非均相催化臭氧化处理钻井废水的研究

以油田钻井废水为处理对象,采用基于臭氧的非均相催化氧化处理工艺,负载了MnO_2催化剂强化臭氧处理效果,实验对比分析单独臭氧化和非均相催化臭氧化的处理效果差异,确定最佳工艺参数条件。X射线衍射分析表明,过量浸渍法制备的催化剂中含有大量活性组分MnO_2,使非均相催化臭氧化去除钻井废水COD的效率提高了45.8%。经工艺优化后,确定非均相催化臭氧化处理钻井废水最佳条件为:催化剂加量50mg/L、反应pH值为11、反应温度20℃、臭氧浓度85mg/L、处理时间50min,此时废水COD最大去除率为83.1%。通过5次重复实验验证,催化剂和系统稳定性几乎不受影响,出水均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

Co/AC催化剂的制备及CWPO处理腈纶废水研究

以活性炭为载体,负载活性组分金属Co,制备了Co／AC催化剂,采用催化过氧化氢氧化技术（CWPO）处理腈纶废水,考察其催化氧化性能。实验结果表明：将预处理后的20-40目粒状活性炭浸渍于质量浓度为7％Co（NO3）2溶液中,浸渍9h后,经自然晾干,在500℃的条件下焙烧4h得到的Co／AC催化剂催化效果最好。     

HPA／ZnFe2O4-TiO2光催化剂的制备及对马拉硫磷的可见光降解

以纳米TiO2载体，利用浸渍法制备了HPA／ZnFe2O4-TiO2光催化剂。对制备的催化剂进行了XRD、BET、TEM和UV-vis DRS表征。结果表明，催化剂样品均为锐钛矿相且ZnFe2O4很好地分散在载体表面，HPA／ZnFe2O4-TiO2光催化荆的平均粒径为10nm且在380-670nm均有强的光响应；反应最佳的HPA浓度为O.08molfL，最佳的ZnFe2O4负载量为1％。考察了HPA溶液初始浓度、ZnFe2O4负载量、溶液初始pH值、H2O2用量、催化剂用量对催化剂活性的影响。在溶液初始pH=13，H2O2=6mmol／L，催化剂用量为2g/L的最优条件下，光照反应进行100min后，马拉硫磷的降解率可达87％；重复4次后马拉硫磷的降解率仍可以达到67％。     

水热法合成催化氧化高含硫废水的Ni-MnO2/Al2O3制备条件优化

针对油气田高含硫废水快速氧化处理的需求,以Ni为金属助剂,MnO2为活性组分,采用水热法制备了Ni-MnO2/Al2O3催化剂,通过对高含硫废水催化氧化性能的研究优化了Ni-MnO2/Al2O3的制备条件。BET、XPS、SEM表征结果表明,Ni与Mn摩尔比对催化剂的比表面积变化影响最大,摩尔比为2:10时催化剂的比表面积最大为232.5m2/g,吸附氧和晶格氧的比例高达2.02;水热温度影响催化剂的形貌,低温时以棒状结构为主,110℃时形成有序的片状结构,过高的温度会引起晶粒的团聚;较大的比表面积、丰富的多孔结构及高的吸附氧是催化活性高的主要原因。因此,在Ni与Mn摩尔比为2:10、水热温度为110℃、水热时间为12ｈ、焙烧温度为400℃的条件下制备的Ni-MnO2/Al2O3催化剂具有最高的催化活性,对于硫离子浓度为3000mg/L的废水,90min后的硫离子转化率高达96.6％,对含硫废水的处理效果最好。     

负载型纳米TiO2光催化剂的制备及其降解水中微量间二甲苯的研究

采用浸涂-烧结法制备的纳米TiO2光催化剂负载量约为6mg／g载体，催化剂经5次重复使用其催化效果稳定，表明催化剂表面TiO2粉体负载牢固；以高压汞灯为光源，对水中微量间二甲苯的负载型纳米TiO2光催化氧化过程的研究表明：初始浓度在6．68～17．36mg／L的范围内，间二甲苯的光催化反应遵循表现一级反应动力学规律，反应的表现速率常数随溶液初始浓度的增大而减小，半衰期则随初始浓度的增大而增加。     

