永嘉县电镀废水污染与治理分析

介绍了永嘉县电镀废水的产生及排放现状,针对其电镀废水的性质及污染状况,提出了具体的治理措施,并以永嘉县电镀企业现状为参照,从电镀企业污染源控制技术上提出了一些综合电镀污水处理技术方案以及统一规划、统一管理的集中控制建议。     

重金属废水电化学深度处理技术与成套设备

由长沙华时捷环保科技发展有限公司开发的重金属废水电化学深度处理技术与成套设备,可广泛应用于有色冶炼、采选矿、黄金冶炼、电镀、化工、制革等多个排放重金属废水的行业。     

普陀区抓重金属废水处理有方

普陀区重金属废水排放单位共六十八家(其中电镀行业三十七户),每月排放废水总量为二十五万五千吨。到一九八五年十月底统计,有治理设施和撤点单位共五十七家(撤点十一家),排放废水二十二万吨,废水治理率为百分之八十六点三。通过治理达到国家规定的排放标准或排污浓度降低而免缴排污费四十二万元。     

印染废水治理分析及展望

印染行业的快速发展使其在工业废水排放中所占比重越来越大,而因排放标准不断提高,使印染废水的治理成为行业面临的共同问题。以当前印染废水治理的技术问题及宏观走向为基点,综合分析印染产业聚集地及印染企业废水治理格局、存在问题及解决思路;并提出企业内部及印染企业聚集地协同治理废水的"全局观"、污泥治理之"内循环污泥减量及资源化"的"系统观"。同时对未来印染废水治理的发展远景进行预判。     

电镀废水零排放在线循环处理装置

由南京源泉环保科技股份有限公司开发的电镀废水零排放在线循环处理装置，适用于电镀行业对漂洗废水及其中夹带的贵重金属有回收需求的企业。     

钢铁行业烟尘的无组织排放与控制

介绍了无组织排放的定义和特征,阐述了无组织排放控制基本思想,分析了钢铁企业常见的料场扬尘、物料转运扬尘、移动尘源污染、冶炼烟尘逸散等无组织排放产生原因,提出了控制方案。介绍了预荷电袋滤器和海岛纤维超细面层滤料等新技术成果及其工业应用,可为钢铁行业实现烟尘细颗粒物超低排放提供技术和装备支持,为企业环保提标改造提供工程案例。     

化学法处理电镀废水的自动化控制应用

采用化学法自动控制处理含铬和含镍电镀废水,选择合适的化学药剂和pH、ORP控制参数,连续式处理电镀废水.运行结果表明:该工艺简单、处理效果良好、运行稳定、可操作性好、运行成本适中、能很好的适应水质的波动,处理后的水质完全符合排放标准.     

螯合树脂在电镀含镍废水处理中的应用实例

采用离子交换工艺对电镀废水原有处理系统出水进行树脂过滤吸附后,能够稳定达到《电镀废水排放标准》(GB 21900—2008)中表3的要求.该工艺运行稳定可靠,可为同行业类似废水处理提供工程经验.     

分流、化学反应-沉淀过滤法处理电镀废水

通过分析广州市某金属制品有限公司的废水处理工程,证实了采用分流、化学反应（氧化、还原、中和）-沉淀过滤法处理电镀废水,配合pH、ORP在线自动加药控制系统,可使出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。     

短程膜工艺处理尾矿干堆渗滤液的应用实例

结合广西壮族自治区某尾矿库区干堆渗滤液污水深度处理工程实例,介绍了短程膜工艺及其在处理重金属废水工程上的应用。运行结果表明,短程膜工艺对总铜、锌、砷、铅、镉具有优异的去除效果,出水水质符合《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)表3要求。与传统重金属污水处理工艺相比,短程膜工艺具有处理流程短、成本低、能耗少、处理效果好、稳定可靠的优势,且能方便接入现有的废水生物处理系统,是选矿、冶炼行业重金属废水的理想处理工艺,对现有污水处理系统提标改造具有重要意义。     

微生物法处理电镀废水技术概况与展望

微生物法处理电镀废水技术倍受关注，文章在介绍国内外微生物法处理电镀废水的试验研究和大规模工业生产的基础上，总结了微生物法处理电镀废水的机理、工艺流程，优点及存在问题，并指出了这一技术的研究热点和发展前景。     

