SCR脱硝催化剂再生技术的发展及应用

催化剂是SCR烟气脱硝技术的核心,其成本占整个SCR烟气脱硝系统投资成本的40%甚至更多。催化剂的性能直接决定了SCR烟气脱硝系统的脱硝效率和氮氧化物排放量、氨逃逸量、SO2/SO3转化率、系统压力、电能消耗、还原剂消耗等,一般工业应用的SCR催化剂的使用寿命为2.4万小时,逾期需要及时更换或进行再生。文章介绍了SCR脱硝催化剂再生技术的发展现状,分析了国内SCR催化剂再生技术的发展前景,并列举了催化剂再生技术的应用案例。     

SCR脱硝装置中整流格栅的优化设计

基于CFD模拟软件对某选择性催化还原(SCR)脱硝装置进行数值模拟,分析了不同整流格栅间距、形式对反应器上部流场的影响。以不同高度截面的烟气速度变异系数CV和最大烟气入射角为定量评价指标,给出了满足性能要求的整流格栅设计参数范围以及最优设计方案。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝系统优化流场分析

以合山电厂600MW燃煤锅炉SCR脱硝反应系统的优化流场分析为例,研究数值模拟和冷态试验在电厂SCR系统流场分析中的应用。结果表明,数值模拟和冷态试验结果较为吻合,验证了数模优化方案的可行性。其中,速度场、浓度场和压降都满足设计要求,烟气经整流格栅优化后可以垂直进入催化剂层,模型中无明显积灰。     

V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂在玻璃窑SCR脱硝中的应用

氨气选择性催化还原(SCR)脱硝技术已成熟应用于玻璃窑炉脱硝工艺。文章介绍了SCR脱硝工艺的核心V_2O_5-WO_3/TiO_2蜂窝催化剂应用方案的设计要素,并列举了典型工程实例的设计方案,进行催化剂性能分析。设计要素包括催化剂节距的选择、体积用量及元件长度的计算、催化剂层数、模块布置和最低喷氨温度等。通过催化剂性能分析,得出结论:脱硝效率与烟气流量及入口NO_x浓度成反比,而与NH_3/NO_x摩尔比成正比,NH_3/NO_x摩尔比的增高会加大氨逃逸;在一定温度范围内,烟气温度与脱硝效率及SO_2/SO_3转化率均成正比;烟气流量的增大和催化剂化学使用时间的延长,导致了催化剂压降的升高。     

烟气脱硝催化剂现场再生与工厂化再生比较

随着大气污染治理越来越紧迫,国家对氮氧化物排放的控制也越来越严格,选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术在燃煤电厂的脱硝工程被广泛应用。文章介绍了国内的废烟气脱硝催化剂再生方式,并对现场再生与工厂化再生进行了比较,建议废烟气脱硝催化剂的再生应采用工厂化方式进行。     

玻璃熔窑SCR烟气脱硝设计的影响因素分析

对影响玻璃熔窑SCR烟气脱硝设计的几个主要因素,如烟气条件（烟气量和NOx初始浓度）、还原剂、催化剂、SCR反应器布置方式及催化剂吹灰方式等进行了分析与讨论,指出在对玻璃熔窑进行SCR烟气脱硝设计时应根据燃料情况、烟气条件、生产工艺、环保法规及污染物减排要求等合理进行选择,以确保玻璃熔窑SCR烟气脱硝系统安全运行及工程投资、运行费用的经济合理性。     

烟气脱硝反应器计算流体力学模拟研究

SCR烟气脱硝系统中的流场与喷氨格栅设计,是影响系统主要技术指标的关键环节,采用计算流体动力学模拟方法建立计算模型,对某企业的锅炉烟气脱硝反应器进行模拟研究和工程设计,实践证明,该计算流体动力学模型能够满足烟气脱硝工程设计的精度要求,计算结果对工程设计具有较好的指导意义,对同类工程也具有一定的参考价值。     

钢铁厂烧结烟气SCR脱硝技术应用探讨

目前烧结烟气脱硝主要采用活性炭(焦)吸附技术,投资及运行费用极高。SCR(选择性催化还原)烟气脱硝技术广泛应用于燃煤锅炉,技术成熟可靠。针对钢铁厂烧结烟气的特点,探讨了将SCR烟气脱硝技术应用于烧结烟气脱硝;通过适当的工艺优化和技术创新,烧结烟气采用SCR脱硝技术完全可行,经济适用。     

SCR脱硝催化剂反应活性探讨

随着我国对环保要求以及对氮氧化物排放指标要求的不断趋严,选择性催化还原(SCR)脱硝技术在我国得到了广泛的应用,选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂性能的好坏直接关系到脱硝系统的运行效果。通过对实际生产中因积灰堵塞、磨损和中毒使催化剂失活的原因分析,提出了在设计和运行等方面的优化措施。     

SNCR+SCR联合脱硝技术在煤粉炉的应用

SNCR+SCR联合脱硝技术是结合选择性非催化还原法(SNCR)技术投资低、选择性催化还原法(SCR)技术效率高的优点,有效避免选择性非催化还原法(SNCR)技术效率低、选择性催化还原法(SCR)技术投资高等缺点而发展起来的一种脱硝工艺技术。通过某厂410t/h高温高压煤粉锅炉脱硝项目案例,介绍了SNCR+SCR联合脱硝技术。其中SNCR技术的工艺设计包括用于确定喷射方案的计算流体动力模拟技术(Computational Fluid Dynamics,简称CFD)。     