基于RSM模拟的含油废水电氧化影响分析与条件优化

含油废水有机物组成复杂，常规工艺处理难度大。文章采用SnO2电极搭建电氧化（EO）系统处 理含油废水，通过响应曲面法（RSM）模拟分析EO过程中电流密度、次氯酸钠体积浓度及反应时间对化学需氧量（COD）去除率和能耗的影响，并确定最佳工艺条件。RSM模拟结果显示，COD去除率和能耗均与3个变量 遵循二次多项式回归模型（犘 值≤0.0043），确定最佳工艺参数为：电流密度20mA/cm2，次氯酸钠体积浓度2.67％，反应时间1h，此时COD去除率为80.8％，能耗为120.8kW·h/m3。在分析EO反应机制时发现，单独次氯酸钠反应、单独EO反应、次氯酸钠＋EO组合反应时COD的去除率分别为18.4％，36.6％和87.5％， 显示次氯酸钠＋EO组合是高效处理含油废水的优势工艺，当装置放大后，处理能耗将显著降低。     

纳米二氧化钛光催化氧化降解苯酚废水实验

开展实验室模拟苯酚废水的二氧化钛光催化氧化实验。结果表明：在苯酚废水曝气量为0～3L/min的条件下，随着曝气量的增大，COD去除率先增大后减小；初始浓度不变，光照时间为1h的条件下， 调节pH值在3～11，苯酚废水COD去除率随着pH值的增大而减小，当pH值为11时， COD去除率又开始增 大，酸性条件比碱性条件下COD去除率高；随着二氧化钛投加量的增加，COD去除率增大，当二氧化钛投加量 为10g/L时，COD去除率反而降低，二氧化钛最佳投加量为3g/L；随着苯酚废水初始浓度由75mg/L增加至300mg/L，COD去除率由78.2％降低到58.1％；反应温度的改变对COD和TOC的去除率没有影响。     

纳米Ag-TiO2/SiO2薄膜催化剂的制备及其性能研究

以硅胶为载体，采用溶胶凝胶—光还原法制备了掺杂Ag的TiO2薄膜催化剂（Ag-TiO2/SiO2）；以甲基橙为目标降解物，对其光催化活性进行了考察。实验结果表明，Ag改性的TiO2／SiO2薄膜光催化性能是未改性催化剂性能的2．06倍。以XRD、SEM、BET等手段进行表征，结果表明Ag的掺杂会促进薄膜催化剂中的Ti02由锐钛型向金红石型转变，同时Ag对电子的捕获使电子一空穴对有效分离，导致了其催化活性的提高。     

混凝—催化臭氧化处理垃圾渗滤液MBR出水

本文研究了混凝—催化臭氧化对垃圾渗滤液MBR出水COD、UV254和色度的去除效果及可生化性能的影响。在pH 11,FeCl3用量800 mg/L的优化条件下,COD、UV254和色度去除率分别为37.8%、61.9%和88.7%。混凝出水催化臭氧化结果表明,3%-Ce/AC催化臭氧化效率最好,COD去除率为33.6%,臭氧消耗系数为1.40 mgO3/mgCOD。经混凝—催化臭氧化处理后,MBR出水的COD、UV254及色度总去除率分别为58.7%、90.8%及98.7%,BOD5/COD从0.036提高到0.375,可生化性明显改善。     

负载型钙钛矿催化剂对VOCs的催化燃烧性能研究

以γ-Al2O3为载体,采用等体积浸渍法制备负载型钙钛矿La0.8Ce0.2 Mn0.8 Co0.2 O3/γ-Al2O3催化剂,详细考察了温度、空速、甲苯浓度、水蒸汽等因素对催化剂催化燃烧VOCs(甲苯)性能的影响.结果表明,甲苯的转化率随反应温度的提高而上升;空速越低、水蒸汽含量越少,同一反应温度下甲苯的转化率越高;随甲苯浓度的增大,处理效果表现出先略有提高后降低的趋势;该催化剂随反应时间的增加始终保持了较高的甲苯去除率,稳定性良好.     

