活性炭三维电极法处理成品油库废水

采用活性炭三维电极法对成品油库废水进行了试验研究,分别考察了电解时间、曝气强度、进水p H值和电解电压对成品油库废水处理效果的影响,最终确定最佳处理效果的工艺条件为:电解时间为90 min,曝气强度为15 L/min,进水pH值为3,Fe2+投加量为1.0 g/L,电解电压为20 V。在最佳实验条件下,废水中COD去除率可以达到82%以上。     

茄子秸杆活性炭对染料废水的吸附性能研究

以茄子秸秆为原料，ZnCl2为活化剂制备粉末状活性炭，主要研究了活性炭对染料废水的吸附性能；以活性红X-3B和酸性蓝RL为模型染料，考察了染料初始浓度、pH值、活性炭投加量和吸附时间等对染料脱色率的影响。结果表明，染料初始浓度和活性炭投加量对染料脱色率影响较大。初始浓度为300mg／L时，活性炭的最佳投加量分别为1g／L和1．4g／L；在最佳工艺条件下，脱色率分别在93％和98％以上，COD去除率分别为94．5％和86．4％，出水水质达到国家一级《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287—1992）。     

铁屑微电解法处理光致抗蚀剂废水的初步研究

初步研究了铁屑微电解法处理先致抗蚀剂废水；对废水pH值、曝气、铁屑和活性炭的用量等作了单因素影响试验。正交试验结果表明：当铁屑投加量50．0g／L，活性碳投加量5．0g／L，废水pH值2．0，反应时间60min时，CODCr去除率达42％。     

邻甲苯酚生产含酚废水处理试验

采用活性炭吸附和过氧化氢氧化两步联合处理邻甲苯酚生产含酚废水。通过试验得到活性炭吸附等温方程，活性炭去除COD负荷为550（mg/g－活性炭）；氧化处理的最佳配比，以及过氧化氢投加量等处理工艺条件。在试验选定的最佳条件下处理废水，挥发酚的去除率达100％，CODcr去除率达95％。     

臭氧氧化法处理高浓度苯酚废水

采用臭氧氧化技术对高浓度含酚废水进行了研究.考察了臭氧进气量、反应时间、温度及溶液初始pH值等因素对苯酚COD的去除率的影响.研究表明:在一定范围内,随臭氧进气量的增加、反应时间的增长,COD去除率增大;温度对COD去除率的影响不大;溶液的初始pH值对臭氧氧化有比较重要的影响,在pH值为11～12左右时,COD的去除率最大;在臭氧氧化处理高浓度含酚废水的过程中,酚的降解规律符合表观一级反应.     

气田压裂返排液氧化处理实验研究

以四川某气田压裂返排液为研究对象,采用破胶絮凝处理后进行氧化对比实验,氧化剂选用高锰酸钾、过硫酸钾、次氯酸钠、Fenton试剂。研究表明,絮凝实验最佳条件为氧化钙、硫酸铝和硫酸亚铁投加量分别为3,1,1 g/L。4种氧化方法的最佳实验条件为:高锰酸钾投加量0.5 g/L,pH值为4;过硫酸钾投加量0.25g/L,pH值为6;次氯酸钠投加量15 g/L,pH值为4;Fenton氧化方法pH值为3.5,双氧水投加量25 g/L,七水硫酸亚铁投加量10 g/L。出水COD_(Cr)最多可降至800 mg/L左右,最大COD_(Cr)去除率72.96%,处理效果良好,为后续处理创造了条件。     

酒精废水消化液预处理试验研究

高浓度酒精糟液经厌氧生物处理后排出的消化液COD浓度为4500—6000mg/L，SS浓度高这1500—2．600mg,／L，且由于微小沼气泡附着在厌氧污泥上，沉降性能很差，难以与消化液相分离，对后续处理十分不剁。本研兜采用预曝气．化学混凝沉淀组合工艺，对该消化液进行去除高浓度SS的顸处理试验，研究探讨了曝气时间、混凝剂种类和投加量对SS和COD去除效果的影响。试验结果表明，预曝气．化学混凝沉淀组合工艺对消化液SS的去除效果十分显著。当预曝气时间为6．0h，FeCl3投加量为100mg/L时，消化液的SS去除率75．4％，COD去除率24．3％，可为后续的好氧生物处理提供较为有利的水质和负荷条件。     

