气浮技术在海上平台含油污水处理中的应用

文章主要介绍了海洋石油平台含油污水处理工艺中气浮净化技术应用的情况,简要描述了微气泡产生的过程和机理,并分别对常规气浮和新气浮技术作了描述,在常规气浮技术方面着重介绍了喷射诱导气浮和溶气气浮,在新气浮技术方面着重对近年来出现的紧凑式旋流气浮(CFU)、微气泡发生装置和紧凑式旋流溶气气浮(CDFU)等进行详细阐述。认为新型气浮技术是海洋平台污水处理未来应用不可抗拒的方向。     

含油废水处理工艺优化研究

在已开发的含油废水处理装置的基础上,对其整体结构、旋分分离部分进行改进,并筛选出性能优良的填料。将原处理装置的单向旋分器改进为双向旋分器、采用YS填料之后,对石油类浓度低于400mg/L的含油废水,经该装置处理后,石油类的去除率达到90%以上;石油类浓度低于80mg/L的含油废水,经该装置处理后,石油类的去除率达95%,石油类的浓度小于10mg/L,达到国家《污水综合排放标准》(GB8798-1996)二级标准的要求。改进后的装置对高、中、低不同浓度石油类的含油废水均有较好的处理效果。     

强化混凝工艺深度处理含聚采油废水

利用强化混凝工艺对含聚采油废水进行深度处理。在以PFS作为主混凝剂,Potenflo1315和Potenflo1365作为助凝剂的强化混凝实验中,分别考察了pH值、PFS投加浓度以及有机助凝剂Potenflo1365和Potenflo1315的投加浓度对含聚采油废水的处理效果。实验结果表明:在pH值为5.0时,当投加浓度为150 mg/L的PFS与2.5 mg/L的Potenflo1365复配后,对含聚采油废水的处理效果最佳,COD_(Cr)去除率达到88.8%,浊度去除率达到98.1%,经处理后废水主要指标可以达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

曝气式固定化生物活性炭深度处理滤池出水的净化效能研究

水厂常规处理对富营养化水源水中氨氮、亚硝氮及微污染有机物去除效果甚微.曝气式固定化生物活性炭对滤池出水的深度净化效果显著：高锰酸盐指数去除率在37%左右,氨氮及亚硝氮平均去除率在95%以上.GC/MS结果表明总有机物由进水的24种减至出水的6种.     

催化氧化法在钻井废水处理中的应用

在油气田深井钻探过程中产生的钻井液,经固-液分离处理后产生的废水具有化学需氧量高、色度高、矿化度高、含油量高等特点,须进一步进行处理。采用Fenton试剂对钻井废水进行了催化氧化处理实验。结果表明,处理后, 废水中化学需氧量(COD)去除率可达82%,色度去除率为98.5%。H2O2/Fe2+投量摩尔比、H2O2/初始COD摩尔比、pH值和反应时间对废水COD、色度的去除率均有较大影响。用Fenton试剂催化氧化工艺处理聚磺体系钻井废水还具有处理效率高、操作简便、适用范围广等优点。     

微纳米气泡技术在喷涂废气治理中的应用

简要介绍了微纳米气泡技术的工作原理及特性,通过试验研究了该技术在喷涂废气治理中的应用情况。试验主要分为漆雾捕捉及废气净化两部分,结果表明微纳米气泡技术对漆雾的捕捉效果较佳,对废气的净化效率约为60%,可用作喷涂废气的前处理技术。     

三种MBR工艺深度水处理比较研究

选取3种不同结构类型膜组件的MBR工艺对污水处理厂的尾水进行深度处理的中试应用研究,对比分析其处理效果及系统稳定运行能力。结果表明,平板膜系统、中空纤维膜系统和碟片式膜系统对COD的平均去除率为62. 1%、58. 1%和65. 7%,对NH+4-N的平均去除率为44. 2%、31. 4%和46. 0%,TP结合化学除磷后去除率为70. 4%、42. 3%和77. 1%,达到城镇生活污水升标改造的目的。其中碟片式膜污染物去除能力和出水水质稳定性和平板膜系统相近,优于中空纤维膜系统。     

反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺及其絮凝性能评价

研究了单体浓度、单体配比、反应温度、引发剂用量等因素对所制备的阳离子聚丙烯酰胺特性粘度、转化率、阳离子度的影响,并对产品的污水絮凝性能进行了评价。较佳的制备条件为:单体浓度为45%,单体配比为7∶3,引发剂用量m(引发剂)/m(单体)为0.5%,引发温度为45℃。用红外光谱对共聚物进行了结构表征,结果表明聚合物中有六元氮杂环的存在,达到预定要求。对共聚物进行了油田污水絮凝性能评价,研究表明单独使用自制阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)时浊度的去除率为86.22%,COD去除率为87.95%,与聚合氯化铝复配使用时浊度去除率提高到92.91%,COD去除率提高到92.68%。     

Fenton氧化处理微电解后制浆中段废水的研究

对微电解后废水初始pH、外加Fe2+、H2O2浓度、处理时间对色度及CODCr去除率的影响进行研究。实验结果表明随着pH的增加,色度和CODCr的去除率均呈现先增加后降低的趋势,在pH值等于4时,处理效果最好。外加Fe2+,H2O2和反应时间对废水CODCr和色度去除率的影响类似于pH的影响,获得的H2O2最佳投加量4 mL/L,FeSO4.7H2O为1.5g/L,最佳处理时间60min。在优化实验条件下,CODCr和色度的去除率稳定在80%和84%附近。     

热化学分离撬装式含聚油泥处理装置

针对聚驱油田现场含聚油泥处理难度大、污染环境的问题,采用研制的油泥分离剂,根据热化学分离处理技术原理,按照海上平台设备的防爆要求,研制出撬装式含聚油泥处理装置,装置取得了中国船级社检验合格报告。13台(套)主设备布置在3个撬装上,设备处理能力5m3/d。平均含油14.89%~34.58%的含聚油泥经该装置处理后,污泥残油可降至0.21%~0.65%,处理完成后,上层原油回收,下层泥水研磨回注。在陆上终端厂、海上平台连续试验结果显示,装置运行稳定,处理效果良好,环保效益显著,达到了设计要求。