活性炭纤维基催化剂在烟气脱硝中的应用

以活性炭纤维（ACF）为载体的催化剂具有良好的脱硝性能，材料、负载方式、负载量、活性组分等的不同都会对NOx的脱除率有很大的影响。在目前研究中，活性炭纤维基催化剂主要应用于催化分解法和选择性催化还原法（SCR）。本文介绍了活性炭纤维的基本特性，比较了不同催化剂的脱硝性能，并在此基础上提出了今后的研究方向。     

低温等离子体协同锰基催化剂降解甲苯、邻二甲苯的实验研究

VOCs的化学成分复杂,对于人体健康和生态环境产生潜在威胁。文章选取了甲苯和邻二甲苯两 种典型的苯系物VOCs,制备5种Cu-Mn/γ-Al2O3系列催化剂并进行XRD、BET和XPS表征。将催化剂置于DBD反应器的放电区域来降解苯系物,探寻其降解效果和副产物生成情况。实验结果表明,Cu掺杂的MnO2催化 剂的引入显著提高了VOCs去除率和CO2选择性。其中,等离子体催化系统中催化剂Cu0.15Mn的性能最佳,甲苯和邻二甲苯的去除率可达100％,CO2的选择性为92.73％,同时能抑制副产物O3和NO2的产生。催化剂的表征 结果表明,Cu-Mn固溶体中Cu和Mn的协同作用可以提高表面活性氧的量和还原性,从而提高催化性能。     

载铜活性炭催化氧化干法腈纶废水的研究

通过浸渍法制备了载铜活性炭(Cu/AC)催化剂,用于催化过氧化物氧化干法腈纶废水,结果表明:Cu/AC催化活性高于均相催化剂Cu(NO3)2,Cu溶出量则小于均相催化剂.非均相催化氧化对干法腈纶废水有很好的处理效果.催化剂的活性和稳定性与制备条件关系很大,通过单因子影响实验,确定催化剂的最佳制备条件为焙烧温度700℃,焙烧时间4小时,浸渍溶液初始浓度10.6gCu/L,浸渍时间20小时.     

絮凝法处理含水溶性膦配体TPPTS废水

以Al-Fe混凝荆、聚丙烯酰胺（PAM）、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为助凝剂，考察了水溶性膦配体间磺酸钠基三苯基膦（TPPTS）废水中化学耗氧量（COD）的去除率，以此来间接考察TPPTS的去除效果。结果表明，助凝剂的添加能提高COD的去除率。获得了化学耗氧量COD 1000～1500mg／L废水除膦的优化条件：pH=5．5，Al-Fe、CTAB、PAM的投加量分别为300mg／L、67mg／L和21mg／L时，COD去除率达92．9％。     

电触媒系统降解印染反渗透浓水的研究

研究一种基于电触媒系统处理印染反渗透(RO)浓水的新方法。结果表明:采用负载型金属氧化物作为催化剂,通过提高次氯酸盐的氧化能力,可有效降解印染RO浓水,COD去除率受电极材料、催化剂、电解反应时间、初始pH值和NaCl含量等影响较大。在次氯酸盐与催化剂的协同作用下,印染RO浓水的色度和COD值明显降低。在以石墨板为两极,初始pH为8~10、NaCl含量为2g/L的条件下,电解60min,1L印染RO浓水的COD值可降到100mg/L以下。     