电镀废水近零排放及资源回用工艺

电镀是工业生产与制造过程中的基础产业,电镀废水含多种重金属及其他有机物污染因子,处理难度大,传统工艺无法满足现行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的要求,水体中含有大量盐分,中水无法回用至生产线,资源得不到有效回收和再利用。针对实际运用过程中所遇到的问题,采用SCR工艺进行电镀废水处理,能同步实现上述目标,废水近零排放。     

我国地方水污染物排放标准现状与思考

文章对我国重点地区主要地方水污染物排放标准中城镇污水处理厂污染排放项目及限值进行了较全面的梳理.在此基础上,对地方排放标准制定与城镇污水处理厂提标改造提几点建议,以期为我国的地方环境管理部门制定和修订地方排放标准及城镇污水处理厂的提标.     

钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备

简述了钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备课题的目的、意义和研究内容,介绍了细颗粒物预荷电技术、基于海岛纤维的超细面层过滤材料、预荷电袋滤器、烟道PM2.5工况测试等技术的最新成果,通过示范工程成功运行,验证了成果的先进性、实用性和经济性。该成果可为企业实施窑炉烟尘特别排放和超低排放提供技术和装备支持,适用于新建除尘项目和环保提标改造。     

电镀废水处理及回用工程实例

将某电镀废水原水按水质分类,分别进行沉淀、氧化等预处理,然后综合进行中和、生物接触氧化、沉淀等工艺,出水水质指标达到地方污水排放标准,对部分出水进行砂滤、活性炭吸附、膜过滤处理等深度处理后达到回用要求。结果表明,该方法对中小企业处理含氰及多种重金属的电镀废水是经济、可行的。     

污水提标技术在炼化污水处理中的应用

为实现外排污水水质由GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级标准提高到一级,并对其进行除盐处理,满足Q/SH 0104—2007《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》要求,用于循环水的补充水。南阳能源化工有限公司在现有污水处理工艺的基础上,对污水提标技术进行研究,筛选出适合企业自身实际的处理工艺:对碱渣废水预处理单元,增设臭氧催化氧化单元,提高COD_(Cr)去除率;对混合污水处理单元,采用曝气调节水解酸化+A/O生物处理工艺,降低COD_(Cr)和氨氮;对回用循环水处理单元,采用多介质过滤器+电渗析处理工艺,降低含盐量。通过污水回用于循环水系统,节水减排,实现了废水资源化利用。     

FR菌富集锌的研究

电镀厂排放废水中常含有大量的锌,若将其回收,不但能减轻对环境的污染,而且能使废锌资源化。本文研究了FR菌富集电镀废水中锌的条件,包括锌的浓度,菌的用量,酸度,吸附平衡时间和处理含锌电镀废水的效果。同时用~(65)Zn示踪研究了最佳条件下,FR菌对~(65)Zn和稳定性锌富集的差异。实验表明,可用~(65)Zn代替稳定性锌进行微生物富集锌的研究,而省去繁冗的分析操作。     

膜分离技术在电镀废水处理中的应用现状

膜分离技术作为一种新型分离技术，具有分离效率高、过程能耗低等特点，被广泛应用于废水处理领域。由于电镀废水污染物种．是多样，纳滤、反渗透、聚合物强化超滤、电渗析等膜分离过程作为电镀废水的处理与资源化技术被深入研究，纳滤、反渗透及其组合工艺等被应用于电镀废水的处理及其资源化，有着良好的应用前景。     

实现基准排水量达标的炼油企业污水处理与回用工程实践

根据符合GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》中基准排水量要求的某石油炼制企业的废水处理与循环利用工程设置和实际运行数据,文章以酸性水汽提处理、电脱盐废水预处理、催化剂再生烟气脱硫废水处理等炼油企业点源废水分质处理工艺,全厂污水深度处理与回用和循环利用工 程为主要研究对象,系统研究了石油炼制主要产排废水分质处理与循环利用的工程实践对炼油企业节水减排的贡献。     

化学法处理高浓度电镀废水

分析、总结了采用化学法处理高浓度电镀废水中的含氰废水、含镍废水、含铬废水和含酸废水的工程设计、调试和实际运行情况。实践表明，化学法处理高浓度电镀废水是行之有效的，而用PH／ORP计控制好废水处理中的化学反应是稳定运行的关键。