放标准。混凝沉降-微电解-催化氧化法对于处理高CODCr、高色度钻井废水是行之有效的,具有广阔的应用前景。     

制药废水生化处理后的深度处理方法比较研究

随着制药废水排放标准的提高,对制药废水进行深度处理是实现其达标排放的有效途径之一。试验比较了絮凝、高级氧化、吸附、超滤等方法对生化处理后的高浓度制药废水深度处理效果,结果表明:4种方法中,只有活性炭吸附对废水COD、浊度、色度、氨氮等都具有较好的去除效果,COD去除率最高能达到62%,可实现达标排放。     

套管保护液对钻井废水处理效果的影响＊

通过研究高含硫气田钻井完井后套管保护液对钻井废水处理效果的影响,可知:采用混凝/二次絮凝/吸附工艺处理不含套管保护液的钻井废水时,出水COD<150 mg/L;当套管保护液加量>0.5 mL/L时,出水中COD随套管保护液用量增加而急剧升高,远大于150 mg/L;采用混凝/吸附/微电解组合工艺处理含套管保护液的完井钻井废水,出水COD<150 mg/L,满足GB 8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求。     

高压电化学絮凝技术去除酿酒废水中总磷的研究

为了使酿酒废水中总磷有效去除并达标排放,通过对酿酒废水总磷的排放情况调查,有针对性的选用高压电化学絮凝技术,对酿酒废水中总磷的去除效果进行实验研究。从实验结果看,调节进水pH值为2.3、停留时间45分钟时总磷去除率可达到99%以上,在该条件下COD的去除率也能达到50%左右,废水总磷排放浓度能够达到1.0mg/L的排放要求。     

絮凝- 电气浮法处理乳化油废水

含乳化油废水由于表面活性剂的存在处理难度较大。通过絮凝——电气浮方法处理乳化油废水,确定絮凝及絮凝——电气浮所需的最佳絮凝剂用量;通过正交试验考察了pH值、电流密度、电极间距及气浮时间等操作参数的影响,得到絮凝一电气浮的最优操作条件为电流密度为20．83A／m^2,电极间距为1cm,pH值为7．4。在聚合硫酸铁投加量为50mg／L,电气浮30min时COD去除率可达95．2％。此方法对轴承厂废水的COD去除率可达75％,出水COD可降至91．9mg／L。结果表明用这种方法处理乳化油废水是可行的。     

钻井污水与采油污水混合处理

中原油田产生的钻井污水的化学需氧量(COD)、矿化度、色度、悬浮物及含油量均比较高,直接外排将会对周边生态环境造成污染,与采油污水混合处理又将导致处理后的水质达不到标准,因而采用将钻井污水处理后再与采油污水混合的方法,这种混合污水进入采油污水处理系统的试验结果表明,处理后的钻井污水与采油污水配伍性良好,净化水无结垢倾向,处理后的净化水与杀菌剂、缓蚀剂相容性良好,其主要指标均达到部颁注水水质标准。     

反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺及其絮凝性能评价

研究了单体浓度、单体配比、反应温度、引发剂用量等因素对所制备的阳离子聚丙烯酰胺特性粘度、转化率、阳离子度的影响,并对产品的污水絮凝性能进行了评价。较佳的制备条件为:单体浓度为45%,单体配比为7∶3,引发剂用量m(引发剂)/m(单体)为0.5%,引发温度为45℃。用红外光谱对共聚物进行了结构表征,结果表明聚合物中有六元氮杂环的存在,达到预定要求。对共聚物进行了油田污水絮凝性能评价,研究表明单独使用自制阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)时浊度的去除率为86.22%,COD去除率为87.95%,与聚合氯化铝复配使用时浊度去除率提高到92.91%,COD去除率提高到92.68%。     

CT4-35钻井废水处理剂的研制及应用

CT-35是一种高效的钻井废水处理剂，与其它常用药剂相比，该混凝剂对处理高浓度钻井废水特别是处理难度很大的磺化类废水有明显的优势。介绍了CT4-35研制、生产工艺，用它处理现场钻井废水的情况。现场使用表明：利用CT4-35处理钻井废水，COD的去除率可达85％以上，浊度去除率为100％，处理后出水呈中性（PH6～8），色度小于原水样的1／10，出水清澈透明，并且产生的污泥量少。通过对处理前、后出水的水质分析，证明其中无药剂残留。     

利用化学混凝法处理钻井污水实验研究

采用化学混凝法对江汉油田钻井污水进行了室内处理实验。实验结果表明,污水处理时所选絮凝剂的种类、加入量、加入顺序、温度和加入后的沉降时间等都会影响处理效果。采用单一无机化学药剂,沉降速度较慢,故考虑将无机和有机药剂复配使用,即利用先加无机药剂后再加入有机药剂的顺序处理该油田钻井废水。该实验结果为油田钻井污水无害化处理提供了基础资料。     

Preliminary evaluation of the electrochemical and chemical coagulation processes in the post-treatment of effluent from an upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactor

The main objective of this paper was to perform a preliminary comparative study between chemical and electrochemical coagulation processes, both followed by flocculation and sedimentation of an effluent from an upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactor treating simulated wastewater from an unbleached Kraft pulp mill. The electrochemical treatment removed up to 67% (with aluminum electrodes) and 82% (with stainless-steel electrodes) of the remaining chemical oxygen demand (COD) and 84% (stainless steel) and 98% (aluminum) of the color in the wastewater. These efficiencies were achieved with an energy consumption ranging from 14 to 20 Wh l(-1). The coagulation-flocculation treatment with ferric chloride and aluminum sulfate removed up to 87% and 90% of COD and 94% and 98% of color, respectively. The addition of a high molecular weight cationic polymer enhanced both COD and color removal efficiencies. The two post-treatment processes proved to be technically feasible; however the economical feasibility could not be assessed since the experiments were performed with small reactors that could distort scale factors.     

混凝沉降法处理洗衣废水的实验研究

洗涤废水含有表面活性剂和磷酸盐物质，直接排入水体会造成水体的污染，增加给水处理厂的处理难度，甚至会引起水体富营养化。本实验是通过投加PAC和PAM絮凝沉降联合活性炭吸附来处理商业洗涤废水，以去除废水中的COD。实验表明：采用PAC PAM 活性炭工艺处理洗衣废水的效果较好，投药过程COD的去除率可以达到60％以上，经过活性炭过滤后，总的去除率可以达到86％。出水ODD可以降至在50mg／L左右。