油气田污水资源化处理现状及对策

在油田开发后期,采出液将进入高含水、高腐蚀期。随着可持续发展战略的实施,对油田污水处理提出了新的要求。污水资源化可采取如下策略采用阴极保护法,以延缓铁质处理罐的使用寿命;应用非金属管材技术,增强管线的耐腐蚀性;加强生产助剂研究,减少二次污染;改进工艺,提高系统效率。     

哈得油田污水循环利用技术的研究应用

针对哈得油田生产过程中存在的注水水量不够和蒸发池负荷过大的问题,哈得油田对蒸发池污水循环利用技术开展了论证和实践。通过对清洁生产技术的应用,哈得油田将外排污水回收循环利用,减少了清水用量,实现了哈得油田作业区污水零排放,为同行业开展污水循环利用提供参考和借鉴。     

利用化学混凝法处理钻井污水实验研究

采用化学混凝法对江汉油田钻井污水进行了室内处理实验。实验结果表明,污水处理时所选絮凝剂的种类、加入量、加入顺序、温度和加入后的沉降时间等都会影响处理效果。采用单一无机化学药剂,沉降速度较慢,故考虑将无机和有机药剂复配使用,即利用先加无机药剂后再加入有机药剂的顺序处理该油田钻井废水。该实验结果为油田钻井污水无害化处理提供了基础资料。     

驱排剂解堵工艺的研究与应用

吐哈温米油田属于低孔、低渗、低产能油藏,原油含蜡量、沥青质较高,油井的近井地带结垢严重。文章介绍了驱排剂的解堵作用原理、酸化工作液配方、驱排剂解堵工艺技术和现场应用效果。研究结果表明,驱排剂解堵工艺技术对解除油井的堵塞具有良好的效果,对提高油井的产液能力有重要作用,同时又是低渗透油田增产的一种新工艺。从2004年7月份开始,温米油田利用驱排剂解堵后油井平均单井日增油量3.0t,日增液量21.0t,动液面平均上升400.00m,平均单井有效生产期为90天以上。     

陇东油田含油污泥处理技术

阐述了陇东油田含油污泥及其处理现状,重点介绍了陇东油田在含油污泥处理技术上的探索与实践。一种方法是将含油污泥经过化学剂处理后作为调剖剂用于注水井调剖,达到了增油降水效果。另一种方法是对大量的含油污泥采取规模化的焚烧集中处理,最终达到含油污泥的规范、合理处置。     

PAM的毒性作用及矿场防护措施

通过对油田现场施工情况的调研,论述了PAM及PAM类型的油田化学用剂在生产和应用过程中的毒性作用、毒性特点以及中毒后的临床表现,提出现场污染对环境的危害,同时为从事油田化学的技术人员提供了防护措施建议。     

一体化采出水处理装置研究及应用

长庆油田采出水处理站具有点多面广的特点.为满足油田低成本开发的需求,研发了一体化采出水处理装置,该装置具有橇装化、集成化、自动化和数字化等特点.现场应用结果表明：经该装置处理后水质达标.处理过程不投加药剂、运行费用低、污泥产生量少,现场管理方便,适合边远中小型站场采出水处理.     

采油用油田化学剂对鱼类的急性毒性实验研究

以白鲢鱼为实验生物,采用半静态实验方法,研究了几种油田化学剂的半致死浓度和安全浓度。研究表明:防膨剂、杀菌剂K、杀菌剂L、清蜡剂、四氟硼酸、酸化缓蚀剂、阻垢剂、阻垢缓蚀剂、缓蚀阻垢剂和破乳剂的96h半致死浓度LC50值分别为0.68、1.6、9.3、25、123、510、620、3240、4570、7410mg/L。根据化学物质对鱼类毒性物质分级标准,防膨剂属于剧毒物质;杀菌剂K、杀菌剂L和清蜡剂属于高毒物质;四氟硼酸、酸化缓蚀剂和阻垢剂属于中毒物质;阻垢缓蚀剂、缓蚀阻垢剂和破乳剂属于低毒物质。这几种油田化学剂的安全浓度为0.068～741mg/L。此研究可为评价油田化学剂对水生生物的影响,制定废水排放浓度标准提供依据。     

油田企业实施环境管理会计制度的必要性

通过对油田企业落实科学发展观、减轻环境压力、促进油田企业自身健康有序发展、寻求国家环境政策的支持、实现可持续发展、提高油田企业国际竞争力等几方面实施原因进行分析,并与传统会计相对比,充分挖掘实施环境管理会计制度的益处,阐述了油田企业建立和实施环境管理会计制度的必要性和紧迫性,强调了油田企业只有实施环境管理会计制度,才能增强企业竞争力,扩大市场份额,减少环境风险,实现企业永续经营。     