Fenton氧化工艺处理DNT废水研究

DNT废水因其成分复杂、毒性大、难降解、对环境污染严重等特点,成为废水处理中的一个难题。本试验研究了难以生物降解DNT生产废水Fenton氧化处理效果,考查了各影响因子最佳工艺条件。结果表明,在pH值为2;FeSO4.7H2O投加量为200mg/L;H2O2投加量为2mL/L;反应时间为1h的条件下,Fenton氧化工艺COD去除率为47.76%,DNT去除率为87.37%左右。     

絮凝法处理含水溶性膦配体TPPTS废水

以Al-Fe混凝荆、聚丙烯酰胺（PAM）、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为助凝剂，考察了水溶性膦配体间磺酸钠基三苯基膦（TPPTS）废水中化学耗氧量（COD）的去除率，以此来间接考察TPPTS的去除效果。结果表明，助凝剂的添加能提高COD的去除率。获得了化学耗氧量COD 1000～1500mg／L废水除膦的优化条件：pH=5．5，Al-Fe、CTAB、PAM的投加量分别为300mg／L、67mg／L和21mg／L时，COD去除率达92．9％。     

高浓度土霉素废水预处理工艺的试验研究

本试验采用混凝沉淀和气浮工艺处理高浓度土霉素废水，结果表明，作为预处理工艺，这套工艺在技术上是可行的；在石灰投加量为1500mg/L、PAC投加量为2250mg/L、PAM投加量为4mg／L的条件下，混凝沉淀的CODcr去除率达到75．8％，BOD5／CODcr的值由原来的0.15提高到0.32。     

超声-双氧水和亚铁离子体系处理含酚废水研究

在实验装置上对超声-双氧水和亚铁离子体系联合处理含酚废水进行了实验研究。主要考察了废水初始pH值、初始双氧水浓度、超声功率、反应时间等因素对酚去除率的影响。实验结果表明：超声辐射可以在双氧水和亚铁离子体系氧化过程中起加速反应的作用，而且随着超声功率的增大，加速反应的能力增强；实验条件下废水初始pH值为4～6．8，初始双氧水浓度为140mg／L时酚去除效果最佳；超声-双氧水和亚铁离子体系处理含酚废水过程中苯酚的降解规律符合表现一级反应。     

均相与非均相Fenton试剂处理苯酚废水及影响因素研究

通过室内模拟实验,比较均相与非均相体系Fenton试剂对苯酚废水去除效果,并通过考察了pH、反应时间、催化剂投加量等因素的影响。结果表明:非均相体系对苯酚的去除率最大,均相体系次之,活性炭体系最小;在设定的pH值范围内,不同体系对苯酚的去除率随pH的增大而先升高后降低,在pH=4时去除率最大;而不同体系对苯酚的去除率随着反应时间、催化剂投加量的增加先升高后逐渐稳定。     

电解-耦合类芬顿催化氧化技术处理印染废水

采用电解-耦合类芬顿催化氧化技术对纺织印染行业废水进行深度处理,分别考察不同Fe/C比、溶液p H值、药剂投加量与反应时间对去除效果的影响,结果在p H值为3.5、Fe/C为1︰1、H_2O_2投加量为200mg/L、Fe SO_4投加量为200mg/L时,反应时间控制在20min,废水的COD去除率可达62.5%。     

有机颜料废水的混凝预处理研究

利用絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和混凝剂聚合氯化铝(PAC)对有机颜料废水进行混凝处理,考察了单独使用CPAM、PAC及两者联合使用的处理效果,探讨了初始pH值、混凝剂投加量对处理效果的影响.结果表明,CPAM与PAC复配处理该废水时效果较好,水样pH值为7.0;CPAM与PAC的投药量分别为10mg/L和150mg/L时,浊度去除率可达97.56％.     

