消烟除尘,节省能源

烟尘来源于燃料的不完全燃烧、特别是以煤为燃料的各种类型的手烧工业蒸气锅炉、生活锅炉、茶水炉、食堂灶炉、以及工业窑炉等由于周期性的冒黑烟、严重污染大气。污染程度与煤的性质、锅炉分布、燃烧状况、气象因素等有密切的关系。在工业和人口比较集中的城镇,排放烟尘     

水管式型煤锅炉

由牡丹江市汇通锅炉制造有限公司开发的水管式型煤锅炉,适用于小区供暖、洗浴、生产用蒸汽等诸多领域。主要技术内容一、基本原理水管式型煤锅炉是一种按型煤燃烧机机理要求设计的,取代传统散烧锅炉的专用产品。其节能效果优于传统锅炉(节煤18%),且无烟尘及噪声污染。     

锅炉烟尘排放浓度超标成因分析及控制对策

分析了锅炉燃烧排出的危害人类健康的污染物烟尘及ＳＯ２超标的成因,以及长庆油田燃煤锅炉烟道气的监测结果。提出了控制锅炉烟尘排放浓度的对策及消烟措施。例如：推行煤炭洗选,改进燃料结构,限制烟尘超标的锅炉产品制造、安装,改进燃烧方式,强化炉内燃烧,改造除尘器。     

燃煤锅炉噪声与污染消除实践

通过对一烟尘和噪声污染都很严重的锅炉进行改造的实践,证明将燃煤锅炉原有的烟气简单的湿法处理系统改为布袋收尘后,烟尘排放浓度可大大降低,高转速锅炉引风机改为低转速锅炉引风机后噪声降低明显。     

锅炉烟尘排放浓度招标成因分析及控制对策

分析了锅炉燃烧排出的危害人类健康的污染物烟尘及SO2超标的成因,以及长庆油田燃煤锅炉烟道气的监测结果。提出了控制锅炉烟尘排放农度的对策及消烟措施。例如：推行煤炭洗选,改进燃料结构,限制烟尘超标的锅炉产品制造、安装,改进燃烧方式,强化炉内燃烧,改造除尘器。     

浅谈过量空气系数在锅炉烟尘排放浓度监测中的重要性

根据国标ＧＢ１３２７１ —９１ 规定，在测定锅炉烟尘排放浓度时，过量空气系数α超过１８ 的，应折算为α等于１８ 时的烟尘浓度。有时工作中忽视对过量空气系数的测试，使烟尘排放监测值失真。笔者认为应严格按规范操作，监测烟尘排放浓度时，必须测试空气过量系数，再计算锅炉烟尘排放浓度     

锅炉烟尘污染与治理

中原油田黄河以北广大地区燃煤锅炉分布广泛,污染物排放量相对较大。为减少大气污染,采取了以下治理措施:提高运行操作水平;选择适宜的燃烧设备;选择效果较好的除尘设施;选择适宜的煤质等。采用上述综合措施后,不仅降低了锅炉的排烟量也降低了锅炉的烟尘排放浓度,锅炉烟尘排放达标。     

利用高频电源提高除尘器除尘效果研究

针对锅炉静电除尘器烟尘排放浓度达不到天津市环保要求的问题,为了提高除尘器的除尘效果,通过采用将除尘器常规工频电源改为高频电源的方案,确保锅炉烟尘排放浓度最终达到30mg/Nm3的环保要求。文章分析了除尘器出口烟尘含量高的原因,阐述了高频电源的优点及在除尘器中的应用,并提出了改造技术方案。     

乌鲁木齐市茶浴炉生产和运行状况的调查

茶浴炉是一种小型自然引风为主的常压锅炉，生产工艺和技术要求较低，审批准建锅炉房手续简便，本市现有茶浴炉生产厂家数十家，在用茶浴炉3000台左右，主要为双层反烧式茶浴炉。这种茶浴炉以原煤为燃料，利用二次燃烧使燃料充分燃烧，提高热效率，减少烟尘的排放。我们在调查中发现，若产品质量不过关或违章操作，会造成茶浴炉非正常燃烧，导致烟尘排放浓度严重超标，从而加剧城市大气污染。卫茶浴炉的基本结构和燃烧原理1．l基本结构反烧式茶浴炉炉体分为上、下两层炉排，上层为钢管水冷炉排，下层为铸铁炉排。水冷炉排上设有加煤门，两层…     

连续采暖 减少污染

冬季采暖锅炉捧放的污染物使环境质量恶化,怎样尽量减少采暖锅炉烟尘的排放,是个具有普遍意义的问题。在这方面,长春铁路分局白城房产段取得了一定的经验。他们在只有一台锅炉的集中住宅区实行单炉连续供热,不间断焚火,不压火,取得了节煤,烟尘排放少,供热稳定,对锅炉寿命有益的经济效益和环境效益。     