SCR法烟气脱硝系统导/混流结构优化数值模拟

燃煤发电在我国造成的环境压力日渐凸显,SCR作为脱硝效率最理想的烟气脱硝方法而被火电厂普遍采用。利用数值模拟的方法对某300MW燃煤锅炉配套的SCR脱硝系统进行导/混流结构优化研究。结果表明,导/混流优化后的方案与原始方案相比,能使反应器首层催化剂入口的烟气速率分布、浓度分布的相对标准偏差分别降至8.66%、4.54%,烟气入射角±7°,均达到工程要求;可为燃煤锅炉SCR脱硝系统设计及优化提供参考依据。     

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。     

烟气脱硝催化剂的回收利用工艺

随着国家对氮氧化物排放的控制越来越严格,选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术在燃煤电厂脱硝工程中被广泛应用。文章介绍了我国烟气脱硝催化剂的产生及回收利用情况,并对现有的回收利用工艺进行了分析,重点介绍了一种可促进烟气脱硝催化剂资源利用最大化、避免造成二次环境污染的脱硝催化剂回收利用工艺。     

燃煤机组SCR脱硝催化剂的研究进展

选择性催化还原(SCR)是目前控制氮氧化物排放的主要技术。本文介绍了锅炉炉后脱硝系统的布置位置及工艺条件、已经工业化的氨选择性高温还原钒催化剂的特点,以及近年来低温脱硝催化剂的研究现状。指出我国脱硝催化剂应提高还原剂的选择性,开发新型低温催化剂应重点考察烟气中的水、二氧化硫及硫酸氢铵等对催化剂的影响。     

SCR催化剂失活机理分析及防治措施

选择性催化还原法(SCR)是火电厂常用的外加还原剂还原NOx将其转变为N2和O2的烟气治理方法。还原过程中,催化剂是反应核心部分,但烟气及其携带灰分的性质会致使金属氧化物催化剂失活(中毒),直接影响到火电厂运行的脱硝效率。通过对金属氧化物催化剂中毒机理的分析,提出在采用负载型复合催化剂,根据灰分选择合适催化剂载体结构的同时,适时采用后置式公用SCR布置形式等措施,可达到延长催化剂使用寿命、提高脱硝效率、减少运营成本的目的。     

氧含量和面速度变化对SCR脱硝催化剂性能影响的研究

文章对SCR脱硝催化剂性能进行了实验研究,得出随着烟气中氧含量的升高,脱硝催化剂的脱硝效率和活性K值也保持增长;一定烟气条件下,随着催化剂面速度(AV)的增大,脱硝效率下降,但活性K值则保持上升的规律。     

燃煤锅炉烟气脱硝技术的研发与应用

选择性催化还原技术（SCR）是燃煤锅炉最有效的烟气脱硝技术，NH3／NOx混合效果是该技术工程设计时遇到的难点之一。QI^2-SCR技术在“主动利用不均”理念的指导下，开发了关于喷氨格栅的专利技术，充分发挥了有限体积催化剂的性能，在较小氨逃逸率的前提下，实现了较高的脱硝效率。     

焚烧烟气的氮氧化物污染控制技术

固体废物焚烧需要配置污染气体防治工艺,其中氮氧化物的去除是尾气处理的重要环节。本文分析了固体废物焚烧烟气中的氮氧化物种类及形成机理,探讨低氮焚烧技术和尾气还原脱硝技术,并从工程实践出发,对选择性非催化还原反应(SNCR)与选择性催化还原反应(SCR)的工艺特点、系统组成、脱硝效率和应用成本进行了比对分析。从建设运行成本和脱硝效率角度考虑,低NO_x含量烟气适宜采用SNCR工艺,高NO_x含量烟气采用“SNCR+SCR”组合工艺。     

锅炉脱硝烟道接口直角弯头的优化设计

由于部分火电厂燃煤锅炉采用低氮改造+SNCR或SCR脱硝技术的氮氧化物排放浓度达不到现行超低排放标准,因此就必须采用脱硝效率更高的SCR脱硝技术对原有系统进行改造,由于SCR对烟气温度的要求和厂区场地限制,SCR脱硝系统烟气的引出和接入位置空间狭小(2～4m),进出烟道甚至要共用烟道壁板,这样就产生烟气偏流和烟道内积灰现象。文章首先以某燃煤锅炉烟气脱硝工程的直角弯头改造为研究对象,采用FLUENT数值模拟方法研究直角弯头烟气的流动分布,在此基础上,对导流板进行优化设计,直角弯头在改造前积灰严重,影响锅炉工况,经改造后积灰状况得到极大改善,保证了系统正常运行。     

燃煤烟气SCR脱硝工艺中氨的使用和排放控制

正一、燃煤烟气脱硝的关键是催化剂的高效性、稳定性和适应性目前氨法SCR脱硝技术要克服三个难题:一是高氧化气氛下实现高效还原;二是克服烟气环境对催化剂脱硝性能的影响,比如高尘、高硫及多种有毒成分造成的催化剂失活;三是根据行业需求,实现多温度区间或变负荷条件下的高效脱硝。