磁性活性炭催化臭氧氧化苯酚废水

以苯酚为目标污染物配制模拟石化废水,采用化学共沉淀法将铁氧化物负载在粉末活性炭上以提高粉末活性炭与处理水的分离效果,研究磁性活性炭(FPAC)催化臭氧氧化系统对目标污染物的处理效果。考察了臭氧流量、初始p H和磁性活性炭投加量对处理效果的影响以及磁性活性炭在多次使用后的稳定性。并对磁性活性炭进行SEM、EDX、BET以及BJH分析。结果表明:铁氧化物被成功的负载在粉末活性炭上,磁性活性炭在10min之内完全与处理水分离。在25℃,苯酚初始浓度为200mg/L、初始p H为9时、磁性活性炭投加量为3g/L和臭氧流量为0. 8L/min的条件下反应30min,催化系统的苯酚去除率为99. 80%。磁性活性炭重复使用6次后,对苯酚的去除率仍可达到98. 87%。     

层状双氢氧化物去除水中磷的实验研究

研究了层状双氢氧化物处理高浓度含磷废水的可行性,考察了pH值、温度、吸附时间、振荡速度等因素对磷去除率的影响。结果表明,当pH值为7、反应温度为25℃、吸附时间为60min、LDH投加量为0.1g/50ml、磷初始浓度为500mg/L、震荡速度为150r/min时,磷的去除率高达94.82%,层状双氢氧化物对水中磷的吸附作用符合Langmiur等温方程。     

“混凝气浮-膜生物反应器”处理林化废水工程运行调试研究

本文中根据林化废水特征确定使用"混凝气浮-膜生物反应处理器"的工艺进行处理。工程中硫酸铝的投加量为40mg/L,PAM的投加量为3mg/L,在废水pH值为7～8时进水COD、SS、OIL为279mg/L、20mg/L、26mg/L,进行混凝气浮后,出水的COD、SS、OIL浓度依次为135mg/L、9.6mg/L、9.5mg/L,去除率分别达到了52%、50%、64%。膜生物反应系统的调试,以污泥接种的方式进行污泥培养驯化。初期以面粉作为营养源清水培养污泥,按照7天左右的周期按每次30m3/d的污水进水量逐渐增加污水的比例,直到完全进水,调试驯化期污泥浓度控制在2500～3000mg/L。正常运转中污泥浓度可达到5000mg/L左右,出水水质COD、SS、OIL浓度分别达到30mg/L、6mg/L、3mg/L,符合处理目标要求。     

车载巡回式UV／Fenton装置处理小城镇垃圾渗滤液

为了研究车载巡回处理装置对小城镇垃圾渗滤液的处理效果,采用自制的UV-Fenton试验装置研究了pH值、FeSO_4剂量、反应时间等因素对处理效果的影响,结果表明:最佳pH值为4.0,进水中COD为825 mg/L时,FeSO_4和H_2O_2的投加量分别为0.008 mol/L和0.08 mol/L,此时COD去除率72.22%,出水COD为216 mg/L;随着FeSO_4投加量缓慢增加到一定程度后转而下降,FeSO_4最佳投加量为0.008 mol/L;不同H_2O_2和Fe~(2+)配比对COD去除效果具有影响,(10:1)时为最佳配比。经过氨吹脱和混凝沉淀预处理的渗滤液采用UV/Fenton处理工艺,出水中COD可以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-1997)中二级标准。     

SBR中好氧颗粒污泥的培养

采用竖式SBR作为反应器，利用城市污水处理厂剩余污泥作为接种污泥，通过不间断运行培养出好氧颗粒污泥。实验结果表明，采用非限量曝气模式好氧颗粒污泥降解模拟污水的效果较好，其COD去除率可达98％以上。曝气量对好氧颗粒污泥的形成和稳定具有重要影响，当气速为26．5m／h时，好氧颗粒污泥的性状和处理有机废水效果最佳。同时好氧颗粒污泥对pH值的变化不明显，当pH为5—8范围内，其COD去除率都可达到85％以上。但是未经驯化的好氧颗粒污泥对对硝基苯酚和对氯苯酚两种芳香类有机物较敏感，而对硝基苯酚对其毒性更大。当对硝基苯酚和。对氯苯酚浓度为10mg／L时，其COD去除率仅为42．5％和52％。     

絮凝- 电气浮法处理乳化油废水

含乳化油废水由于表面活性剂的存在处理难度较大。通过絮凝——电气浮方法处理乳化油废水,确定絮凝及絮凝——电气浮所需的最佳絮凝剂用量;通过正交试验考察了pH值、电流密度、电极间距及气浮时间等操作参数的影响,得到絮凝一电气浮的最优操作条件为电流密度为20．83A／m^2,电极间距为1cm,pH值为7．4。在聚合硫酸铁投加量为50mg／L,电气浮30min时COD去除率可达95．2％。此方法对轴承厂废水的COD去除率可达75％,出水COD可降至91．9mg／L。结果表明用这种方法处理乳化油废水是可行的。