解析电除尘烟温与粉尘特性的最佳结合点

分析了电除尘烟温对粉尘特性的影响,以及烟温对电除尘器效率的影响,从中找出烟温调节与粉尘特性的最佳结合点。利用烟温调节的理念,应用余热利用节能电除尘技术对电除尘器进行提效改造,通过实例证明,这既可扩大电除尘器适应性和提高电除尘效率、满足低排放要求,又可节省电煤消耗和降低电耗,具有环保与经济的双重效益。     

燃煤锅炉除尘脱硫技术应用研究

通过对江汉油田现有锅炉及烟气治理状况的调查,分析找出存在的问题是：设备腐蚀严重及现有设备脱硫效率低。针对这种情况进行了新技术开发,克服现有装置的缺点。简述了技术原理及主要装置（喷雾脱硫塔与湿式除尘器）和工艺流程：吸收剂制备系统、烟气净化系统及废渣排出系统;对此技术的实验表明：外排烟气中烟尘浓度为１５２ｍｇ／ｍ３,ＳＯ２浓度为１４２ｍｇ／ｍ３,脱除效率分别达到９６．５９％和８０．０２％,达到预期效果     

袋式除尘器在秸秆锅炉上的应用

介绍了适用于秸秆锅炉烟气除尘的袋式除尘器的特点，以及秸秆锅炉除尘工艺的选择和秸秆锅炉除尘设计应注意的事项。     

浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素

针对烧结机头烟气、烟尘的特点,对影响机头电除尘器运行效率的主要因素进行了分析,并提出了一些应付不利因素的对策,为提高烧结机机头除尘器除尘效率和使用寿命,进一步加强和改善除尘器运行效果,实现达标排放提供了理论依据及技术方案。     

燃煤锅炉湿法除尘废水循环回用后的水质处理工艺和技术研究

调查分析了当前应用于中小型锅炉湿法除尘废水循环回用治理的技术,根据除尘废水循环回用后的水质和工艺特点,提出将除尘循环水净化同燃煤烟气脱硫除尘联合进行以及利用工业碱水,炉渣处理除尘废水的技术和工艺     

袋式除尘器在蒸气干燥机烟气净化中的应用

介绍了铜冶炼蒸气干燥机高浓度粉尘的特点,总结了应用低压脉冲布袋除尘器治理铜冶炼蒸气干燥机高浓度粉尘烟气的成功经验,通过合理设计袋式除尘器各系统,可保证铜冶炼蒸气干燥机废气达标排放。     

高炉煤气干法除尘技术的发展

我国是采用高炉煤气干法袋式除尘最早的国家之一,至今已有40多年的历史。本文介绍了高炉煤气干法除尘技术发展的三个阶段,即起步、发展,以及炉容1000m3以上级的提高阶段,认为采用干法除尘,才能节能减排,实现综合利用。     

袋式除尘新技术在机立窑烟尘治理中的应用

介绍了袋式除尘新技术在机立窑烟气治理中的应用，多台机立窑采用一台唧玻纤袋除尘器集中除尘，其技术已经非常成熟，可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的重大突破，也是一次飞跃式的发展。文章对袋式除尘器的技术发展等做了论述。     

Air classification of blast furnace dust collected in a fabric filter for recycling to the sinter process

Totally dry cleaning has become a common technology for top gas cleaning in blast furnaces in recent years. A significant advantage of totally dry gas cleaning is that the dust collected is obtained as dry powder, thus simplifying the recycling of the dust in the sinter plant and avoiding aqueous emissions. The concentration of some heavy metals, especially zinc, in the collected dust is usually higher than the maximum tolerable concentration for recycling to the sinter process. Therefore, a process for separation of dust with a low level of contamination from the rest is necessary to make partial recycling possible. This is possible because the limited components are more volatile and accumulate in the finer dust fraction. In wet blast furnace top gas cleaning, hydrocyclones are well established for this separation. For the separation of dry powder from the dry dedusting process air classification can be used. Dust from the top gas of a blast furnace with a fabric filter for dry top gas cleaning was split into several size fractions using a laboratory air classifier. The concentration of Ca, Cd, Cl, Cu, Fe, K, Na, Pb and Zn was analysed for each particle class and the loss on ignition was determined. A strong dependence of the concentration on the particle size was found for the more volatile metals, whereas the Fe and Ca concentration and the loss on ignition were quite evenly distributed. With the calculated recovery–removal-functions the possible recycling rate can be estimated for a given removal rate for the limited components.