垃圾渗滤液COD降解菌株的筛选及其降解特性初探

采用不断增大垃圾渗滤液浓度的方法，筛选出3株能有效降解渗滤液的微生物DL01、DL02、DL03。以COD的去除率作为评价指标，研究常压。不同时间、温度以厦pH下优势菌株对渗滤液COD的降解特性。初步结果表明，优势菌株的接种量以7．5％（体积分数）最佳；各优势菌株对温度的适应范围较广，在20℃-40℃内具有较好的降解效果，COD的去除率均高于15．7％；3株优势茼株最适pH均为7，不同菌株耐受pH的范围不同，其中DL01对pH的适应范围最广，为6—9；在35℃，pH为7时，DL01对渗滤液COD的去除能力最强为35．5％，DL02和DL03分别为25．0％和21．5％；在此相同条件下，混合菌株比单一菌株的降解效果好，为39．3％；加入碳源有利于渗滤液COD的降解。无机氮源的加入使COD的去除率降低。     

臭氧高级氧化法处理染料废水的研究

采用臭氧高级氧化技术对某染料废水进行处理,探究不同条件对染料废水COD以及色度的去除效果的影响,确定最佳工艺条件。在最佳条件下,采用单独臭氧、单独紫外、臭氧-紫外、臭氧-双氧水以及臭氧-铁炭五种氧化方法对染料废水进行处理。结果表明:臭氧氧化技术最佳条件为pH值=8,臭氧流量80 L/h,反应时间为2 h;采用最佳处理方案,采用臭氧-紫外高级氧化技术处理染料废水,其脱色率为98.3%,COD去除率为67.0%。     

絮凝-酸析-NaClO-Fenton联合处理页岩气产出水研究

以涪陵页岩气田产出水为研究对象，研究絮凝、酸析、Fenton氧化和NaClO氧化相互协同作用下，采出水COD去除率的变化程度及规律。比较了不同组合方式下水样COD去除效果及变化规律，考察了絮凝剂、次氯酸钠和Fenton试剂的加量以及体系pH值对去除率的影响，结果表明：（1）单一絮凝或酸析条件下，最高COD去除率＜25%，在絮凝剂加量80mg/L、酸析pH为4时，絮凝-酸析协同处理COD去除率达到＞40%；（2）原始水样直接进行次氯酸钠氧化，COD最高去除率为75.01%，絮凝-酸析后进行次氯酸钠氧化，最高COD去除率为80.34%，与原始水样相比提高了5.33%，且达到相同的COD去除效果，絮凝-酸析后水样对次氯酸钠的需求量低于原始水样；（3）絮凝-酸析后水样进行Fenton氧化与原始水样直接进行Fenton氧化相比，COD去除率提高了6.07%；（4）絮凝-酸析-NaClO- Fenton协同处理，水样COD去除率达到＞90%，其中最高去除为94.17%，与絮凝-酸析-NaClO和絮凝-酸析-Fenton处理相比分别提高了13.83%和5.27%。水样首先经过絮凝-酸析预处理，达到削减后续次氯酸钠和Fenton氧化负荷、降低药剂用量目的，然后经过Fenton试剂和次氯酸钠对不同类型特征污染物选择性去除的协同作用，可达到较高的COD去除率。     

氨气改性活性炭催化臭氧化降解垃圾渗滤液中提取的富里酸

富里酸(FA,fulvic acids)是反渗透浓液中的主要污染物,而催化臭氧化是一种有效的处理方法。采用不同温度下氨气改性后的AC作为催化剂,对提取的FA进行臭氧化降解,氨气改性提高了AC催化活性,且ACN650催化活性最高,与未改性的ACA相比,FA的去除率提高了4%,TOC去除率从4.4%提高到了20.1%。此外,采用改性后的ACN650作为载体制备的Ce/ACN650催化剂时,FA溶液的TOC去除率达到了45.2%。     

邻甲苯酚生产含酚废水处理试验

采用活性炭吸附和过氧化氢氧化两步联合处理邻甲苯酚生产含酚废水。通过试验得到活性炭吸附等温方程，活性炭去除COD负荷为550（mg/g－活性炭）；氧化处理的最佳配比，以及过氧化氢投加量等处理工艺条件。在试验选定的最佳条件下处理废水，挥发酚的去除率达100％，CODcr去除率达95％。