油田污水去除成垢离子处理技术研究

在高效气浮除油、多种新型过滤分离技术的基础上,利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中成垢离子的方法,解决了油田在注水开发中管线、设备及地层存在的结垢问题,处理后水质达到油田回注要求。同时在污水处理过程中,对"三废"的有效处置和循环使用,也达到了绿色环保的要求,为油田企业做进一步的实验和推广,起到一定作用。     

渤海埕北油田生产污水处理

1987年底埕北油田排海生产污水含油严重超标，为解决这一问题，采取了一系列措施，如：调整改进聚结器、浮选器，砂滤器添加滤网，清洁水缓冲罐增设污油回收装置。之后，进行了加药实验，实验表明：选择适用子处理埕北油田生产污水的化学药剂和其合适的加药浓度，使排海生产污水含油达到了规定的标准。从根本上解决了排海污水超标问题。     

絮凝浮选剂PS-01的研究

为了提高油田采油（气）污水处理能力,胜利油田开发研制出新型絮凝浮选剂ＰＳ－０１,以聚合铝为主,配以常用的助凝剂二氧化硅气溶胶,工业用硫酸镁等,按比例混合在一起配置而成。在试验中将它们与油田内广泛使用的絮凝浮选剂ＳＧ－０１,ＪＸ－０１,ＮＡ－１等进行比较。结果表明：ＰＳ－０１絮凝浮选剂的原料来源广泛,合成工艺简单,易于操作;对采油（气）污水处理效果好,加药量少,处理成本低;应用的ｐＨ范围较宽,反应迅速,可缩短混合反应时间;适用性强,低温时效果不受影响;对投药设备的腐蚀性小,性质稳定,无沉淀产生;同时各种原料的不同配比对絮凝浮选效果影响很大,要控制好比例。     

油气田开发水资源高效利用探

在油气田开发过程中,尤其是干旱缺水地区,处理好生产用水与产出废水之间的关系是油气田企业可持续发展的重要问题。油气田开发水资源高效利用的最终目的是减少淡水的消耗量,主要体现在新鲜水的合理使用及产出废水的回收再利用两个方面。提出应以产出废水为生产水源,研发适合其水质特征的工作液体系,实现产出废水"免处理"再利用;建立油气田开发水管理体系,根据水的不同用途,科学调配新鲜水和产出废水,实现水资源的高效利用。     

油田废污泥治理研究

冀东油田废水池地处环境敏感区域，对其废污泥采用固化法进行处理。在大量实验的基础上优选出了三种固化剂体系并通过多次浸泡实验、淋洗实验和静态浸出实验对固化效果进行了分析。     

含油污泥资源化利用技术研究

含油污泥是油田企业生产过程中的主要污染源之一,通过对含油污泥的组成及潜在能量的分析,研究了一种新型含油污泥处理剂,该剂能达到“一剂多效”,它既能迅速使含油污泥破乳、絮凝,使油包水中的水游离出来易于干燥,又能使脱去水后的泥渣彼此不粘连、不结块,还可使干燥后的泥渣易于燃烧且有较高的热值。该技术在充分利用其热能的基础上实现了含油污泥的无害化处理,在解决环境问题的同时又实现了废物的资源化利用。     

超稠油污水深度处理工艺技术

针对辽河油田超稠油污水的特点设计了处理工艺流程,进行了药剂的筛选,根据各工艺设备的出水水质要求确定了合适的净水剂、除硅剂、阻垢剂的加量,并进行了现场实际应用,外输出水达到锅炉给水指标要求,用于锅炉注汽使用,效果良好,分析了该超稠油污水处理技术的特点和优势,提出了超稠油污水回用锅炉的建议。     

石油加工与石油化工废料应用于钻井液

石油加工与石油化工废料，包括废白土、酸渣、碱渣、渣油、油泥、生产润滑油添加剂的废料、废催化剂、环烷酸釜残等，在钻井液中的用途较广，可以分别用作钻井液原始组分和润滑剂、消泡剂、多效防塌剂、抑制剂、稳定剂、废钻井液固化剂以及制备这些处理剂的基础材料。文中介绍了前苏联及独联体等在这方面的研究成果和现场应用情况。     

油气田含油污泥处理相关标准解析

通过对目前已出台油气田含油污泥处理相关标准的解析,针对标准之间存在着适用范围不一致、检测项目名称及限值不一致、检测方法不统一以及计算基础不统一等,造成油气田环保工作者和管理者认识上的混乱,对含油污泥处理技术的选用和治理市场的管理带来诸多问题。为加快促进油气田含油污泥处理减量化、资源化、无害化技术的发展,建议尽快出台有针对性、普适性强、统一的油气田含油污泥污染控制标准,确保含油污泥处理既科学合理,又经济可行;同时制定针对性强的含油污泥污染物检测方法,检测方法统一、计算公式一致,保证结果真实可靠,具有可比性。